لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 2
آزمایشات :
1 ) رطوبت :
gr 5 آرد را در شیشه ساعت وزن می کنیم
در داخل آون می گذاریم بعد از یک ساعت خارج می کنیم بعد در دیسیکاتور می گذاریم تا وزن ثابت شود ، بعد وزن می کنیم – باز دوباره در آون می گذاریم . این کار را تا زمانی انجام میدهیم که وزن ثابت شود وقتی ثابت شد با استفاده از فرمول رطوبت ، میزان رطوبت را اندازه گیری می کنیم .
شیشه ساعت خالی
وزن مرحله ای که ثابت شد .
2) میزان خاکستر :
بوته خالی را وزن کرده وزن این بوته می شود gr 5 آرد را در داخل آن می ریزیم و روی شعله می گذاریم تا بسوزد و خاکستر بجای بماند . برای اینکه فرآیند سوختن کاملتر شود ، داخل کوره می گذاریم بعد از خارج کردن از کوره داخل دیسیکاتور می گذاریم تا به وزن ثابت برسد ، وزن می کنیم می شود بر اساس فرمول سازمان استاندارد
3) اندازه گیری گلوتن گندم و آرد
هر چه گلوتن برای نان ، شیرینی و ماکارونی کمتر باشد بهتر است . gr 100 نمونه را در داخل بشر می ریزیم 5.5 تا 6 میلی لیتر Nacl 1/0 ٪ به آن اضافه می کنیم و میگذاریم یک ساع بماند ، بعد از اینکه یک ساعت مان زیر آب سرد می شوریم تا زمانیکه آبی که خارج می شود شفاف باشد ، بعد از آن مقدار باقیمانده را اندازه می گیریم ، می شود گلوتن .
4) میزان اسیدیته موجود در آرد :
میزان کهنگی را به ما نشان میدهد .
ابتدا 69 میلی لیتر الکل 96٪ را به حجم می رسانیم تایک محلول الکل 67 ٪ بدست آید بعد محلول الکل رابا NaoH 1/0 نرمالی تیتر می کنیم تا خنثی شود و بعد gr5 از نمونه را در داخل ارلن می ریزیم و به آن 50 میلی لیتر از محلول 67 ٪ به آن اضافه می کنیم ، min 10 به شدت هم می زنیم بعد میگذاریم آرد ته نشین شود از کاغذ صافی عبور می دهیم 25 میلی لیتر از محلول بدست آمده را توسط NaoH 1/0 نرمال تیتر می کنیم حجم NaoH مصرفی را یادداشت می کنیم .
( NaOH همان اسیدیته )
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 4
موضوع آزمایش:
کروماتوگرافی
تئوری آزمایش:
کروماتوگرافی روشی برای جدا سازی است که امروزه کاربرد وسیعی در صنعت و زیست دارد این روش نخستین بار به وسیله گیاه پزشک روسی معرفی شد او از این روش برای جدا سازی مواد رنگی استفاده کرد از این رو کروماتوگرافی یا رنگ نگاری را بر آن نام نهادند. در همه روش های کروماتوگرافی دو فاز وجود دارد یکی فاز بدون حرکت (ساکن) که پایه مواد است و دیگری پیوسته جریان دارد و فاز متحرک گویند که باعث جدا کردن است
اساس جدا سازی بر اساس نوعی کروماتوگرافی: اندازه
بار ( قطبیت )
حلالیت
حجم
اشکال مختلف دستگاه کروماتوگرافی :
فاز ثابت : تخت
فاز ثابت : ستونی
کروماتوگرافی کاغذی (P.C ) :
این روش بر پایه حرکت حلال روی نوارهایی از کاغذ صافی استوار است ( چون کاغذ از سلولز ساخته شده قطبی و دارای مقدار زیادی OH می باشد )
با این روش می توان رنگ های تشکیل دهنده جوهر سیاه را جدا سازی و شناسایی کرد . در این روش فاز ثابت عکس فاز متحرک است یعنی اگر فاز متحرک قطبی باشد فاز ثابت باید غیر قطبی باشد .
برای انجام کروماتوگرافی کاغذی یک یا چند قطره از محلول آن را نزدیک انتهای قطعه ای از کاغذ صافی می چکاند ( لکه گذاری ) بعد از خشک شدن قطره ها کاغذ را از قسمت لکه گذاری شده در حلال مناسبی فرو می برند بدون اینکه لکه وارد حلال شود حلال هم زمان با حرکت خود در طول کاغذ مواد را از لکه حل کرده با خود بالا می برد هر دو با سرعتی متفاوتی نسبت به بقیه حرکت می کنند جریان حلال تا مدت زمان معینی ادامه می یابد سپس کاغذ را خشک می کنند و مواد جدا شده در صورت رنگی بودن بی رنگ مشاهده می شوند
علاوه بر جداسازی رنگ ها , جدا سازی و شناسایی آمینو اسید ها موجود در آب میوه و جدا سازی و شناسایی قند ها به طور مجزا از طریق کروماتوگرافی امکان پذیر است
کروماتوگرافی لایه نازک ( TCL )
در این روش یک لایه نازک از یک ماده جامد روى شیشه مالیده میشود (فاز ثابت)
کروماتوگرافى غربالى بر اساس سایز مولکولها:
کروماتوگرافى مایع با فشار بالا یا کاربرد با روش هاى بالا بیشتر براى
شناسایى استفاده مى شود ولى هم براى شناسایى و هم براى مقدار.
کروماتوگرافى ستونى : 1)تعویض یونى
2)غربالى
3) با فشار بالا
براى جدا کردن اجزاى یک مخلوط مى توان از ستون شیشه اى یا پلاستیکی استفاده کرد
ستون با ماده جامد مانند الومینیوم اکسید (فاز ساکن) پر شده و با حلالى مانند
هگزان (فاز متحرک) پوشیده شده است. مقدار کمى از مخلوط در حلال حل شده
از بالا وارد ستون میشود. اجزاى مخلوط در بالاى ستون جذب فاز ساکن میشوند
سپس حلال تازه را پیوسته از بالا روی ستون می ریزند. حلال با عبور از میان
ستون اجزاى مخلوط را با خود حمل می کند و سرعت حرکت هر جزء به میزان
چسبندگی ان روى فاز ساکن بستگی دارد به این ترتیب ماده ای که چسبندگی کمترى دارد سریعتر از ستون خارج می شود و این روش برای جدا سازی
یون ها به کار می رود.
انجام ازمایش:
وسایل آزمایش :
کاغذ سفید – خط کش – مقدار کافی از یون های آهن و مس و نیکل و منگز و مقداری استون و برای هر کدام از این یون ها یک قطره چکان نیاز داریم البته برای تسریع در خشک شدن کاغذ یک وسیله گرمایی غیر مستقیم داشته باشیم و همچنین یک بشر و در پوش آن
روش کار :
حال روش کار به این صورت است که کاغذ سفید را برداشته و از پایین با خط کش 5 قسمت می کنیم و با مداد در پایین برگه علامتی گذاشته چون مداد کربن گرافیت است که غیر قطبی است و به همین دلیل در کاغذ جا به جا نمی شود در هر قسمت نام یک یون را نوشته و با قطره چکان یک قطره روی آن نقطه ریخته و آن را خشک میکنیم و چندین بار این کار را تکرار می کنیم تا غلظت مواد در سطح کاغذ زیاد شود و کاغذ را گذاشته تا خشک شود در بشر 2 میلی ایتر آب و 4میلی لیترهیدرو کلریک اسید و 19 میلی لیتر استون ریخته و در پوش را گذاشته تا بخار شود سپس کاغذ را درون تانک ( بشر ) گذاشته
نکته :
تانک نباید تکان بخورد چون در آزمایش خلل پیش می آید هنگامی که مایع 2 یا 3 سانتی متر بالا آمد آن را برداشته و خشک می کنیم بعد از خشک کردن روی کاغذ را آغشته به دی متیل اکسیم می کنیم سپس آن را هم خشک کرده و روی آن هیدروکسید آمونیوم ریخته و خشک کرده
مشاهدات:
در هنگام خشک کردن کاغذ دود سفید رنگی از کاغذ بلند می شود و همچنین توصیه می شود اصلا محلول HCL و آب و استون را بو نکنید که بخار آن یه شدت تند می باشد بعد از خشک شدن کاغذ رنگ های قرمز متمایل به صورتی – آبی متمایل به سبز – قهوه ای – قهوه ای سوخته پدیدار می شود
محاسبات :
این آزمایش محاسبات چندانی ندارد و فقط یک فرمول :
Rf = فاصله طی شده توسط فاز متحرک / فاصله طی شده توسط لکه
که با این روش می توان نام یون یا یون ها را گفت
نتایج :
از رنگ های مشاهده شده استنباط می شود که رنگ قرمز در پایین نشان دهنده نیکل و آبی نشان دهنده مس و قهوای در بالا نشان دهنده آهن است
موضوع آزمایش:
تتراسیون
تئوری آزمایش :
اندازه گیری غلظت یک محلول با افزون یک محلول استاندارد به ان را تتراسیون گویند. در تتراسیون حتما باید بین در محلول واکنش اتفاق بیفتد مثلا برای اندازه گیری غلظت HCL انرا با باز و بلعکس بازها را با اسید مخطوط می کنبم.
برای مشخص کردن غلظت تیتر شونده ان را داخل ارلن می ریزیم(اسید)و تیتر کننده که غلظتش مشخصاست را داخل بورت می ریزیم(باز)
روش آزمایش :
ابتدا درب بورت را باز کرده تا واکنش تمام شود و وقتی واکنش تمام می شود که ارلن خنثی شود یعنی مواد داخل ان و خنثی شدن را به وسیله شنا ساگر مشخص می کنیم به طور کلی شناساگرهاسه دسته هستندکه هر یکدر اسید و خنثی رنگ مخصوصی دارند.
رنگ در محلول های مختلف
شناساگر اسیدی خنثی بازی
لیتموس سرخ بنفش ابی
فنول فتالین بی رنگ بی رنگ ارغوانی
متیل اورنج سرخ نارنجی زرد
باید توجه داشت که شناساگر را باید وارد تیتر شونده(ارلن)بریزیم به مقدار 2 یا 3 قطره در پایان تتراسیون تعداد وزن های واکنش دهنده با هم برابرند یعنی:
N1v1=n2v2
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 17 صفحه
قسمتی از متن .doc :
نام آزمایش : نمونه برداری از ماسه و شن ـ تعین درصد رطوبت کل
قبل از اینکه روی ماسه و شن آزمایش به عمل آید (مثلاً آزمایش دانه بندی ، آزمایش تعین وزن مخصوص فضایی و غیره) باید نمونه أی تهیه شود که نماینده آن ماسه و شن باشد ، بدین منظور از نقاط مختلف ماسه و شن به مقدار مساوی برداشته و مخلوط نموده تا نمونه مورد نظر بدست آید.
لوازم مورد نیاز:
1ـ اون حرارتی
2ـ ترازوی 10 کیلویی
3ـ بیل
روش آزمایش
مطابق آزمایش
1ـ نمونه برداری شود
2ـ وزن نمونه مرطوب بر طبق مقادیر ذیل وزن شود.
400 گرم
برای ماسه با بزرگترین دانه
2 میلیمتر
2000 گرم
برای ماسه با بزرگترین دانه
8 میلیمتر
3500 گرم
برای ماسه و شن با بزرگترین دانه
16 میلیمتر
4000 گرم
برای ماسه و شن با بزرگترین دانه
32 میلیمتر
10000 گرم
برای ماسه و شن با بزرگترین دانه
63 میلیمتر
3ـ نمونه را در اون قرار داده و در درجه حرارت 105 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت متوالی خشک نموده و سپس وزن آنرا تعین و یادداشت کنید.
4ـ نمونه را 24 ساعت متوالی دیگر در اون قرارداده و مجدداً در درجه حرارت 105درجه سانتیگراد خشک نموده و وزن کنید. این عمل را آنقدر ادامه دهید تا اختلاف وزن نمونه در دو دفعه متوالی از یک دهم وزن نمونه تجاوز ننماید.
5ـ صبر کنید تا نمونه حدود 30 درجه سانتیگراد خنک شود و وزن آنرا تعین کنید. W2
6ـ رطوبت کل را از رابطه ذیل بدست آورید.
رطوبت کل به درصد
لوازم مورد نیاز :
1ـ ظروف 10 لیتری با سرپوش
2ـ بیل
3ـ ترازوی 50 کیلویی
4ـ دستگاه قسمت کننده
روش آزمایش:
1ـ نمونه ها در مواقع بار و یا تخلیه کامیونها باید تهیه شوند. باید توجه داشت که پس از تخلیه دانه های درشت در زیر و دانه های ریز در بالا یا وسط قرار می گیرند. بنابراین از نقاط مختلف به مقدار مساوی برداشته و مخلوط نموده تا مقادیر ذیل به دست آیند.
40 تا 50 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
2 میلیمتر
80 تا 100 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
8 میلیمتر
130 تا 150 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
32 میلیمتر
160 تا 200 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
63 میلیمتر
2ـ نمونه های فوق را بوسیله دستگاه قسمت کننده آنقدر تقسیم کنید تا مقادیر ذیل بدست آیند.
10 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
2 میلیمتر
20 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
8 میلیمتر
30 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
32 میلیمتر
40 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
63 میلیمتر
3ـ نمونه های اخیر را در ظروف مخصوص ریخته و شماره گذاری نموده تا در آزمایشهای بعد مورد استفاده قرار گیرد.
نام آزمایش : به دست آوردن وزن مخصوص انبوهی مصالح سنگی و سیمان
هدف : جهت تبدیل نسبت های وزنی حاصل از آزمایش دانه بندی در آزمایشگاه به نسبت های حجمی در کارگاه نیاز به وزن مخصوص انبوهی مواد متشکله بتن داریم.
لوازم مورد نیاز:
1ـ ظرف 10 لیتری استاندارد
2ـ ترازو با دقت 1/0 گرم
3ـ خط کش فلزی
4ـ بیل
5ـ سینی
روش آزمایش :
24 ساعت قبل از شروع آزمایش مقدار 20 کیلوگرم ماسه ، نخودی ، بادامی و سیمان را به طور جداگانه داخل سینی ها در محیط آزمایشگاه قرارداده تا اینکه رطوبت سطحی آنها خشک گردد.
ابتدا ظرف مورد آزمایش را وزن می کنیم W1 ، سپس جهت حصول اطمینان حجم آن را نیز کنترل می کنیم . ظرف را از یک نمونه از مصالح سنگی پر می کنیم به طوری که از لبه ظرف لبریز گردد ، سپس با خط کش فلزی مماس بر سطح ظرف می کشیم تا مصالح اضافه از روی ظرف پاک گردد. در این حالت باید مصالح تمام حجم ظرف را پر کرده باشد. باید دقت کرد و از فشردن مصالح در داخل ظرف خودداری کرد. ظرف را وزن می کنیم. W2 و از کم کردن آنها وزن خالص مصالح را بدست می آوریم. W=W2 – W1
وزن مخصوص انبوهی را از رابطه روبرو بدست می آوریم .
مصالح داخل ظرف را با نمونه داخل سینی مخلوط کرده و جهت دقت بیشتر در آزمایش جمعاً 3 مرتبه آزمایش را انجام می دهیم و از اعداد بدست آمده میانگین را بدست می آوریم.
این آزمایش را برای تمام مصالح انجام می دهیم و اعداد بدست آمده را در جدول مربوطه می نویسیم.
نام آزمایش : دانه بندی (بهترین نسبت شن و ماسه)
هدف: دست رسی به مخلوطی از شن و ماسه که به ازاء آن نسبتهای معین ، مخلوط دارای حداقل فضای خالی باشد.
لوازم مورد نیاز:
1ـ ظرف 10 لیتری استاندارد
2ـ ترازو با دقت 1/0 گرم
3ـ خط کش فلزی
4ـ بیل
5ـ سینی
روش آزمایش : 24 ساعت قبل از شروع آزمایش مقدار 35 کیلوگرم ماسه و شن (نخودی ـ بادامی) را به طور جداگانه داخل سینی ها در محیط آزمایشگاه قرار داده تا اینکه رطوبت سطحی آنها خشک گردد.
ابتدا وزن ظرف مورد آزمایش را به دست می آوریم . W1 ، سپس جهت حصول اطمینان حجم آن را نیز کنترل می کنیم. ظرف را از مصالح شنی پر می کنیم به طوری که از لبه ظرف لب ریز گردد. سپس با خط کش فلزی مماس بر سطح ظرف می کشیم تا اضافه مصالح از روی آن پاک شود. در این حالت باید مصالح تمام حجم ظرف را پر کند. ظرف را وزن می کنیم. W2 . از رابطه زیر وزن مصالح و وزن مخصوص انبوهی را بدست می آوریم.
W=W2-W1
مصالح شنی داخل ظرف را با نمونه داخل سینی مخلوط کرده و به کمک فرمول زیر مقدار درصد اضافه ماسه را بدست می آوریم و با نمونه داخل سینی مخلوط می کنیم .
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 14
آزمایشات غیر مخرب
آزمایش مخرب عموما"شامل جایگزین یک نمونه از محصول تولیدی در کار و مشخص کردن این که اگر خواص مشابهی برای مشخص شده دارد به کار گرفته شود تا چسبندگی به طور کافی و مناسب صورت گیرد ، است . مطلوب است که برای یک ساختار یک آزمایش استاندارد در همان نوع و همان چرخه وجود داشته باشد که چسبندگی بطور مطلوب صورت گیرد.این گونه تستها یا میتواند تست استاندارد ASTM باشد ، گسترش قسمتهای واقعی ، یا میتواند از گونه تستهای باشد که طرح اصلی آن قسمت نزدیک هستنداما از تستهای مکانیکی تاثیر پذیر مباشند. اگر یک نمونه خاص از تستها استفاده شود، این نمونه باید برای روش تست طوری طراحی شود که به آسانی بتوان آن را اجرا کرد اما در حال باید طوری باشد که از نظر هندسه و طرح اصلی محصول فاصله ای در آن ایجاد نشود. نمونه تست ها یا بعد از چسباندن تست و یا بعد از یک شبیه سازی در محیط آزمایش میشوند. بعد از آزمایش ، مناطق چسبیده شده و عیب ها باید کاملا"مشخص شوند و مورد بررسی قرار گیرند. این مسئله عموما" به سر نخ ها و نشان دادن مشکلات ختم میشود .یا این گونه تستهای مکانیکی علت و نحوه ء جبران نقصها مشخص مشخص میشود و بررسی های بصری بدنبال آن توضیح داده شده است . تکنیکهای بصری مشابهی برای مشخص کردن عوامل نقصها و شکستها ی مختلف در پیوست چسب توسعه داده شده است .
گونه های تستی مختلف مثل آنهائی که در بالا ذکر شد اغلب برای اثبات در رسیدگی کیفیت قسمت اول در خط تولید میباشد . اینگونه آزمایش کردن برای شناسائی تفاوتهای کالاهای یک مقدار انبوه میباشد اما برای بررسی و ارزیابی تک تک عوامل موثر در پیوست یا مناطق خاص چسبندگی نمی باشد .
آزمایش غیر مخرب
آزمایش غیر مخرب (NDT ) معمولا"از روشهای آزمایشی مخرب از لحاظ اقتصادی به صرفه تر است و هر گونه مونتاژ که دلخواه باشد میتواند صورت گیرد ، اگر چه آزمایش غیر مخرب اطلاعات بیشتری دربارۀ استحکام چسبندگی در اختنیار ما می گذارد . چندین روش آزمایش غیر مخرب برای کنترل ظاهر و کیفیت ساختمان های ساخته شده از چسب یا آستر استفاده استفاده میشود . رو شهای اصلی مثل روش بررسی بصری ساده قابل استناد و در دسترس هستند کنترلهای غیر مخرب پیشرفته مثل بازرسی رادیو گرافی در موارد خاص و بحرانی استفاده میشود . سخت ترین نقص ها مربوت به خوب خشک نشدن سطح یا تیمار سطوح میباشد. بنابراین مراقبت وکنترل فراوانی باید در این مراحل انجام گیرد .
بازرسی بصری:
یک چشم خوب ومسلط به طور تعجب آوری میتواند اشتباهات نقاط پیوست را با بارزسی صحیح نقاط چسبی خورده را پیدا کند حتی اگر این نقاط شفاف ومعلوم نباشد. آزمایش وبازدید دقیق نقاط چسب خورده وآستر کشیده شده (عموما" در اطراف لبه های چسبندگی) می تواند به نتایج مفیدی ختم شود. نقاط ومناطق پر شده ، با توجه به کمبود چسب و مواد آستر قابل مشاهده هستند . منظم نبودن و ردیف نبودن قسمتهای مختلف قابل مشاهده میباشد که میتواند سر نخی برای موثر بودن مرحله خشک کردن باشد و اینکه آیا هوا در روی سطح یا چسب ایجاد حباب یا چاله کرده است یا نه. این چسبندگی مستقیما" از تمییزی خط تولید قابل اندازه گیری است. ویژگیهای معایب چسبندگی که به طور بصری قابل مشاهده هستند وعلل ونحوه جبران را فهرست بندی کرده است . معایبی که توسط آزمایشات مکانیکی مشخص میشود ویژگیهای معایب چسبندگی که به طور بصری قابل مشاهده است.
تست با ضربه ملایم :
یکی از روشهای اولیه غیر مخرب که برای ارزیابی کیفیت یک چسبندگی استفاده می شود استفاده از یک ضربه ملایم روی قسمت چسبنده شده و گوش دادن به صدایی که نتیجه می شود ، بود . تن صدایی که فرق کند نشان میدهد که محل چسبندگی خوب چسبیده نشده است . ممکن است مربوط مربوط به خوب خشک نشدن یا مشکلات دیگر باشد . ضربه آهسته زدن روی یک محل چسبیده شده با یک سکه یا چکش
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 17
نام آزمایش : نمونه برداری از ماسه و شن ـ تعین درصد رطوبت کل
قبل از اینکه روی ماسه و شن آزمایش به عمل آید (مثلاً آزمایش دانه بندی ، آزمایش تعین وزن مخصوص فضایی و غیره) باید نمونه أی تهیه شود که نماینده آن ماسه و شن باشد ، بدین منظور از نقاط مختلف ماسه و شن به مقدار مساوی برداشته و مخلوط نموده تا نمونه مورد نظر بدست آید.
لوازم مورد نیاز:
1ـ اون حرارتی
2ـ ترازوی 10 کیلویی
3ـ بیل
روش آزمایش
مطابق آزمایش
1ـ نمونه برداری شود
2ـ وزن نمونه مرطوب بر طبق مقادیر ذیل وزن شود.
400 گرم
برای ماسه با بزرگترین دانه
2 میلیمتر
2000 گرم
برای ماسه با بزرگترین دانه
8 میلیمتر
3500 گرم
برای ماسه و شن با بزرگترین دانه
16 میلیمتر
4000 گرم
برای ماسه و شن با بزرگترین دانه
32 میلیمتر
10000 گرم
برای ماسه و شن با بزرگترین دانه
63 میلیمتر
3ـ نمونه را در اون قرار داده و در درجه حرارت 105 درجه سانتیگراد به مدت 24 ساعت متوالی خشک نموده و سپس وزن آنرا تعین و یادداشت کنید.
4ـ نمونه را 24 ساعت متوالی دیگر در اون قرارداده و مجدداً در درجه حرارت 105درجه سانتیگراد خشک نموده و وزن کنید. این عمل را آنقدر ادامه دهید تا اختلاف وزن نمونه در دو دفعه متوالی از یک دهم وزن نمونه تجاوز ننماید.
5ـ صبر کنید تا نمونه حدود 30 درجه سانتیگراد خنک شود و وزن آنرا تعین کنید. W2
6ـ رطوبت کل را از رابطه ذیل بدست آورید.
رطوبت کل به درصد
لوازم مورد نیاز :
1ـ ظروف 10 لیتری با سرپوش
2ـ بیل
3ـ ترازوی 50 کیلویی
4ـ دستگاه قسمت کننده
روش آزمایش:
1ـ نمونه ها در مواقع بار و یا تخلیه کامیونها باید تهیه شوند. باید توجه داشت که پس از تخلیه دانه های درشت در زیر و دانه های ریز در بالا یا وسط قرار می گیرند. بنابراین از نقاط مختلف به مقدار مساوی برداشته و مخلوط نموده تا مقادیر ذیل به دست آیند.
40 تا 50 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
2 میلیمتر
80 تا 100 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
8 میلیمتر
130 تا 150 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
32 میلیمتر
160 تا 200 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
63 میلیمتر
2ـ نمونه های فوق را بوسیله دستگاه قسمت کننده آنقدر تقسیم کنید تا مقادیر ذیل بدست آیند.
10 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
2 میلیمتر
20 کیلوگرم برای
ماسه با بزرگترین دانه
8 میلیمتر
30 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
32 میلیمتر
40 کیلوگرم برای
ماسه و شن با بزرگترین دانه
63 میلیمتر
3ـ نمونه های اخیر را در ظروف مخصوص ریخته و شماره گذاری نموده تا در آزمایشهای بعد مورد استفاده قرار گیرد.
نام آزمایش : به دست آوردن وزن مخصوص انبوهی مصالح سنگی و سیمان
هدف : جهت تبدیل نسبت های وزنی حاصل از آزمایش دانه بندی در آزمایشگاه به نسبت های حجمی در کارگاه نیاز به وزن مخصوص انبوهی مواد متشکله بتن داریم.
لوازم مورد نیاز:
1ـ ظرف 10 لیتری استاندارد
2ـ ترازو با دقت 1/0 گرم
3ـ خط کش فلزی
4ـ بیل
5ـ سینی
روش آزمایش :
24 ساعت قبل از شروع آزمایش مقدار 20 کیلوگرم ماسه ، نخودی ، بادامی و سیمان را به طور جداگانه داخل سینی ها در محیط آزمایشگاه قرارداده تا اینکه رطوبت سطحی آنها خشک گردد.
ابتدا ظرف مورد آزمایش را وزن می کنیم W1 ، سپس جهت حصول اطمینان حجم آن را نیز کنترل می کنیم . ظرف را از یک نمونه از مصالح سنگی پر می کنیم به طوری که از لبه ظرف لبریز گردد ، سپس با خط کش فلزی مماس بر سطح ظرف می کشیم تا مصالح اضافه از روی ظرف پاک گردد. در این حالت باید مصالح تمام حجم ظرف را پر کرده باشد. باید دقت کرد و از فشردن مصالح در داخل ظرف خودداری کرد. ظرف را وزن می کنیم. W2 و از کم کردن آنها وزن خالص مصالح را بدست می آوریم. W=W2 – W1
وزن مخصوص انبوهی را از رابطه روبرو بدست می آوریم .
مصالح داخل ظرف را با نمونه داخل سینی مخلوط کرده و جهت دقت بیشتر در آزمایش جمعاً 3 مرتبه آزمایش را انجام می دهیم و از اعداد بدست آمده میانگین را بدست می آوریم.
این آزمایش را برای تمام مصالح انجام می دهیم و اعداد بدست آمده را در جدول مربوطه می نویسیم.
نام آزمایش : دانه بندی (بهترین نسبت شن و ماسه)
هدف: دست رسی به مخلوطی از شن و ماسه که به ازاء آن نسبتهای معین ، مخلوط دارای حداقل فضای خالی باشد.
لوازم مورد نیاز:
1ـ ظرف 10 لیتری استاندارد
2ـ ترازو با دقت 1/0 گرم
3ـ خط کش فلزی
4ـ بیل
5ـ سینی
روش آزمایش : 24 ساعت قبل از شروع آزمایش مقدار 35 کیلوگرم ماسه و شن (نخودی ـ بادامی) را به طور جداگانه داخل سینی ها در محیط آزمایشگاه قرار داده تا اینکه رطوبت سطحی آنها خشک گردد.
ابتدا وزن ظرف مورد آزمایش را به دست می آوریم . W1 ، سپس جهت حصول اطمینان حجم آن را نیز کنترل می