انواع فایل
دانلود فایل ، خرید جزوه، تحقیق،انواع فایل
دانلود فایل ، خرید جزوه، تحقیق،
کارآموزی کنترل کیفیت و تولید محصولات داروئی – بهداشتی .
دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفیت و تولید محصولات داروئی – بهداشتی
رشته شیمی کاربردی
محل کارآموزی: شرکت تولید دارو
فهرست ندارد
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 91
تاریخچه شرکت تولید‌دارو
در سال 1334 کارخانه تولید دارو در زمینی به مساحت حدود 78 هزار مترمربع زیربنا، با سرمایه‌ای معادل 20 میلیون ریال در جنوب فرودگاه مهرآباد ساخته شد. پس‌از نصب ماشین‌آلات مورد نیاز و صدور پروانه‌ای تأسیس و بهره‌برداری، قرار گرفت و در اردیبهشت ماه سال 1337 رسما افتتاح شد. فعالیت کارخانه ابتدا با 50 کارگر، کارمند و تکنسین و دکتر داروساز به تهیه25 قلم محصولات به صورت آمپول پنی‌سیلین، قطره و سوسپانسیون و چند قلم دیگر از فرآورده های بهداشتی اشتغال داشتند، آغاز شد.
گسترش فعالیت
دو سال پس از بهره‌برداری از کارخانه با توجه به تولید مقدار بیشتری از محصولات دارویی و به منظور جلوگیری از آلودگی آنها در جریان واحد ایجاد تخصص و رعایت استانداردهای بین‌المللی در امر داروسازی به واحد آرایشی و بهداشتی این شرکت از واحد دارویی آن جدا شدو در همین هنگام با انعقاد قراردادهایی با شرکت‌های بین‌المللی مانند اینگرااینگهم آلمان که از تشکیلات تحقیقاتی وسیعی برخوردار و همچنین از بنیان‌گذاران صنعت نوین داروسازی در اروپا به شمار می‌آید، تولید دارو و فعالیت وسیع خود را آغاز کرد. به این ترتیب شرکت با تهیه فرآورده‌ای جدید قلبی، عروقی، آنتی‌اسپاسمودیک چهار هاضمه‌ای به صورت دراژه، آمپول، شیاف و عرضه آنها به جامعه پزشکی و استفاده بیماران از انها توانست به موفقیت‌های شایان دست یابد.
دانلود گزارش کارآموزی آزمایشگاه کنترل کیفیت
دانلود گزارش کارآموزی آزمایشگاه کنترل کیفیت
رشته شیمی کاربردی
محل کارآموزی: شرکت داروسازی تهران دارو
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 58
فهرست
فصل اول: تاریخچه شرکت تهران دارو
1-1- تاریخچه و معرفی شرکت
1-2- ادارات شرکت داروسازی تهران دارو
1-1-2- اداره مسئول فنی و تضمین کیفیت
2-1-2اداره تولید
3-1-2- اداره فورمولاسیون و تحقیقات
4-1-2- اداره کنترل کیفیت
5-1-2- اداره بازرگانی
6-1-2- اداره برنامه‌‌ریزی و انبارها
7-1-2- اداره فنی و مهندسی
8-1-2- اداره امور اداری و پرسنلی
فصل دوم: دارو
2-1- تعریف دارو
2-2- طبقه‌بندی داروها
2-3- نام داروها
2-4- متابولیسم داروها
2-5- عواملی که بر متابولیسم موثرند
2-6- مراحل متابولیسم دارو
فصل سوم: آزمایشهای کنترل کیفی
1- آزمایشهای کنترل کیفیت
3-1-1- آزمایش باز شدن برای قرصها و کپسولها
3-1-2- آزمایش باز شدن برای قرصهای آنتریک کوتد
3-1-3- آزمایش باز شدن شیاف‌ها و شیاف‌های واژینال
3-1-4- آزمایش انحلال برای قرص ها و کپسولها
3-1-5- آزادسازی دارو
3-1-6- یکنواختی واحدهای دارویی
3-1-7- سختی قرصها
3-1-8- فرسایش قرصها
3-1-9- ویسکوزیته
فصل چهارم: آزمایشات انجام شده در آزمایشگاه کنترل کیفیت
4-1: روش آنالیز قرص بوسپیراکس ® 5 و 10
4-2: روش آنالیز قرص کارودیلول mg25 و 1205 و 6025
4-3: روش آنایز کپسول فلوکستین 10 و 20
4-4: روش آنالیز قرص وکسام mg50
4-5: روش تعیین مقدار قرص استامینوفن کدئین 10/300
4-6: روش تعیین مقدار قرص آلپرازولام 5 و 0 و 1
4-7: روش تعیین مقدار قرص کوتریکسول® اطفال و بزرگسال
فهرست منابع
کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت .
دانلود کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت
رشته شیمی کاربردی فایبرگلاس
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 88 صفحه با فونت ریز
مقدمه
ما درباره ماده ای بحث می کنیم که اصطلاحاً فایبرگلاس نامیده می شود. که عبارتست از پلاستیک مسلح به پشم شیشه و یا پولی استر مسلح به پشم شیشه که در حقیقت اساس بهتری نیز برای این ماده می باشند (GRP).
GRP ماده ای است سبک، با دوام و بسیار سخت که می تواند در تولید فرآورده‌های گوناگون بکار رود. این ماده را می توان به اشکال مختلف از قبیل رنگی، کدر و نیمه شفاف، نازک یا ضخیم بکار گرفت.
امروز عملاً حدی برای اندازه محصولات تولیدی از GRP وجود ندارد و برای مثال تا کنون قطعاتی به طول 60 متر برای کشتی ساخته شده است .
GRP ماده ای بی نظیر در میان مواد ساختمانی است که عملاً توسط سازنده آن شکل می گیرد. این شکل گیری می تواند در پوشش بام، مخازن شیمیایی، لوله ها ، سیلوها، ساختمانها و بدنه وسائط نقلیه یا قایق ها مورد استفاده قرار گیرد و در این مسیر سازنده از ترکیبات پیش ساخته استفاده نمی کند بلکه خود مواد را در محل می سازد.
GRP چیست: GRP ترکیبی است از زرین قابل ارتجاع و بادوام با پشم شیشه بسیار سخت زرین تشکیل و پسنده اصلی و معمولاً یک زرین پولی استر است. این زرین بهنگام بکارگیری حالت چسبنده دارد که وقتی به شکل صحیح مورد استفاده قرار گیرد به ماده ای جامه و سخت تبدیل می گردد که در ریخته گری و تولید فرآورده‌هایی از قبیل دکمه و غیره بکار گرفته می شود. و اما همانطوریکه سیمان را می توان به میله‌های آهنی مسلح که در زرین‌های پولی استر را نیز می توان به پشم شیشه مسلح نمود تا GRP بدست آید و این درست کاری است که سازنده فایبر گلاس انجام می دهد. و از یک قالب سطحی استفاده کرده و با قراردادن لویه‌های پشم شیشه و زرین مایع، ضخامت لازم را بدست می آورند و یا اشکال دیگری از قالبگیری را انجام می دهد و بهمین ترتیب پس از جداسازی محصول از قالب میتوان تعداد زیادی در بخشهای مختلف GRP با خانواده پلاستیک مورد بررسی قرار می گیرد و همچنین تکنیک ها و مسائل تولید GRP مورد بحث قرار می‌گیرد.
فهرست:
بخش اول
پلاستیک مسلح
پشم شیشه
پشم کردن
زرین‌های پولی استر
موارد استفاده
بخش دوم
انعقاد و سخت شدن
کاتالیزور و شتابدهنده
زرین‌های پیش شتابی
واکنش‌های پروراندن
فرمول سازی برای سخت شدن سریع
سیستم دیگر پروراندن سریع
سیستم دیگر پروراندن سرد
عوامل مؤثر در زمان انعقاد
فرمول بندی
مواد رنگی
مواد پرکننده
مواد نرم کننده (پلاستیک‌ها)
مخلوط کردن
کنترل انعقاد
بخش سوم
زرین کرسیتیک غیر مسلح
مواد پر کننده
روکش کردن سطوح
دکمه ریزی
دورگیری و سفالگری
کف سازی
اتصال لوله ها
ملاط پولی استر
مرمر پولی استر
ترکیبات ساینده
بخش چهارم
قالبگیری تماسی
مقدمه قالب
مواد جداساز
روکش ژلاتینی
لویه گذاری دستی
پروراندن به کمک حرارت
قالب‌های حرارتی
جداسازی قالب
پروراندن ثانویه
پیرایش و پرداخت
شرایط کارگاه
بخش پنجم
کنترل کیفیت
عیبهای معمول
چین خوردگی
ایجاد سوراخهای ریز
چسبندگی ناقص زرین ژل کت
تله دار شدن
خط خط شدن
شکل پشم شیشه
لکه‌های چشم ماهی
تاول
ترک ستاره ای
تله‌های خشک داخلی
آغشتگی ناقص پشم شیشه
خیسیدن
زرد شدن
بازدید
نسبت زرین / پشم شیشه
درجه پروراندن
کنترل متغیرها
بخش ششم
GRP و یک ماده ساختمانی
مفاهیم کلی
سختی
ساخت به روش ساندویچی
اسفنج فنولیک
لاستیک منبسط شده
اسفنج پولی اورتان
انتخاب پشم شیشه
ساخت مرکب
اتصال لویه ها
هزینه
عملکرد
بخش هفتم
دستورات ایمنی
انبار کردن
بکارگیری
انتقاد و پیشنهاد
منابع
دانلود کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت
دانلود کارآموزی کارخانجات شیمی صنعت حقیقت
رشته شیمی کاربردی فایبرگلاس
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 88 صفحه با فونت ریز
مقدمه
ما درباره ماده ای بحث می کنیم که اصطلاحاً فایبرگلاس نامیده می شود. که عبارتست از پلاستیک مسلح به پشم شیشه و یا پولی استر مسلح به پشم شیشه که در حقیقت اساس بهتری نیز برای این ماده می باشند (GRP).
GRP ماده ای است سبک، با دوام و بسیار سخت که می تواند در تولید فرآورده‌های گوناگون بکار رود. این ماده را می توان به اشکال مختلف از قبیل رنگی، کدر و نیمه شفاف، نازک یا ضخیم بکار گرفت.
امروز عملاً حدی برای اندازه محصولات تولیدی از GRP وجود ندارد و برای مثال تا کنون قطعاتی به طول 60 متر برای کشتی ساخته شده است .
GRP ماده ای بی نظیر در میان مواد ساختمانی است که عملاً توسط سازنده آن شکل می گیرد. این شکل گیری می تواند در پوشش بام، مخازن شیمیایی، لوله ها ، سیلوها، ساختمانها و بدنه وسائط نقلیه یا قایق ها مورد استفاده قرار گیرد و در این مسیر سازنده از ترکیبات پیش ساخته استفاده نمی کند بلکه خود مواد را در محل می سازد.
GRP چیست: GRP ترکیبی است از زرین قابل ارتجاع و بادوام با پشم شیشه بسیار سخت زرین تشکیل و پسنده اصلی و معمولاً یک زرین پولی استر است. این زرین بهنگام بکارگیری حالت چسبنده دارد که وقتی به شکل صحیح مورد استفاده قرار گیرد به ماده ای جامه و سخت تبدیل می گردد که در ریخته گری و تولید فرآورده‌هایی از قبیل دکمه و غیره بکار گرفته می شود. و اما همانطوریکه سیمان را می توان به میله‌های آهنی مسلح که در زرین‌های پولی استر را نیز می توان به پشم شیشه مسلح نمود تا GRP بدست آید و این درست کاری است که سازنده فایبر گلاس انجام می دهد. و از یک قالب سطحی استفاده کرده و با قراردادن لویه‌های پشم شیشه و زرین مایع، ضخامت لازم را بدست می آورند و یا اشکال دیگری از قالبگیری را انجام می دهد و بهمین ترتیب پس از جداسازی محصول از قالب میتوان تعداد زیادی در بخشهای مختلف GRP با خانواده پلاستیک مورد بررسی قرار می گیرد و همچنین تکنیک ها و مسائل تولید GRP مورد بحث قرار می‌گیرد.
فهرست:
بخش اول
پلاستیک مسلح
پشم شیشه
پشم کردن
زرین‌های پولی استر
موارد استفاده
بخش دوم
انعقاد و سخت شدن
کاتالیزور و شتابدهنده
زرین‌های پیش شتابی
واکنش‌های پروراندن
فرمول سازی برای سخت شدن سریع
سیستم دیگر پروراندن سریع
سیستم دیگر پروراندن سرد
عوامل مؤثر در زمان انعقاد
فرمول بندی
مواد رنگی
مواد پرکننده
مواد نرم کننده (پلاستیک‌ها)
مخلوط کردن
کنترل انعقاد
بخش سوم
زرین کرسیتیک غیر مسلح
مواد پر کننده
روکش کردن سطوح
دکمه ریزی
دورگیری و سفالگری
کف سازی
اتصال لوله ها
ملاط پولی استر
مرمر پولی استر
ترکیبات ساینده
بخش چهارم
قالبگیری تماسی
مقدمه قالب
مواد جداساز
روکش ژلاتینی
لویه گذاری دستی
پروراندن به کمک حرارت
قالب‌های حرارتی
جداسازی قالب
پروراندن ثانویه
پیرایش و پرداخت
شرایط کارگاه
بخش پنجم
کنترل کیفیت
عیبهای معمول
چین خوردگی
ایجاد سوراخهای ریز
چسبندگی ناقص زرین ژل کت
تله دار شدن
خط خط شدن
شکل پشم شیشه
لکه‌های چشم ماهی
تاول
ترک ستاره ای
تله‌های خشک داخلی
آغشتگی ناقص پشم شیشه
خیسیدن
زرد شدن
بازدید
نسبت زرین / پشم شیشه
درجه پروراندن
کنترل متغیرها
بخش ششم
GRP و یک ماده ساختمانی
مفاهیم کلی
سختی
ساخت به روش ساندویچی
اسفنج فنولیک
لاستیک منبسط شده
اسفنج پولی اورتان
انتخاب پشم شیشه
ساخت مرکب
اتصال لویه ها
هزینه
عملکرد
بخش هفتم
دستورات ایمنی
انبار کردن
بکارگیری
انتقاد و پیشنهاد
منابع