لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 95
مقدمه:
شالوده ثروت هر سازمانی ، کارکنان آن می باشد که مجموعه ای از دانش ، مهارت و انگیزه های متفاوت را شکل داده اند و موثرترین راه بدست آوردن مزیت رقابتی در شرایط فعلی هستند . طبیعی است که اتخاذ تدابیری موثر در جذب و نگه داری ، بهسازی و کاربرد مطلوب منابع انسانی ، انسان های توانا با شخصیت و خلق و خوی متناسب با فرهنگ و ما موریت سازمان به وجود می آورد که به جای نیاز به کارگیری ابزار کنترل و نظارت مستمر ، خود آن ها از وجدان و فرهنگ کاری عمیقی برخوردار هستند .
در حقیقت ، حیات و پویایی سازمان در گرو رشد و تعالی نیروی انسانی و رشد این نیرو منوط به شناخت و درک صحیح وی از محیط به عنوان یک کل و دریافت جایگاهش در این کل خواهد بود . در این میان نیروی انسانی جوان به عنوان پر انرژی ترین و مستعد ترین نیروی کار نقش و جایگاه حساس را داراست . شناخت این نیروی ارزشمند نسبت به سازمان ، قوانین حاکم و امکانات موجود در آن علاوه بر تسهیل در انجام امور و افزایش بهره وری در سازمان ، زمینه ساز پویایی او خواهد بود .
تاریخچه تاسیس:
گروه بهمن در سال 1331 تحت عنوان ((شرکت سهامی ایران خلیج کو))با سرمایه اولیه 600 هزار ریال به منظور انجام عملیات حمل و نقل از جمله حمل و نقل دریایی و حق العمل کاری نمایندگی های تجاری تاسیس و شروع به کار نمود .
این شرکت از سال 1338 با اخذ مجوز ساخت از سوی وزارت صنایع و معادن اقدام به مونتاژ وانت سه چرخ مزدا با ظرفیت 200کیلوگرم نمود و سپس در سال 1350 با افزایش سرمایه ، ُموضوع فعالیت خود را به ساخت و مونتاژ انواع وانت های مزدا تبدیل کرد و وانت مزدا با cc 1000 با ظرفیت 500 کیلوگرم را به مرحله تولید رسانید . ُدر این سال نام شرکت به کارخانجات اتومبیل سازی مزدا تغییر یافت . بعد از آن در سال 1363 وانت مزدا 1600 cc نیز به انواع تولیدات شرکت اضافه و نام شرکت به ایران وانت تبدیل گردید . در سال های 66-65 ، شرکت به مونتاژ وانت مزدا cc 1800 پرداخت و از اواخر سال 1372 در پی واگذاری سهام به بخش خصوصی ، دگرگونی قابل ملاحظه ای در روند فعالیت شرکت به وجود آمد ، به طوری که موضوع فعالیت شرکت به تولید و بهره برداری ، طراحی و ساخت خودروی وانت دو کابین cc 2000 و آمبولانس cc 1600 تغییر داده شد .
در تاریخ 28/4/1378 و بر اساس مصوبه مجمع عمومی فوق العاده صاحبان سهام و با تغییر اساسنامه ، نقطه عطف حیات شرکت در زمینه های مختلف از جمله تولید انواع سواری مزدا 323F ، 323GLX ، 323FL ، تولید خودرونده اتوماتیک ، تولید انواع شاسی و شاسی قابل حرکت ، تولید قطعات ریخته گری ، تولید انواع موتور سیکلت و انواع دوچرخه در دستور کار قرار گرفت .
اهداف و راهبردهای کلان گروه بهمن :
1- ایجاد ارزش افزوده اقتصادی
1-1- افزایش مستمر بهره وری سرمایه های موجود
2-1- توسعه فضا های جدید فعالیت
3-1- دگرگونی مستمر فعالیت های اقتصادی گروه
4-1- شکار فرصت ها
5-1- توسعه تفکر مدیریت بر سرمایه
2- ایجاد یک قدرت اقتصادی
1-2- پیش تازی در فعالیت ها
2-2- ارتباط قوی با مر اکز اقتصادی ایران و جهان
3-2- ارتباط مستحکم با طرف های تجاری
4-2- ایجاد ارتباط با بازارهای جدید
5-2- ارتباط مستمر با اتحادیه های صنفی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 43
دانشگاه آزاد اسلامی
واحد اقلید
عنوان :
پروژه کار آموزی
ا
مکان پروژه: شهـر جـدید پردیـس- فاز4- فـردوس5
فهرست مطالب
فصل 1
1 مقدمه 3
فصل 2
1-2معرفی پروژه 10
2-2 تجهیز کارگاه 12
3-2شرح گزارش 15
4-2کار انجام شده توسط کار آموز 37
5-2 عکس هایی از پروژه 40
فصل1
1_ مقـد مــه:
شامل چکیده و خلاصه گزارش
در بحث ساختمان محاسباتی چه اسکلت بتنی و چه اسکلت فلزی هر سازه شامل6 قسمت میشود که به ترتیب عبارتند از:
1: پی یا فونداسیون
2: اسکلت (ستون – تیر)
3: سفت کاری
4: تاسیسات (مکانیکی- برقی)
5 : نازک کاری
6 : محوطه سازی
1: مراحل اجرای پی یا فونداسیون
اولین کاری که قبل از قسمت پی انجام میدهیم شناسایی محل با استفاده از نقشه
که ما موقعیت محل اجرای پروژه را با استفاده از خیابانهای مجاور مشخص میکنیم و چهار گوش زمین را میخ کوبی میکنیم و بعد با استفاده از دوربین نقشه برداری میزان خاکبرداری یا خاک ریزی را با تراکم مورد نظر مشخص مینمائیم.
بتن مگر :
بتنی است که به ارتفاع 10 سانتیمتر و 10 سانتیمتر از هر طرف بتن فونداسیون یشتر می باشد اجرای بتن مگر یا همان بتن تمیز کننده که سطح خاک را از سطح بتن ریزی جدا می کند:
آرماتورگذاری در فونداسیون :
برای بالا بردن مقاومت کششی شناز چند ردیف آرماتور در بالا و پایین قرار
داده می شود این میلگردها را به وسیله میلگردهای عرضی که به آن خاموت می گویند وصل می کنند در ساختمانهای اسکلت فلزی نیرو از طبقه بالا که ناشی از بارهای پیش بینی شده و وزن سقف هر طبقه و نیروی حاصل از وزن دیوارهای خارجی و داخلی می باشد جمعاً بر ستون و پس از ستون به فونداسیون وارد می شود بدیهی است برای پیشگیری از شکست و خرد شدن فونداسیون باید آن را مسلح نمود . آرماتور گذاری در فونداسیون به شکلهای مختلف و بنا به محاسبات فنی انجام می گیرد . در کف بتن شبکه آرماتور مطابق شکل و کمی بالاتر از کف قرار می دهیم .
یک شبکه آرماتور هم در بالای بتن که نیروی فشاری و کششی حاصل را تحمل کند وبا استفاده ازنقشه سازه که نوع میله گرددر آن مشخص گردیده آرماتور بندی وبعد از آن قالب گذاری که در این پروژه همه فونداسیون از نوع نواری
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 83
نامگذاری واحد تولیدی
نام واحد تولیدی، با توجه به اهمیت عوامل مختلف انتخاب میشود. در اینجا نامواحد تولیدی را ]سپهر شیر ایران[ معرفی مینماییم. این نام مرکب از سه کلمه «سپهر»،«شیر» و «ایران» میباشد. کلمه «سپهر» برگرفته از نام انتخابی اعضای گروه میباشد.کلمه «شیر» نشان دهنده محصول کارخانه (شیر یکطرفه» میباشد و هدف از آوردن کلمه«ایران» در نام واحد تولیدی بر این اساس است که به مسئله خودکفایی و رشد صنعتیکشور اهمیت داده شود.
شرح غیرفنی محصول و کاربردهای آن
شیر خودکار دستکاهی است که در سر راه تأسیسات آبرسانی قرار میگیرد. هدفاز استفاده این دستگاه این است که جریان داخل لولهها فقط از یک طرف میسر گردد.
مهمترین و اصلیترین کاربرد این دستگاه در محل انشعاب آب از شبکه آبرسانی وبعد از کنتور آب ساختمانها میباشد. از دیگر مواد استفاده این دستگاه میتوان کاربرد آنرا در تأسیسات حرارتی مانند آبگرمکن و شوفاژ نام برد. همچنین در ساختمانهایی کهدارای ارتفاع زیاد هستند به منظور قطع جریان برگشتی آب، از این دستگاه استفادهمیکنند.
شیر خودکار در اندازههای مختلف ساخته میشود که بستگی به محل مورداستفاده آن دارد.
شرح فنی محصول
شیر خودکار دارای 5 قطعه میباشد که در زیر شرح مختصری بر هریک از قطعاتآمده است.
1) بدنه اصلی: بدنه اصلی شیر خودکار به وسیله فرآیند ریختهگری ساخته میشودو سپس جهت تکمیل آن عملیات ماشینکاری روی آن صورت میگیرد. جنس بدنه از آلیاژرایج شیرآلات میباشد و به جهت اینکه این قسمت تحت فشار آب قرار میگیرد باید درساخت آن دقت بیشتری مبذول داشت تا از ایجاد ترک در ان جلوگیری شود.
لازم به تذکر است که آلیاژ رایج شیرآلات از 85% مس، 5% روی، 5% قلع و 5% سرب(معروف به 5، 5، 5) تشکیل شده است.
2) پولک: فرآیند ساخت این قطعه نیز ریختهگری میباشد و عملیات ماشینکاریجهت تکمیل آن موردنیاز است. جنس پولک از آلیاژ شیرآلات میباشد.
3) درپوش: این قطعه به روش Forging ساخته میشود و سپس ماشینکاریمیشود. جنس این قطعه از برنج میباشد.
4) پین: این قطعه جهت اتصال پولک بخ بدنه بکار میرود. جنس این قطعه از برنجمیباشد.
5) پیچ: به منظور ثابت نگه داشتن پین در جای خود از پیچ استفاده میشود. جنسپیچ از برنج میباشد.
سیستم کار دستگاه به این صورت است که عمل قطع جریان به کمک پولک انجاممیگیرد.
پولک حول پینی که بر روی بدنه اصلی سوار شده است میچرخد عاملی که باعثمیشود پولک بطرف دریچهای که روی بدنه تعبیه شده حرکت کند ناشی از نیروی وزنپولک و فشار آب برگشتی میباشد. به منظور آب بندی کامل شیر خودکار لازم است برروی سطوحی که برای قطع جریان بر روی هم قرار میگیرند عملیات ماشینکاری با دقتکافی انجام گیرد. سایزهای مختلف این دستگاه در این واحد تولیدی "2/1 و "4/3 و "2 میباشدو سیستم کار همگی مشابه یکدیگر هستند. برای آب بندی درپوش که بر روی بدنه بستهمیشود از بتونه استفاده میکنند.
قیمت محصولات
قیمت محصولات به شرح زیر میباشد.
قیمت خرده فروشی
قیمت عمده فروشی
محصول
1900تومان
1550تومان
"2/1
2350تومان
1950تومان
"4/3
10300تومان
9700تومان
"2
اطلاعات مربوط به قیمتهای عمده فروشی از کارخانه سازنده این محصول وقیمتهای خرده فروشی از فروشگاههای فروشنده لوازم ساختمانی گرفته شده است. لازمبه یادآوری است که درصد افزایش سالیانه قیمت محصولات بطور متوسط 15% میباشد.
با توجه به اینکه محصول این واحد تولیدی مشابه محصولات واحدهای دیگرمیباشد و مزیتی نسبت به آنها ندارد، حداکثر قیمت فروش نمیتواند از مقادیر ذکر شدهبرای عمده فروشی بیشتر باشد.
تصمیم بین ساخت یا خرید قطعات
قطعات بدنه، پولک و درپوش جزء قطعات اصلی دستگاه بوده و هریک به تنهاییمحصول تخصصی واحدهای تولیدی دیگر نمیباشند. به همین جهت هر سه قطعه در اینواحد تولیدی ساخته میشود. شکل ظاهری پین مورد استفاده در دستگاه بسیار سادهبوده و میتوان آن را
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 62
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1- فصل اول: آشنای کلی با مکان کارآموزی 1
1-1-تاریخچه 2
2-1-نمودار سازمانی 4
3-1-شرح مختصری از مکان کارآموزی 5
2- فصل دوم:ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته کارآموزی 6
1-2- اصول و مبانی کلی حسابها 7
2-2-اصول و مبانی کلی حسابهای مالی 7
3-2- کلیات تولید 8
4-2- اصول و عوامل قیمت تمام شده 10
5-2- عوامل قیمت تمام شده 11
1-5-2-مواد اولیه و بسته بندی اصلی 12
2-5-2-سربار(هزینه های تولید) 12
6-2-ضایعات تولیدی 14
7-2-مراکز هزینه 15
عنوان صفحه
1-7-2-مراکز هزینه(دوایر) تولیدی 15
2-7-2-مراکز هزینه (دوایر) تشکیلاتی 17
8-2-اصول و مبانی کلی بودجه و استانداردها 18
9-2-محاسبه قیمت تمام شده استاندارد تولیدات 19
10-2-اصول و مبانی کلی روشها 22
3-فصل سوم:آزمون آموخته ها و نتایج آشنایی با شرکت صنایع غذایی پیچک 23
1-3-فعالیت مالی 24
1-1-3-دایره دریافت و پرداخت 24
2-1-3-دایره صدور اسناد و دفترداری 26
2-3-شرایط اجرای نظام حسابداری مالی (صنعتی) 26
3-3-حسابها 27
4-3-روشها 27
5-3-توضیح فرم سند حسابداری 28
6-3- تعریف عملیات مختلف مالی و انجام ثبت حسابداری و تعیین چگونگی شناسایی سود و بستن حسابها 28
عنوان صفحه
7-3-تعیین کنترلهای داخلی لازم در مراحل مختلف 30
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 56
دانشگاه آزاد اسلامی
واحد شهر ری
رشته ماشینهای کشاورزی
گزارش کارآموزی
تنظیمات کلی کمباین
محل کارآموزی
جهاد کشاورزی شهر ری
استاد راهنما :
دکتر ابراهیم زاده
دانشجو:
هادی علیزاده کندوانی
زمستان 1385
جهاد کشاورزی شهر ری
جهاد کشاورزی شهرری واقع در میدان مدرس میباشد. این ادارة جهاد دارای 60 پرسنل کاری است. که در ادارههای مختلف مشغول به کار میباشند. ساعت کار این اداره از 8 صبح الی 2 بعدازظهر میباشد. جهاد کشاورزی شهرری شامل اداری همچون، اداره آب و خاک که وظیفه آن خدمات دهی به کشاورزان در رابطه با خاک است.
ادارة زراعت و باغبانی: که وظیفه آن رسیدگی به زمینهای کشاورزی در منطقه، پخش کود در منطقه، پخش بذور و رسیدگی باغهای موجود در آن منطقه میباشد.
ادارة دامداری: که وظیفه آن توسعه دامداری و خدمات دهی به دامداران و آگاه ساختن آنان از هر گونه بیماری احتمالی و نحوه پیشگیری از بیماری میباشد. ادارة جهاد کشاورزی شهر ری وابسته به دولت میباشد.
چکیده
کلیه کتابهای راهنمای کمباینها دارای جداولی هستند که در آن نحوه انجام تنظیمهای مقدماتی کمباین شرح داده شده است. این تنظیمها فقط مربوط به شروع کار هستند. بسته به نوع گیاه و وضعیت زمین لازم است تنظیمات بیشتری انجام گیرد. کمتر کمپانی وجود دارد که فقط با تنظیمات اولیه به نحو رضایت بخشی کار کند. مگر این که وضعیت مزرعه خوب و کامل باشد.
همه قسمتهای جدا کننده کمباینها به وسیله کارخانه سازنده آنها به نحوی طراحی شدهاند. که بدون توجه به محصول برداشت شده در یک سرعت به خصوص کار کنند. هر کمباین دارای یک محور به خصوص به عنوان نقطه شروع کنترل سرعت کارکرد میباشد. در بعضی کمباینها محور استوانه کوبنده به عنوان نقطه شروع تنظیمات به کار میرود و در برخی دیگر سرعت محور انتقال یافته به عنوان نقطه شروع تنظیمات مورد استفاده قرار میگیرد.
همیشه برای آگاه شدن از نحوه کنترل سرعت کارکرد به کتاب راهنمای استفاده از کمباین مراجعه میکنیم این تنظیمات پیشنهادی صرفا نقاط شروع توصیه شدهاند و تنظیمهای نهایی باید با توجه به نوع محصول و شرایط مزرعه با دقت انجام میشود. در داخل گزارش کار به نحوه تنظیمات کمباین میپردازیم. که عبارتند از: تنظیمات هِد کمباین، واحد کوبنده و واحد جدایش که به تنظیم و نحوه تعیین تلفات در آنها میپردازیم.