تحقیق؛ پمپ – منبع قدرت هیدرولیک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

پمپ – منبع قدرت هیدرولیک

پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که به وسیله موتورهای الکتریکی احتراقی و یا ... تأمین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند .

فشار اتمسفر در اثر خلاء نسبی بوجود آمده در نتیجه ی عملکرد اجزاء مکانیکی پمپ سیال را مجبور به حرکت بطرف مجرای ورودی آن نموده تا سپس (بوسیله ی پمپ) به سایر قسمت های مدار هیدرولیک رانده شود . عملگرهای سیستم قدرت هیدرولیکی ایجاد شده توسط پمپ را ره انرژی مکانیکی مورد نیاز (در خروجی) تبدیل می نماید . شکل (الف 1-3 ) علاوه بر آنکه چرخه ی تبدیل انرژی مکانیکی به هیدرولیکی و بالعکس را نشان می دهد بیانگر چگونگی ارتباط دیگر اجزاء سیستم با پمپ نیز می باشد .

شکل 2-3 نحوه ی عملکرد یک پمپ پیستونی ساده را نشان می دهد که در آن سیال در نتیجه دو عامل (خلاء حاصل از حرکت پیستون به سمت چپ و فشار اتمسفر سطح مخزن ) از طریق سوپاپ 1 به پمپ وارد و در اثرحرکت پیستون به سمت راست از طریق سوپاپ 2 به سیستم رانده می شود .

از عملکرد فوق می توان دریافت که پمپ صرفا مولد جریان سیال بوده و سطح فشار ایجاد شده به میزان بار مقاومی که بایستی توسط عملگر سیستم هیدرولیک بر آن غلبه شود بستگی دارد .

تقسیم بندی پمپ ها

در صنعت هیدرولیک پمپ ها دو دسته کلی زیر تقسیم می شوند :

1. پمپ ها با جابجایی غیر مثبت (پمپ های هیدرودینامیکی) .

پمپ های با جابجایی مثبت .

1- پمپ های با جابجائی غیر مثبت

پمپ های گریز از مرکز ومحوری از نمونه های کاربردی پمپ های با جابجایی غیر مثبت می باشند .

چون پمپ های مذکور توانایی مقاومت در برابر فشار بالا را ندارد بندرت درصنعت هیدرولیک مورد استفاده قرار گرفته و معمولاَ به منظور انتقال اولیه ی سیال از نقطه ای به نقطه ای دیگر بکار گرفته می شوند . بطور کلی این پمپ ها برای سیستم های فشار پایین و جریان بالا که حداکثر ظرفیت فشاری آنها به 250 تا psi300 محدود می گردد مناسب می باشند .

در پمپ های به جابجایی غیر مثبت بدلیل وجود لقی زیاد بین پره های دوار و پوسته ی ثابت میزان جریان خروجی پمپ علاوه بر سرعت دورانی محور به مقدار مقاومت خارجی سیستم نیز وابسته است و سیال متمایل به حرکت در جهتی است که با مقاومت کمتری مواجه گردد . میزان جریان خروجی با افزایش مقاومت بار کاهش یافته و حداکثر فشار در هنگام مسدود بودن خروجی حاصل می شود (در این حالت جریان خروجی به صفر خواهد رسید .) به همین دلیل بمنظور پمپ نمودن آب شهری و صنعتی از پمپ های گریز از مرکز استفاده می گردد زیرا مواقع حداکثر مصرف فشار به حداقل رسیده و در زمان های حداقل مصرف حداکثر فشار قابل دسترسی می باشد .

هزینه ی پایین تولد و نگهداری سادگی عملکرد قابلیت اعتماد بالا سرو صدای کم و توانایی پمپ نمودن تقریباَ همه ی سیالات (بدون آسیب رسیدن به اجزاء داخلی) را می توان از مزایای این نوع پمپ ها بحساب آورد .

2- پمپ های با جابجایی مثبت

این نوع پمپ ها که درصنعت هیدرولیک کاربرد وسیعی دارند بازاء هردور چرخش محور پمپ مقدار مشخصی از سیال را به سیستم هیدرولیک ارسال نموده و توانایی غلبه بر فشار حاصل از بارهای مکانیکی سیستم و همچنین مقاومت ایجاد شده در مقابل جریان سیال در نتیجه وجود اصطکاک را دارا می باشند .

مزایای پمپهای با جابجایی مثبت (نسبت به پمپهای با جابجائی غیر مثبت)

توانا کار در فشارهای بالا (psi10000 و بالاتر) .

ابعاد کوچک و فشرده .

بازده حجمی بالا .

تغییر جزئی بازده در محدوده ی فشار طراحی شده .

تحقیق پمپ هیدرولیک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 18

پمپ هیدرولیک

با توجه به نفوذ روز افزون سیستم های هیدرولیکی در صنایع مختلف وجود پمپ هایی با توان و فشار های مختلف بیش از پیش مورد نیاز است . پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که توسط موتورهای الکتریکی، احتراق داخلی و ... تامین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند. در واقع پمپ در یک سیکل هیدرولیکی یا نیوماتیکی انرژی سیال را افزایش می دهد تا در مکان مورد نیاز این انرژی افزوده به کار مطلوب تبدیل گردد.

فشار اتمسفر در اثر خلا نسبی بوجود آمده به خاطر عملکرد اجزای مکانیکی پمپ ،  سیال را مجبور به حرکت به سمت مجرای ورودی آن نموده تا توسط پمپ به سایر قسمت های مدار هیدرولیک رانده شود.

حجم روغن پر فشار تحویل داده شده به مدار هیدرولیکی بستگی به ظرفیت پمپ و در نتیجه به حجم جابه جا شده سیال در هر دور و تعداد دور پمپ دارد. ظرفیت پمپ با واحد گالن در دقیقه یا لیتر بر دقیقه بیان می شود.

نکته قابل توجه در در مکش سیال ارتفاع عمودی مجاز پمپ نسبت به سطح آزاد سیال می باشد ، در مورد روغن این ارتفاع نباید بیش از 10 متر باشد زیرا بر اثر بوجود آمدن خلا نسبی اگر ارتفاع بیش از 10 متر باشد روغن جوش آمده و بجای روغن مایع ، بخار روغن وارد پمپ شده و در کار سیکل اختلال بوجود خواهد آورد . اما در مورد ارتفاع خروجی پمپ هیچ محدودیتی وجود ندارد و تنها توان پمپ است که می تواند آن رامعین کند.

 پمپ ها در صنعت هیدرولیک به دو دسته کلی تقسیم می شوند :

 1- پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت ( پمپ های دینامیکی)

2- پمپ های با جابه جایی مثبت

 پمپ ها با جا به جایی غیر مثبت : توانایی مقاومت در فشار های بالا را ندارند و به ندرت در صنعت هیدرولیک مورد استفاده قرار می گیرند و معمولا به عنوان انتقال اولیه سیال از نقطه ای به نقطه دیگر بکار گرفته می شوند. بطور کلی این پمپ ها برای سیستم های فشار پایین و جریان بالا که حداکثر ظرفیت فشاری آنها به 250psi    تا3000si   محدود می گردد مناسب است. پمپ های گریز از مرکز (سانتریفوژ) و محوری نمونه کاربردی پمپ های با جابجایی غیر مثبت می باشد.

 پمپ های با جابجایی مثبت : در این پمپ ها به ازای هر دور چرخش محور مقدار معینی از سیال  به سمت خروجی فرستاده     می شود و توانایی غلبه بر فشار خروجی و اصطکاک را دارد . این پمپ ها مزیت های بسیاری نسبت به پمپ های با جابه جایی غیر مثبت دارند مانند مانند ابعاد کوچکتر ، بازده حجمی بالا ، انعطاف پذیری مناسب و توانایی کار در فشار های بالا ( حتی بیشتر از psi)

پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر ساختمان :

1- پمپ های دنده ای

2 - پمپ های پره ای

3- پمپ های پیستونی

 پمپ ها با جابه جایی مثبت از نظر میزان جابه جایی : 

1- پمپ ها با جا به جایی ثابت

2- پمپ های با جابه جایی متغییر

 در یک پمپ با جابه جایی ثابت (Fixed Displacement) میزان سیال پمپ شده به ازای هر یک دور چرخش محور ثابت است در صورتیکه در پمپ های با جابه جایی متغیر (Variable  Displacement) مقدار فوق بواسطه تغییر در ارتباط بین اجزاء پمپ قابل کم یا زیاد کردن است. به این پمپ ها ، پمپ ها ی دبی متغیر نیز می گویند.

باید بدانیم که پمپ ها ایجاد فشار  نمی کنند بلکه تولید جریان می نمایند. در واقع در یک سیستم هیدرولیک فشار بیانگر میزان مقاومت در مقابل خروجی پمپ است اگر خروجی در فشار یک اتمسفر باشد به هیچ وجه فشار خروجی پمپ بیش از یک اتمسفر نخواهد شد .همچنین اگر خروجی در فشار 100 اتمسفر باشد برای به جریان افتادن سیال فشاری معادل 100 اتمسفر در سیال بوجود می آید.

    پمپ های دنده ای   Gear Pump

این پمپ ها به دلیل طراحی آسان ، هزینه ساخت پایین و جثه کوچک و جمع و جور در صنعت کاربرد زیادی پیدا کرده اند . ولی از معایب این پمپ ها می توان به کاهش بازده آنها در اثر فرسایش قطعات به دلیل اصطکاک و خوردگی و در نتیجه نشت روغن در قسمت های داخلی آن اشاره کرد. این افت فشار  بیشتر در نواحی بین دنده ها و پوسته و بین دنده ها قابل مشاهده است.

پمپ ها ی دنده ای :