دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن
کارگاه ذوب فلزات مدرن
شرکت قالب سازی فیکس
فرمت: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات:90
فهرست:
عنوان
مقدمه
انواع روشهای قالبگیری در کارگاه
مدل سازی
انواع و اقسام غلتکها و رینگها
کارگاههای خاص
تجهیزات کارگاه ریخته گری
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای مواد
قالبگیری زمینی
قالبگیری CO2
ماهیچه سازی
برخی از مشخصه های سنماتیت
عوامل موثر در انتخاب کوره
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن
تئوری ریخته گری فولادها
فولادهای کم کربن
مقدمه
شرکت قالب سازی فیکس در سال 1375 تاسیس گردیده و این شرکت در جاده قدیم کرج بلوار فتح - جوشن 3 کوچه چهار شرقی قرار دارد .
کارگاه 3500 متر می باشد که شامل یک سوله بزرگ و در کنار آن یک ساختمان دو طبقه که شامل دفتر کارگاه محل قرار گرفتن دستگاهها می باشد . در پشت سوله یک محوطه می باشد که در آن انواع کوره ها از جمله کوره زمینی - دوار - کوپل قرار دارد . بیشتر تولیدات این کارگاه شامل سفارشات چدن - چدن نشکن و آلومینیوم می باشد . البته مس ،روی و برنج و برنز و غیره نیز هست ولی کمتر از این سفارشات را دارند . عمده سفارشات تولیدات این کارگاه شامل کارتر روغن کمپرسورهای 250 لیتری ، لوازم دستگاه آپارت گیری و پنچر گیری و سیلندر ماشین های سنگین و غیره که اینها برای ریخته گری آلومینیوم و همچنین چدن ریزی برای انواع و اقسام قطعات ماشین آلات سنگین می باشند .
روش کار دراین کارگاه به صورت قالبگیری سنتی می باشد و لوازمی که برای قالبگیری سنتی استفاده می شوند شامل :
جعبه ماهیچه درجه و زیر درجه قاشک سیخ هوا کوبه خط کش فلزی یا کاردک الک پودر تالک ماسه سیلیسی و غیرهدانلود گزارش کارآموزی ریخته گیری و قالب
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 53
فهرست:
فصل اول - قالب های متداول برای تولید شمش فولادی
1-1- اندود و پوشش قالب
1-2- طرح قالب
1-3- اصول طراحی قالب
فصل دوم - قالب های افقی روباز
2-1- جنس قالب
2-2- طرح قالب
فصل سوم- قالب های کاربردی
فصل چهارم- عیوب ایجادی در این قالب ها
فصل پنجم- منشاء عیوب و راه های مقابله
5-1- خوردگی
5-1-1- پوشش قالب
5-1-2- روش باریزی مناسب
5-1-2-1- باریزی از بالا ( مستقیم )
5-1-2-2- باریزی از پایین ( کف ریزی )
5-2- ترک
5-2-1- منشاء ریز ترک و راه مقابله با آن
عنوان
5-2-2- منشاء رشد ترک وراه مقابله با آن
5-2-2-1- جوانه زنی مذاب
فصل ششم - پیشنهادات وراهکارها
منا بع و مراجع
ضمائم
مقدمه:
برای تولید ورقهای فلزی دو روش کلی وجود دارد یکی ریختهگری مداوم و یکی ریختهگری تکباری.
در ریختهگری مداوم چون حجم مذاب تولیدی بالا است مانند ذوب آهن اصفهان، مذاب با روش مخصوصی به طور پیوسته تبدیل به شمش شده و در ادامه شمش در همان دمای بالا نورد شده که در نهایت تبدیل به ورق میشود اما در کارگاههای تولید فولاد با ظرفیت تولید پایین چون حجم مذاب پایین است ابتدا مذاب را در قالبهای چدنی ریختهگری کرده و تختال تولید میکند و بعد شمش به واحد نورد منتقل میشود که پس از پیش گرم کردن تختال ، آن را نورد میکنند و تختال به ورقهای مورد نیاز تبدیل میشود.
قالبهایی که در روش ریختهگری تک باری استفاده میشوند انواع واقسام مختلف و زیادی دارند. که این قالبها عمدتاً از جنس چدن خاکستری هستند و بنا به شکل و ابعاد شمش و نیز جنس شمش این قالبها طراحی میشوند که در یک تقسیمبندی کلی به قالبهای شمشهای آهنی و قالبهای شمشهای غیر آهنی تقسیم بندی میشوند.
یکی از مشکلات روش ریختهگری تک باری دارد فرسایش و از بین رفتن قالب است که هزینه اقتصادی زیادی را برای کارخانه بوجود میآورد به همین جهت تحقیقات زیادی برای افزایش عمر قالبها شده است.
پژوهش حاضر در کارخانه نورد و تولید قطعات فولادی انجام گرفته و تلاش شده تا دو عیب عمده در قالبهای مورد استفاده این کارخانه که عبارتند از: ترک و خوردگی ، بهبود یابد .
دانلود گزارش کارورزی قالب سازی و تولید قطعه
شرکت ماشین کاران نواندیش
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 44
فهرست:
اطلاعاتی در مورد شرکت ماشین کاران نواندیش
مقدمه
قالب سازی سریع
مهمترین مزایای ابزار سازی سریع
قالب سازی RTV Silicon Rubber
مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی
فرآیند Ketool3D
تفت جوشی مستقیم فلزی DMLS
جوشکاری در قالب سازی
قالبهای دایکاست
ریختگری در غالب دوغابی
مزایا و محدودیتها
انواع روشهای ریخته گری دقیق
مواد نسوز در فرآیند پوسته ای دقیق
ماشین کاری سریع
پس زمینه تاریخی
اولین تعریف از ماشین کاری سریع
تعریف های عملی از ماشین کاری سریع
برخی معایب استفاده از ماشین کاری سریع
ابزارها
فلزات غیر فرو فلزات فرو
روش نوین برای آج زنی فک گیرهروش نوینی
سنگ زنی خزشی چیست؟
تفاوت میان سنگ زنی رفت و برگشتی
اطلاعاتی در مورد شرکت ماشین کاران نواندیش
مقدمه :انگیزه ای فراگیر صنعتگران کشور را به تلاش روز افزون جهت بهبود بهره وری و ارتقا کیفی و ایجاد تنوع و نوع آوری در محصولات دعوت می کند.
گروه صنعتی نواندیش با تکیه بر پتانسیل تحقیق و توسعه و با به کارگیری تکنولوژی هایی که با استانداردهای روز همگام و همراه می باشد و قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی است، در کنار دیگر صنعتگران گامی بلند در جهت بهبود کیفیت خدمات و کسب رضایت خاطر مشتریان برداشته است. که این همه، میسر نیست مگر با حمایت، اعتماد و پشتیبانی متخصصین، تولید کنندگان و صنعت گران کشور.
آشنایی با شرکت ماشین کاران نواندیش :شرکت ماشین کاران نواندیش داری دو سهام دار است که در سال 1378 با استفاده از همفکری و مشاوره جمعی از متخصصین و کارشناسان در صنعت قالبسازی و تولید قطعات خودرو کشور با نام گروه صنعتی نواندیش فعالیت خود را در زمینه ساخت و تولید قطعات پلیمری آغاز نمود و پس از آن برای همگام سازی با دانش جهانی به برپایی سیستم ISO – 9001 اقدام نموده و با نام نوتاش قالب تهران کار خود را ادامه می دهد.
در بدو امر فعالیت های این واحد صنعتی بر تجهیز و تامین هر چه بیشتر کار با دستیابی به ماشین آلات و تکنولوژی روز و نیروی انسانی ماهر متمرکز گردید.
دقت در طراحی و ساخت، تضمین کیفیت در محصولات و خدمات، دستیابی به رضایتمندی مشتری و بهبود در کیفیت خدمات در سایه حضور تیمی آگاه با پشتوانه تکنولوژی و نوآوری، امروز گروه صنعتی نواندیش را به عنوان یکی از قالب سازان مطرح در زنجیره تامین صنعت خودرو معرفی می نماید.
عمده ی فعالیت این واحد ساخت قالب های تزریق پلاستیک، دایکاست، باکالیت در صنعت خودرویی، صنایع مخابراتی، صنایع آرایشی و بهداشتی، کمک پزشکی و صنایع ریلی کشور می باشد.
دانلود گزارش کارورزی قالب سازی و تولید قطعه
شرکت ماشین کاران نواندیش
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 44
فهرست:
اطلاعاتی در مورد شرکت ماشین کاران نواندیش
مقدمه
قالب سازی سریع
مهمترین مزایای ابزار سازی سریع
قالب سازی RTV Silicon Rubber
مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی
فرآیند Ketool3D
تفت جوشی مستقیم فلزی DMLS
جوشکاری در قالب سازی
قالبهای دایکاست
ریختگری در غالب دوغابی
مزایا و محدودیتها
انواع روشهای ریخته گری دقیق
مواد نسوز در فرآیند پوسته ای دقیق
ماشین کاری سریع
پس زمینه تاریخی
اولین تعریف از ماشین کاری سریع
تعریف های عملی از ماشین کاری سریع
برخی معایب استفاده از ماشین کاری سریع
ابزارها
فلزات غیر فرو فلزات فرو
روش نوین برای آج زنی فک گیرهروش نوینی
سنگ زنی خزشی چیست؟
تفاوت میان سنگ زنی رفت و برگشتی
اطلاعاتی در مورد شرکت ماشین کاران نواندیش
مقدمه :انگیزه ای فراگیر صنعتگران کشور را به تلاش روز افزون جهت بهبود بهره وری و ارتقا کیفی و ایجاد تنوع و نوع آوری در محصولات دعوت می کند.
گروه صنعتی نواندیش با تکیه بر پتانسیل تحقیق و توسعه و با به کارگیری تکنولوژی هایی که با استانداردهای روز همگام و همراه می باشد و قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی است، در کنار دیگر صنعتگران گامی بلند در جهت بهبود کیفیت خدمات و کسب رضایت خاطر مشتریان برداشته است. که این همه، میسر نیست مگر با حمایت، اعتماد و پشتیبانی متخصصین، تولید کنندگان و صنعت گران کشور.
آشنایی با شرکت ماشین کاران نواندیش :شرکت ماشین کاران نواندیش داری دو سهام دار است که در سال 1378 با استفاده از همفکری و مشاوره جمعی از متخصصین و کارشناسان در صنعت قالبسازی و تولید قطعات خودرو کشور با نام گروه صنعتی نواندیش فعالیت خود را در زمینه ساخت و تولید قطعات پلیمری آغاز نمود و پس از آن برای همگام سازی با دانش جهانی به برپایی سیستم ISO – 9001 اقدام نموده و با نام نوتاش قالب تهران کار خود را ادامه می دهد.
در بدو امر فعالیت های این واحد صنعتی بر تجهیز و تامین هر چه بیشتر کار با دستیابی به ماشین آلات و تکنولوژی روز و نیروی انسانی ماهر متمرکز گردید.
دقت در طراحی و ساخت، تضمین کیفیت در محصولات و خدمات، دستیابی به رضایتمندی مشتری و بهبود در کیفیت خدمات در سایه حضور تیمی آگاه با پشتوانه تکنولوژی و نوآوری، امروز گروه صنعتی نواندیش را به عنوان یکی از قالب سازان مطرح در زنجیره تامین صنعت خودرو معرفی می نماید.
عمده ی فعالیت این واحد ساخت قالب های تزریق پلاستیک، دایکاست، باکالیت در صنعت خودرویی، صنایع مخابراتی، صنایع آرایشی و بهداشتی، کمک پزشکی و صنایع ریلی کشور می باشد.
دانلود گزارش کارآموزی ریخته گیری و قالب
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 53
فهرست:
فصل اول - قالب های متداول برای تولید شمش فولادی
1-1- اندود و پوشش قالب
1-2- طرح قالب
1-3- اصول طراحی قالب
فصل دوم - قالب های افقی روباز
2-1- جنس قالب
2-2- طرح قالب
فصل سوم- قالب های کاربردی
فصل چهارم- عیوب ایجادی در این قالب ها
فصل پنجم- منشاء عیوب و راه های مقابله
5-1- خوردگی
5-1-1- پوشش قالب
5-1-2- روش باریزی مناسب
5-1-2-1- باریزی از بالا ( مستقیم )
5-1-2-2- باریزی از پایین ( کف ریزی )
5-2- ترک
5-2-1- منشاء ریز ترک و راه مقابله با آن
عنوان
5-2-2- منشاء رشد ترک وراه مقابله با آن
5-2-2-1- جوانه زنی مذاب
فصل ششم - پیشنهادات وراهکارها
منا بع و مراجع
ضمائم
مقدمه:
برای تولید ورقهای فلزی دو روش کلی وجود دارد یکی ریختهگری مداوم و یکی ریختهگری تکباری.
در ریختهگری مداوم چون حجم مذاب تولیدی بالا است مانند ذوب آهن اصفهان، مذاب با روش مخصوصی به طور پیوسته تبدیل به شمش شده و در ادامه شمش در همان دمای بالا نورد شده که در نهایت تبدیل به ورق میشود اما در کارگاههای تولید فولاد با ظرفیت تولید پایین چون حجم مذاب پایین است ابتدا مذاب را در قالبهای چدنی ریختهگری کرده و تختال تولید میکند و بعد شمش به واحد نورد منتقل میشود که پس از پیش گرم کردن تختال ، آن را نورد میکنند و تختال به ورقهای مورد نیاز تبدیل میشود.
قالبهایی که در روش ریختهگری تک باری استفاده میشوند انواع واقسام مختلف و زیادی دارند. که این قالبها عمدتاً از جنس چدن خاکستری هستند و بنا به شکل و ابعاد شمش و نیز جنس شمش این قالبها طراحی میشوند که در یک تقسیمبندی کلی به قالبهای شمشهای آهنی و قالبهای شمشهای غیر آهنی تقسیم بندی میشوند.
یکی از مشکلات روش ریختهگری تک باری دارد فرسایش و از بین رفتن قالب است که هزینه اقتصادی زیادی را برای کارخانه بوجود میآورد به همین جهت تحقیقات زیادی برای افزایش عمر قالبها شده است.
پژوهش حاضر در کارخانه نورد و تولید قطعات فولادی انجام گرفته و تلاش شده تا دو عیب عمده در قالبهای مورد استفاده این کارخانه که عبارتند از: ترک و خوردگی ، بهبود یابد .