مقاله درمورد بررسی فرایند فروشویی میکروبی غبار کوره ریورب مجتمع مس سرچشمه

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 26

بررسی فرایند فروشویی میکروبی غبار کوره ریورب مجتمع مس سرچشمه

چکیده

غبار حاصل از کوره ریورب مجتمع مس سرچشمه که دارای 30% مس می باشد با تناژ 30 به کمک فیلتر های الکترو استاتیکی از گازهای خروجی کوره ها جدا می شود و بدون هیچگونه فرآوریی به سیستم برگردانده میشود. این فرایند مضرات زیر را در بر دارد:

اتلاف مس موجود

آلودگی محیط زیست

تخریب آجرهای نسوز کوره ریورب

مطالعات انجام شده نشان داده است که با فروشویی میکروبی تا 90% مس را میتوان در شرایط بهینه استحصال نمود.

شرایط بهینه عبارت است از:

- محیط کشت 9k. که محتویات آن عبارتند از:

ca(NO3)2.H2

Kcl

K2HPO4

mgSO4.7H2O

(NH4)2SO4

ترکیب نمکی 9k

0.01

0.1

0.5

0.5

3

درصد

دانسیته پالپ 5% ()

باکتری های تیوباسیلوس فرواکسیدانس و تیوباسیلوس تیواکسیدانس

گوگرد عنصری و سولفات آهن به عنوان منبع انرژی باکتری

مراحل بررسی آزمایشگاهی این فرآیند عبارت است از:

1- فروشویی اسیدیgr 150 غبار+cc 600 اسیدسولفوریک N به مدت 1 ساعت، به منظور حذف فاز اکسیدی مس، زیر را باکتری ها حداکثر 13 مس را در محیط تحمل می کنند.

2- جداسازی فاز جامد و مایع و خشک کردن جامد باقیمانده

3- فروشویی میکروبی جامد باقیمانده با دانسیته پالپ 5% به مدت 6 روز در بیوراکتور 50 لیتری در اشل آزمایشگاهی

و در انتها مس موجود در فاز مایع حاصل از فروشویی میکروبی، توسط الکترولیز جدا می شود.(1)

در این تحقیق سعی شده است این فرآیند در مقیاس واقعی بررسی فنی شود. طبق محاسبات انجام شده ابتدا به یک مخزن اسید شویی به حجمm3 5.29 ترجیحاً از نوع lift air که هزینه عملیاتی کمتر و کاربرد راحتتری دارد، احتیاج است و سپس به 12 بیورآکتور m3300 نیاز است و نیز برای جداسازی

طرح توجیهی مجتمع طلای سبز قم

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 41

مجتمع طلای سبز قم؛ دارای 4 فاز مستقل می باشد.

فاز 1) احداث مجتمع کشت و صنعت هیدروپونیک

فاز 2) احداث کارخانه دستگاه وماشین آلات هیدروپونیک

فاز 3) احداث دامداری صنعتی

فاز 4) احداث مجتمع کشت گیاهان داروئی و گلهای زینتی

فاز 1): طلای سبز استان قم

محصولات هیدروپونیک

مجموعاً 86 نوع گیاه گوناگون در فاز (1) تولید می گردد

1) توت فرنگی 16) موز

2) فلفل دلمه ای 17) قارچ

3) کاهو 18) زعفران

4) گوجه 19) آفتابگردان

5) سبزیجات

6) سیب زمینی

7) فلفل

8) خیار

9) هویج

10) کدو حلوایی

11) تمشک

12) بادمجان

13) ادویه جات

14) کلم

15) لوبیا

به نام و توکل به خدا

شرایط پروژه احداث بزرگترین کشت و صنعت مدرن

هیدروپونیک وآئروپونیک در استان قم

1. در تاریخ 20/10/1385 مجوز تأسیس شرکت کشت و صنعت طلای سبز قم از سازمان ثبت شرکتهای ایران دریافت شده است.

2. صد درصد سهام این شرکت کشاورزی متعلق به بخش خصوصی (جانبازان، بسیجیان، صنعتگران و کشاورزان نمونه)میباشد.

3. بنا به تقاضای مدیران شرکت، ظرفیت طلای سبز قم در متن مجوز مذکور نیست و این عاملی خواهد بود تا امکان اجازه ظرفیت را به راحتی ارتقاء داده یا کسر نماید. لیکن با توجه به مطالعات انجام شده در شرایط فعلی، رقم 100 یکصد هکتار زمین را در مکاتبات خود با وزارت کشاورزی و منابع طبیعی و دیگر نهادها اعلام داشته.

4. شرکت مربوطه با نام «شرکت طلای سبز استان قم» سهامی خاص تأسیس شده است.

5. قرارداد زمین برای خرید 100 یکصد هکتار آماده ومیزان طرح توسعه در استان قم تا 250 دویست و پنجاه هکتار رزو خواهد شد. و بر اساس مطالعاتی که توسط شرکت Syrusmennr (تحت لیسانس هلند) برای قم انجام پذیرفته است. پیش بینی شده است.

6. مکاتباتی با وزارتخانه های مربوطه از جمله وزارت کشاورزی – جهاد – وزارت کار انجام شده که ضمن معرفی پروژه، تقاضاهای مطرح گردیده است. (دایر بر پشتیبانی از پروژه فوق).

اجراء این پروژه همراه با دستگاههای پیشرفته با سیستم هیدورپونیک باعث ورود اقتصاد کشاورزی استان قم. به تکنیک های مدرن جهان خواهد گردید به نحوی که در اکثر مناطق کشور که به شکلی درگیر مشکلات ناشی از عدم مرغوبیت آب، خاک و هوا به منظور توسعه کشاورزی می باشند. با این روش امکان تولید مکانیزه انواع محصولات مورد نیاز داخل و خارج از کشور با بهترین کیفیت های مورد قبول کشورهای پیشرفته وجود خواهد داشت.

تحقیق درباره بررسی فرایند فروشویی میکروبی غبار کوره ریورب مجتمع مس سرچشمه

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 26

بررسی فرایند فروشویی میکروبی غبار کوره ریورب مجتمع مس سرچشمه

چکیده

غبار حاصل از کوره ریورب مجتمع مس سرچشمه که دارای 30% مس می باشد با تناژ 30 به کمک فیلتر های الکترو استاتیکی از گازهای خروجی کوره ها جدا می شود و بدون هیچگونه فرآوریی به سیستم برگردانده میشود. این فرایند مضرات زیر را در بر دارد:

اتلاف مس موجود

آلودگی محیط زیست

تخریب آجرهای نسوز کوره ریورب

مطالعات انجام شده نشان داده است که با فروشویی میکروبی تا 90% مس را میتوان در شرایط بهینه استحصال نمود.

شرایط بهینه عبارت است از:

- محیط کشت 9k. که محتویات آن عبارتند از:

ca(NO3)2.H2

Kcl

K2HPO4

mgSO4.7H2O

(NH4)2SO4

ترکیب نمکی 9k

0.01

0.1

0.5

0.5

3

درصد

دانسیته پالپ 5% ()

باکتری های تیوباسیلوس فرواکسیدانس و تیوباسیلوس تیواکسیدانس

گوگرد عنصری و سولفات آهن به عنوان منبع انرژی باکتری

مراحل بررسی آزمایشگاهی این فرآیند عبارت است از:

1- فروشویی اسیدیgr 150 غبار+cc 600 اسیدسولفوریک N به مدت 1 ساعت، به منظور حذف فاز اکسیدی مس، زیر را باکتری ها حداکثر 13 مس را در محیط تحمل می کنند.

2- جداسازی فاز جامد و مایع و خشک کردن جامد باقیمانده

3- فروشویی میکروبی جامد باقیمانده با دانسیته پالپ 5% به مدت 6 روز در بیوراکتور 50 لیتری در اشل آزمایشگاهی

و در انتها مس موجود در فاز مایع حاصل از فروشویی میکروبی، توسط الکترولیز جدا می شود.(1)

در این تحقیق سعی شده است این فرآیند در مقیاس واقعی بررسی فنی شود. طبق محاسبات انجام شده ابتدا به یک مخزن اسید شویی به حجمm3 5.29 ترجیحاً از نوع lift air که هزینه عملیاتی کمتر و کاربرد راحتتری دارد، احتیاج است و سپس به 12 بیورآکتور m3300 نیاز است و نیز برای جداسازی

سیمپیچی موتور خادمی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 42

موقعیت جغرافیایی مجتمع

مجتمع پتروشیمی بندر امام ، در زمینی به مساحت حدود 270 هکتار ، در شمال غرب خلیج فارس در استان خوزستان به فاصله 160 کیلومتری جنوب شرقی اهواز و 8 کیلومتری شرق آبادان در منطقه بندر امام خمینی (ره) قرار دارد .

سهولت دسترسی به خوراک ، سوخت و مواد اولیه ، استفادع از امکانات جاده ای ، شبکه راه آهن و حمل و نقل عنوان قطب صنعت پتروشیمی در کشور و ایجاد ارزش افزوده و جلوگیری از سوزانیده شدن گازهای همراه نفت ، ویژگی هایی است که در انتخاب لین مکان را توجیه می کند .

خوراک و مواد خام مورد نیاز مجتمع به این شرح تامین می شود:

مایعات گازی به میزان 2،3 میلیون تن در سال از میدانهای نفتی اهواز و مارون

گاز سوخت به میزان 120 میلیون فوت مکعب در روز از شبکه گاز سراسری

نمک به میزان 400 هزار تن در سال از آب دریا

نفتا به میزان یک میلیون تن در سال از پالایشگاه آبادان

منومر استایرین به میزان 7800 تن در سال از پتروشیمی تبریز ویا واردات

آب شیرین به میزان 100 هزار متر مکعب از رودخانه کارون

آب دریا به میزان یک میلیون متر مکعب درروزازخلیج فارس به منظور خنک کردن دستگاهها

متانول به میزان 182هزار تن درسال از پتروشیمی خارک

واردات مخلوط ((زایلین))ها 71هزار تن در سال

پیشینه

در اردیبهشت 1352 قرارداد مشارکتی بین شرکت ملی صنایع پتروشیمی ایران و5 شرکت ژاپنی به نمایندگی شرکت میتسویی و شرکا منعقد وتحت عنوان شرکت سهامی پتروشیمی ایران ژاپنIJPC نامگذاری شد. هدف شرکت: تولید و ذخیره،حمل و نقل وبازاریابی،صدور«الفین »ها،«پلی الفین »ها،«آراماتیک»ها وسایر فراورده های پتروشیمی بود.

نحوه مشارکت به طور کلی بین طرفین قرارداد،مساوی ذکر شده و اعتبار آن برای مدت 30 سال از تاریخ اجا و تابعیت شرکت« ایرانی» پیشبینی شده بود.

تحولات طرح

کارهای مقدماتی اجرای طرح نظیر خاکریزی،تسطیح زمین، شمع کوبی،ایجاد ساختمانهای موقت، ایجاد تاسیسات آب و برق و اسکله ها از اوایل 1353 به تدریج آغاز شد.عملیات ساختمان واحدهای اصلی طرح که ازسال 1355 آغاز شده بود، در اسفند ماه 1357پس از پیروزی انقلاب اسلامی در حالی که73 درصد پیشرفت کرده بود متوقف شد.. در سال 1358 اقداماتی جهت شروع مجدد کارها انجام گرفت ولی با وقوع جنگ تحمیلی در مهرماه 1359 و متعاقب آن خروج پیمانکاران ژاپنی ازایران،عملیات ساختمانی طرح به طور کامل متوقف شد. باپذیرش آتشبس وامکان از سر گیری عملیات ساختمانی ، شرکت ملی صنایع پتروشیمی مذاکرات متعددی جهت ادامه و تکمیل طرح با شرکای ژاپنی آغاز کرد که نهایتا پس از 7دوره مذاکره بین طرفین ، شریک ژاپنی به بهانه اقتصادی نبودن طرح از ادامه کار خودداری ودر پی آن قرارداد مفارقت بین طرفین در مهرماه سال 1386 به امضا رسید و به این ترتیب کلیه سهام آن به شرکت ملی صنایع پتروشیمی انتقال داده شده و نام شرکت پتروشیمی ایران و ژاپنIJPC به شرکت سهامی بندر امام خمینیIJPC تغییر یافت.

باسازی وتکمیل واحدهای مجتمع

به منظور اطلاع از وضعیت مجتمع پس از 20بار بمباران وحدود 11سال توقف، مقررشد که بررسی فنی جامعی انجام پذیرد. نتیجه حاصل از این بررسی، حاکی از وارد آمدن 22درصد خسارت به مجتمع بود. پس از انجام مطالعات اولیه ، گزارش فنی و اقتصادی طرح بازسازی مجتمع در آبانماه 1386 آماده شد. بر اساس این گزارش ،بازسازی و تکمیل مجتمع از نقطه نظر فنی و اقتصادی،موجه تشخیص داده شد. با توجه به مفارقت شرکای ژاپنی، شرکت ملی صنایع پتروشیمی با استفاده شرکتهای صاحب نام اروپایی در صنعت پتروشیمی و کارشناسان و پیمانکاران ایرانی، این مجتمع را طی یک برنامه 5 ساله ودر 4 مرحله بازسازی کرد و به بهره برداری رساند وآخرین واحد مجتمع که واحدآروماتیک با ظرفیت یک میلیون تن در سال است ، منحصرا توسط کارشناسان وپیمانکاران ایرانی بازسازی و راه اندازی شد و هیچ شرکت یا فرد غیرایرانی در آن نقش نداشته است.

باراه اندازی این واحد،کار بازسازی دراین مجتمع عظیم نیز به پایان رسید و پروژه های پارازیلین وMTBE به عنوان بخشی از طرح های توسعه ای پتروشیمی بندر امام در دست اجرا قرار گرفت.

ساختار مدیریت پتروشیمی بندر امام

باهدف ایجاد مدیریت غیر متمرکز و به منظور نیل به بهره وری بیشتر وامکان بهره گیری مطلوب از توانمندی های موجود، طرح تقسیم اداره مجتمع بین چند شرکت مستقل فرعی شروع واز سال 1379 به طور رسمی فعال شد.

شرکت های مستقل فرعی عبارتند از:

آروماتیک(LO)، الفین(NF) شرکت فرآورش پتروشیمی بندر امام شامل واحد های : تفکیک مایعات گازی(CF) و تاسیسات مشترک(PX)،پارازالین(AR)، پلی(LD)، پلی اتیلن سبک(HD) شرکت بسپاران پتروشیمی بندر امام شامل واحدهای: پلی اتیلن سنگین(BD/SR)، بوتادین و لاستیک مصنوعی(PVC)، پلی وینیل کلراید(PP)،پروپیلین، اتیلن(CA)، کلرآلکالی(SP).شرکت کیمیا پتروشیمی بندر امام شامل واحدهای: دریاچه نمک وبازیافت نمک(MTBE) وام تی بی ای (VC)، وینیلکلراید(EDC)دی کلرایدو شرکت خوارزمی (UT) شرکت آبنیرو پتروشیمی بندر امام شامل واحدهای: آب، برق، بخار، هوا وازت. پتروشیمی بندر امام شامل واحد های: مدیریت پروژه ها، مدیریت تعمیراتو مدیریت خدمات.

گزارش کارآموزی

رشته الکتروتکنیک

موضوع: سیم پیچی الکترو موتورها و ترانس موتور ها

مکان کارآموزی: کارگاه مرکزی شرکت پتروشیمی بندر امام

استاد کارآموزی: آقای مهندس طرفی فرد

گردآورنده:احمد بمانی

زمستان 86

طراح و آرشیتکت مجتمع تجاری الماس شرق 7 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

طراح و آرشیتکت مجتمع تجاری الماس شرق

مهندس خلیل سهرابیان

وی که متولد 1331 مشهد ایران می باشد تحصیلات دانشگاهی خود را در رشته معماری و شهرسازی در دانشکده معماری و شهرسازی دانشگاه شهید بهشتی تهران گذرانیده و از سال 1350 در این رشته به فعالیت و مشاوره و طراحی و اجرا مشغول می باشد .

مجتمع تجاری الماس شرق

موقعیت مجتمع :

در شهر زیارتی مشهد ، انتهای بلوار خیام شمالی ، زیر مجموعه طرح عظیم مرکز تجارت جهانی خیام

مشخصات کالبدی :

زیربنای کل : بالغ بر 104000 متر مربع

تعداد واحدهای تجاری : 1104 واحد

تعداد طبقات : 5 طبقه با ارتفاع 50/4 متر برای هر طبقه (بدون احتساب طبقات تاسیساتی)

سطح عرصه : 18611 مترمربع مجتمع + 6400 مترمربع زمین پارکینگ

زیربنای اصلی : 65000 متر مربع

زیربنای پارکینگ طبقاتی در 5 طبقه به ظرفیت 1400 اتومبیل : 31000 مترمربع

ویژگی های مجتمع :

وید مرکزی ارتباط دهنده کلیه طبقات

ورودی های چهارگانه وسیع با ویدهای اختصاصی دارای دید به تمامی طبقات .

گنبد با معمار سنتی مطابق با فن آوری سازه های نوین به قطر 30 متر

هندسه مدور با راهروی حلقوی و 5 ردیف واحد تجاری (غرفه)

دسترسی بدون پله و آسانسور به تمامی طبقات با استفاده از شیب 3% برای راهروی میانی

آب نمای جامپینگ درون وید مرکزی از جاذبه های دیدنی کشور است .

بزرگترین پارکینگ طبقاتی ایران در مجاورت ساختمان اصلی مجتمع قرار دارد .

مساحت زمین :

حدود 25000 متر مربع که در سه ضلع آن خیابان واقع شده است .

سطح زیربنای مجتمع :

برابر با 80 درصد کل زمین حدود 31000 مترمربع که به عنوان فضای سبز مورد نظر می باشد .

مدت زمان اجرا :

در سال 1380 شروع و در سال 1384 تکمیل و مورد بهره برداری قرار گرفته است .

مشخصات بنا و واحدهای تجاری :

بنا شامل 1104 باب مغازه (اکثر واحدهای این مجتمع به نمایندگی ها و کسبه شاغل در امور فروش و توزیع لوازم خانگی ، چینی ، بلوار ، صوت و تصویر ، رایانه و تلفن همراه واگذار شده است ) کافی شاپ ، یک رستوران بوف (فست فود) بزرگ همراه با تراس با چشم اندازی زیبا مشرف به آب نما ، فضای تفریحی جهت کودکان ، سالن اجتماعات ، نمازخانه با سرویس های مربوطه و همچنین مجموعه اداری که در کل مساحتی بالغ بر 65000 متر مربع را تشکیل می دهند .

بیشتر این واحدهای تجاری دارای مساحتی بین 20 تا 30 متر مربع می باشد .

فضاهای جانبی :

رستوران ملل – بوف نمازخانه

سالن چندمنظوره(بازار چینی ها) شهربازی و سرزمین عجایب

کافی نت کافی شاپ

مرکز نگهداری کودکان مرکز خدمات پستی و مخابرات

مرکز اطلاعات مراکز فوریتهای پزشکی

مرکز تاکسی ویژ] و خدمات حمل بار مراکز بانکی

سرویس های بهداشتی

تجهیزات ساختمانی :

آبنمای مدرن (جامپینگ مجهز به کنترل الکترونیکی )

سیسم پیجینگ و اطلاع رسانی

سیستم آسانسور باربر

سیستم نو متحرک

سیستم کنترل مرکزی

سیستم کنترل مرکزی تصویری (دوربینهای مداربسته)

سیستم شبکه بی سیم

سیستم گرمایش و سرمایش مرکزی

سیستم اعلام حریق

سیستم آسانسور نفر بر

سیستم آسانسور نفر بر پانور امایی

سیستم آنتن مرکزی

سیستم پله برقی (21 دستگاه)

سیستم برق اضطراری

سیستم صوت و تصویر مداربسته جهت پیام ها و تبلیغات

سیستم رامپ برقی

آبنمای جامپینگ

آبنمای جامپینگ در مرکز مجتمع با هزینه ای بالغ بر یک میلیارد تومان طراحی و اجرا شده است و جنس آن از PVC است این آب نما دارای ویژگی های زیر است :

رقص آب با استفاده از نرم افزارهای کامپیوتری

روی انازل در اطراف آب نما که تیوپ آب را به وجود می آورد .

قل زن های زیر الماس به شکلی که تداعی کننده الماس بر روی آب است .

پرتاب آب توسط برس چت تا ارتفاع 30 متر

تاسیسات ساختمانی :

سیستم تامین گرمایش و سرمایش و احدهای تجاری : فن کویل سقفی

سیستم تامین گرمایش و سرمایش فضاهای عمومی مجتمع : 80 دستگاه هواساز(تهویه مطبوع)

سیستم تولید سرمایش و گرمایش : چیلر جذبی شعله مستقیم و دیگ های آب گرم