لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 60
فصــل اول
روشهای استحکام خاک و تزریق دوغالب و تجهیزات مربوطه
- پیشگفتار فنی
- درباره ریزشمعها (میکروپایل) در پایدارسازی بسترها
- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا
- معرفی تجهیزات و ماشینآلات مورد نیاز برای اجرای میکروپایل
- درباره میخکوبی (Nailina) در پایدارسازی دیوارهها
- تعریف کلی، فواید، کاربرد و مراحل اجرا
- معرفی تجهیزات و ماشینآلات مورد نیاز برای اجرای عملیات Nailing
- تزریق سیمان بدون استفاده از اجزای فلزی
- تزریق تحکیمی
- تزریق آببندی
- تزریق تماسی
پیشگفتار فنی
رشد روزافزون جمعیت در عصر حاضر انسان را نیازمند استفاده بهینهتر و ایمنتر از سطح زمین شهرها و محدودههای صنعتی خود نموده است و پیشرفت علم و تکنولوژی در شاخههای مختلف علوم، ابزار این استفاده بهینه را در اختیار بشر نهاده است.
انسان امروزی در ساخت و سازهای خود عواملی چون ایمنی بودن و داشتن طول عمر مطلوب را بسیار حیاتی فرض کرد، و قبل از ساخت یک سازه به مطالعه دقیق بستر آن سازه میپردازد و در این راستا آزمایشات مختلفی را جهت رسیدن به اطمینانهای لازم به انجام میرساند و در مواردی که انجام آن آزمایشات عدم اطمینان کافی به خاک بستر را به اثبات برساند یا احتمال فروریختن دیوارهها در حین گودبرداری وجود داشته باشد روشهای استحکام بخشی به بستر و دیوارهها مطرح شده و به انجام میرسند. از جمله این روشها میتوان به دو روش استفاده از ریزشمعها برای تحکیم بستر زمین و روش نیلینگ که برای استحکام بخشی به دیوارهها است اشاره کرد که در این دو روش برای پایدارسازی خاک از تزریق سیمان به خاک و به کارگیری اجزایی فلزی چون لوله و میله گرد استفاده میشود که در نتیجه استفاده همزمان از سیمان و فلز استحکام مطلوبی در خاک بوجود میآید.
علاوه بر دو روش اشاره شده در فوق، تزریق سیمان بدون استفاده از اجزاء فلزی نیز فراگیر بوده و در گستره عملیاتهای عمرانی موارد مصرف زیادی دارد که از جمله آنها میتوان به تزریق تحکیمی، تزریق آببندی و تزریق تماسی اشاره کرد. در ادامه این فصل توضیحی تحکمیلی درباره هر کدام از پنج روش اشاره شده در فوق داده شده است و به دستگاهها و تجهیزات مورد نیاز برای ا جرای این عملیاتها که مورد نظر این طرح میباشند اشاره خاص میشود.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 7
شناسنامه طرح :
نام پروژه : کارگاه تولید یراق
کنترل هزینه ، و دفتر فنی سیویل ، در پروژه
کارفرما :
شرکت فنی محورسازان ( سهامی خاص )
پیمانکار :
شرکت مهندسین مشاور هیدرونصب
هدف :
شرکت فنی محورسازان با هدف ارتقاء بدنه فنی و مدیریتی شرکت در پروژه پتروشیمی زاگرس ، واحد دوم ، مسئولیت سازماندهی ، مدیریت ، پشتیبانی و تامین نیروی انسانی متخصص جهت واحدهای امورپیمانها ، کنترل هزینه ، و برخی از دفاتر فنی و کنترل کیفیت را به شرکت مهندسین مشاور هیدرونصب به شرح ذیل واگذار نموده است :
مشخصات قرارداد :
مدت قرارداد: 17 ماه
شروع قرارداد: 83/10
موضوع قرارداد :
مدیریت ، پشتیبانی و تامین نیروهای انسانی متخصص در واحدهای : امورپیمانها، کنترل هزینه، دفترفنی سیویل، کنترل کیفی
چارت سازمانی
شرح وظایف :
شرح وظایف واحد دفتر فنی سیویل :
-1 بررسی کامل نقشه های رسیده
الف : اجازه توزیع مدارک در صورت نداشتن مشکلات فنی
ب : مکاتبه و پیگیری با مشاور یا کارفرما در صورت وجود مشکلات فنی
2- پیگیری لازم برای دریافت روش هماهنگی مکاتبات بین کارفرما ، دستگاه نظارت و پیمانکار
3- پیگیری لازم جهت مکتوب نمودن دستورات شفاهی کارفرما و دستگاه نظارت
4- تهیه لیست کارهای جدید و پیگیری جهت تایید کارفرما و دستگاه نظارت
5- طراحی قالبهای مورد استفاده و اخذ تایید نظارت
6- تعیین مواد افزودنی بتن شامل میکروسیلیس، مواد روان کننده و غیره و تایید کارفرما و نظارت
7- درخواست منابع و متریال ، در صورت لزوم طبق نقشه های رسیده
8- بررسی صورت مجالس کارگاهی و کارهای اضافی ( Extra Work ) و خسارات و تداخلات اجرایی جهت لحاظ در صورت وضعیت و کلیم ها و پیگیری و تایید آنها
9- پیگیری تاخیرات در ارسال نقشه ها با هماهنگی Planning
10- تهیه صورت وضعیت های پیمانکاران جزء و صورت وضعیت کارفرما با استفاده از ریز متره ارسالی از مسئول دفتر فنی
11- پیگیری برای دریافت فرمتهای صورت مجالس از کارفرما
12- پیگیری تهیه صورت مجالس و تایید آن توسط کارفرما و نظارت
13- تهیه صورت مجالس کارگاهی و کارهای اضافی و خسارات و تداخلات اجرایی جهت لحاظ در صورت وضعیت
14- تهیه لیستوفر جهت Shop آرماتور
15- تهیه D.W.G Shop و نقشه های Az-Built
16- برآورد مقادیر احجام طبق آخرین نقشه ها و ارسال به دیگر واحدها از طریق سرپرست
17- تغببر مقادیر و برآورد قیمت کارهای جدید
شرح وظایف واحد امورپیمانها :
-1شناسایی تامین کنندگان کالا و خدمات و ارزیابی پیمانکاران
-2عقد پیش نویس قراردادها و ارسال جهت تایید ریاست کارگاه
- 3عقد قرارداد نهایی پس از تایید سرپرست کارگاه و ارسال به واحدهای مرتبط
- 4توجیه پیمانکاران از لحاظ قرارداد و نقشه ها
- 5تایید نهایی و کنترل قرارداد با صورت وضعیت
- 6تعیین و پیگیری مراحل اخذ تضمینها و تحویل کار ( اخذ چک معادل قیمت پیش پرداخت در صورت وجود پیش پرداخت/ اخذ ضمانت حسن انجام کار با توجه به ماهیت قرارداد وحجم ریالی قرارداد درصورت لزوم ) ( عقد قراردادها و استععلام بها )
- 7فسخ ، خاتمه قرارداد و حل اختلاف
- 8اخذ و پیگیری امضاهای لازم برای عقد قرارداد مانند امضاء پیمانکار و یا نماینده رسمی آن ، امضاء مقام ارشد امور مالی و ....
- 9اخذ امضاء مقام ارشد امور مالی کارگاه به عنوان ناظر مالی قرارداد جهت اطلاع از بار مالی قرارداد پیمانکار و زمانهای پرداخت
- 10کنترل نهایی صورت وضعیت پیمانکاران جزء و تطبیق آن با قراردادها و پرداختهای قبلی و ارسال برای ریاست کارگاه
- 11 برگزاری مناقصات
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 28 صفحه
قسمتی از متن .doc :
کارگاه مرکزی :
یکی از معدود واحد های تعمیراتی در صنعت نفت ایران می باشد. این کارگاه به تمام نقاط شرکت نفت سرویس می دهد و البته به سرویسی که شرکتها می خواهند. این کارگاه کلیه تعمیرات و نیازهای کلیه مناطق بهره برداری پنج گانه«مسجد سلیمان، خارک، آغاجاری، گچساران و اهواز» را انجام می دهد.
اهمیت این نوع کارگاه ها در مناطق نفت خیز جنوب بسیار بالاست. این کارگاه یکی از بزرگترین و پر اهمیت ترین کارگاههای تعمیراتی کشور می باشد.
در گذشته به دلیل وجود نداشتن امکانات و متخصص برای تعمیرات به خارج کشور منتقل می شدند ولی امروزه با وجود امکانات و ... این نوع ماشینها در ایران بدست متخصصان داخلی تعمیر می شوند.
کارگاه تراش
این کارگاه متشکل از چندین قسمت است. قسمت اصلی اتاق تراش است که در آن چند دستگاه تراش وجود دارد. که این دستگاهها از معدود دستگاههای موجود در کشور می باشند که کار تراشکاری و سنگ زنی قطعات مختلف توربین ها را بر عهده دارند.
دستگاههای موجود در کارگاه تراش:
1- میلگر melger 2- فلز یا میلینگ ماشین 3- صفحه تراش
4- اره 5- ته رامیان(دریل ماشین) 6- اودی گریندیگ(Odiy grending ) 7- آب بندی Lappiny 8- سنگ زنی
9- سنگ زنی سطوح
1- میلگر melger
یک ژنراتور کوچک اتمی است که با سرعت 80 در دقیقه می چرخد و ولتاژ 100 تا 200 ولت تولید می کند ولی با آمید خیلی می چرخد و کشنده نیست. اگر قدرت عایق بندی کاغذها کم شود. برای جریان آن یک سر سیم به بدنه و سر دیگر سیم به موتور وصل می کنیم. اگر در این اتصال مشکلی پیش آید، دستگاه مشکل دارد. اگر مشکلی پیش نیاید، دستگاه سالم است. همچنین هر چه مقاومت دستگاه بیشتر شود، استفاده کردن از آن بهتر است. مقاومت و جریان موتور به نوع موتور و نوع سیم پیچی بستگی دارد. برای اندازه گیری قدرت، عایق، از دستگاه های برقی استفاده می کنیم.
کارگاه برق :
یکی از نیازهای مبرم در واحدهای بهره برداری الکتروموتورها هستند. الکتروموتورهای مورد استفاده در واحدهای بهره برداری از V 220 تا V 440 ولتاژ داشته و تا 200 اسب بخار قدرت دارند.
در واحدهای بهره برداری خوزستان به علت گرمای زیاد و با فشار زیادی بر این الکتروموتورها و سیم پیچی آن ها می باشد. به همین دلیل برای سرویس و تعمیرات سیم پیچی به این مرکز ارجاع داده می شود، انی مرکز حدود 25 سال است که در این زمینه به فعالیت مشغول است در این کارگاه، الکتروموتورهایی که سیم پیچی آنها به دلیل گرمای زیاد و فشار بالا دچار آسیب و یا سوخته اند به این کارگاه آورده و طی مراحل مختلف که عبارتند از باز کردن الکتروموتورها و تعمیر و تعویض سیم پیچی ها و بستن آنها و امتحان کردن آنها می باشد.
دستگاه اره :
از قطعاتی همچون پمپ روغن، کمپرسور و بازو تشکیل شده است و حرکت آن به صورت رفت و برگشتی است و برای برش در سطح کار استفاده می شود و جنس اره از فولاد سخت تندبر است. در هنگام کار برای جلوگیری از آسیب دیدن اره منابع خنک کننده استفاده می کنند.
ماشین ضد رایال(دریل ماشین)
این دستگاه دارای یک ستون عمودی و افقی و یک کشور دارای بازو است. قسمت بالایی این دستگاه از جنبه دنده که همان موتور دستگاه است. تشکیل یافته و جنبه دنده روی بازو حرکت می کند و دارای حرکت افقی می باشد. قطعه کار را روی گیره یا میز قرار می گیرید و بسته می شود. هر چه سطح کار و قطعه مته بزرگتر و سخت تر باشد و در دستگاه کمتر است. زیرا در دستگاه به جنس کار بستگی دارد. این دستگاه بصورت هیدرولیک کار می کند و در این دستگاه برای جلوگیری از خراب شدن و آسیب دیدن قطعه کاروته از مایع خنک کننده استفاده می شود.
2- دستگاه فلز یا فیلینگ ماشین
یکی از دستگاههای تراشکاری که از این دستگاه برای در آوردن شیار و تراشه شیارهای روی سطح و برای در آوردن خارها استفاده می شود. سرکار این دستگاه بصورت طولی است و دارای دستگاه دیجیتالی است و مسیر حرکت دستگاه را به صورت اتوماتیک تنظیم می کنیم.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 8
تجهیز و راه اندازی کارگاه
تعاریف تجهیز کارگاه :
عبارت از عملیات اقدامها و تدارکاتی است که باید بصورت موقت برای دوره اجرای انجام شود تا آغاز و انجام دادن عملیات موضوع پیمان طبق سند و مدارک پیمان میسرشود.
تجهیز کارگاه شامل موارد زیر است
1-ساختمان پشتیبانی
2-ساختمان عمومی
3-محوطه سازی
4-ورودی کارگاه: محل یا محلهای از کارگاه است که در آن ، آب ، برق ،گاز و مخابرات مورد نیاز کار از سوی کار فرما تا مین و تحویل پیمانکار می شود
۵- انبار کارگاه
۶ - راه دسترسی : راهی است که یکی از راههای موجود کشور را به کارگاه متصل می کند۷ - راههای سرویس : راههای است که برای دستیابی به محل اجرای عملیات احداث می شود۸ - راههای ارتباطی : راههای هستند که معادن مصالح - منابع آب - محل قرضه - انبار مواد منفجره و مانند آن را بطور مستقیم یا بواسطه راههای دیگر به محل اجرا ی عملیات متصل می کند۹- راه انحرافی : راهی است که برای تا مین تردد وسایل نقلیه عمومی که قبلا از مسیر موجود انجام می شد اما به علت انجام عملیات موضوع پیمان قطع شده است ، احداث شود
برچیدن کارگاه :
برچیدن کارگاه : عبارت از جمع آوری مصالح - تا سیسات و سا ختمانهای موقت ،خارج کردن مصالح - تجهیزات - ما شین آلات و دیگر تدارکات پیمانکار از کارگاه - تسطیح و تمیز کردن ودر صورت لزوم به شکل اول برگرداندن زمینها و محلهای تحویلی کارفرما - طبق نظر کار فرمانحوه تامین آب - برق - گاز و مخابرات کارگاه در دوره اجرا،باید در شرایط خصوصی پیمان مشخص شود . چنا نچه برای انتقال آب ،برق و گاز و برقراری ارتباط مخابراتی ، از شبکه سراسری یا محلی تا ورودی کارگاه ، لوله کشی، کانال کشی و کابل کشیبرای دوره اجرا لازم باشد باید چگونگی انجام دادن آن در شرایط خصوصی پیمان پیش بینی شود
نقش تجهیز کارگاه در پیشرفت پروژه :
یکی از مباحث مهم و اثر گذار در پیشرفت کار و کیفیت اجرای پروژه تجهیز کارگاه می باشد.این موضوع به طور مستقیم و غیر مستقیم بر توانایی های نیروی انسانی و بهره وری و اثر بخشی منابع مورد نیاز پروژه تاثیر بسزایی دارد.یک تجهیز خوب می تواند یک فرایند خوب را هدایت سیستماتیک کند و یک تجهیز بد،آشفتگی ،روزمرگی و هدر دادن منابع موجود در کارگاه را موجب شود.
تمامی همکاران که به نوعی در کارگاه حضور داشته و یا با فعالیتهای کارگاهی آشنایی دارند به این مهم واقف هستند.نوع پروژه ها چه به لحاظ مقادیر و احجام و چه به لحاظ منابع و نوع فعالیت ها و حتی مناطق جغرافیایی متفاوت باعث شده است که نتوان طرحهای طبقه بندی شده و از پیش تعیین شده و دارای کد برای تجهیز ترسیم کرد.
بنابراین می توان گفت همانگونه که هر پروژه برای خود استثنا و منحصر به فرد است تجهیز آن هم همین خاصیت را دارا می باشد.علاوه براین تجهیز کارگاه فرایند مستمر در مراحل مختلف اجرای پروژه است و تا پایان پروژه کارگاه درگیر این مساله بود و مدام بایستی خود را بهینه و بروزنماید.
در ادامه به بیان اجمالی مراحل تجهیز اشاره می نمایم:
1- اطلاعات مورد نیاز : این بخش مفروضات طراحی تجهیز کارگاه را معین می کند و با توجه به نوع پروژه داده های متفاوتی دارد.ئلی به طور کلی می تواند به چهار بخش زیر تعریف شود :1-1- موضوع پروژه : موضوع پروژه استراتژی طراحی تجهیز را مشخص می نماید . مثلا تجهیز پروژه آپارتمان سازی با تجهیز پروژه صنعتی متفاوت است.
1-2- منابع مورد نیاز پروژه : با توجه به موضوع پروژه منابعی جهت اجرای این موضوع مورد نیاز است نیروی انسانی ،ماشین آلات،مصالح مصرفی و ...
1-3- برنامه اجرائی پروژه : برنامه پروژه راا مشخص می کند که در چه زمانی از پروژه به چه منابعی نباز است و با دقت در این مهم می توان تجهیز کارگاه را که مستمر می باشد طراحی و پیش بینی کرد.
1-4- منطقه جغرافیایی پروژه : تجهیز کارگاه در مناطق گرمسیر و سردسیر متفاوت بوده و بایستی مورد توجه قرار گیرد.
2- طراحی : با توجه به اطلاعات فوق حال بایستی تجهیز کارگاه طراحی شود.تجربه نشان داده است ، تجهیز بدون طراحی اولیه همیشه کارگاه را دچار مشکل کرده و بخشی از منابع کارگاه مدام در این بخش مشغول بوده و به لحاظ فشار های کاری تصمیمات عجولانه اتخاذ گردیده و تجهیز به روش سعی و خطا پیش رفته و عملا کارایی بالای خود را از دست می دهد.حتی لطمات زیادی به پیشرفت فعالیتهای اصلی پروژه وارد می سازد.
بنابراین توصیه اکید می شود که طراحی مورد توجه ویژه قرار گیرد.طراحی مواردی که در اکثر تجهیزات کارگاه های ساختمانی موردنیاز است به شرخ زیر می باشد:
2-1- طراحی پلان اصلی تجهیز کارگاه : محل استقرار تجهیزات و ابنیه های مورد نیاز و ارتباطات نسبت به هم و دسترسی ها در تجهیز خیلی مهم است.فاکتور مهم و