عایق های حرارتی و اشکال آن 32 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 32

عایق های حرارتی و اشکال آن

موادی که به منظور جلوگیری از خروج گرما به مصرف می رسند به نام عایق های حرارتی شناخته می شوند و به صورت عایق های انباشتی , عایق های منعکس کننده عایق های پاشیدنی , کف های تزریقی , عایق های .موجدار , تخته های عایق و اشکال دیگر وجود دارند .

عایق های انباشتی : این عایق ها به دو صورت الیافی یا دانه ای وجود دارند که نوع الیافی آن شامل پشم سنگ پشم شیشه , پشم سرباره و الیاف گیاهی که معمولا پشم چوب هستند می باشند . و نوع دانه ای آن از موادی مانند پلی استایرین , پوکه های رسی پرلیت و یا از مواد گیاهی , مانند خرده های چوب پنبه تهیه می شوند از این نوع عایق .ها درداخل ملات ها و مکان هایی که فاقد شکل مشخصی می باشند استفاده می شود .

عایق های منعکس کننده : این عایق ها معمولا از ورق های فلزی ساخته می شوند و چنانچه به نحو مناسب نصب .شوند مانع نفوذ بخار آب هوا به داخل می گردند .

عایق های پاشیدنی : این عایق ها از مخلوط الیاف و مواد ریز که با انواع مواد چسبنده به یکدیگر چسبیده باشند .ساخته می شود . و به روی محل هایی که نیاز به عایق کردن آنها باشد پاشیده می شوند .

عایق های کف تزریقی : این عایق ها از مواد ریز پلاستیکی ساخته می شوند و پس از قرار گرفتن و پر کردن فضای مورد نظر سخت می شوند . معمولا در بین دیوارهای ساخته شده که امکان دسترسی وجود ندارد از این .نوع عایق استفاه می شود .

تخته های عایق : این نوع عایق ها از مصالح گوناگونی مانند نی , چوب , پشم سنگ و ورقه های پلی اورتان مواد پلاستیکی ساخته می شوند . تخته های عایق به جهت پوشش بیرونی و درونی دیوارها و عایق سقفهابه کار می روند .

انواع عایق های حرارتی :

فرآورده‌های عایقکاری حرارتی به شرح زیر گروه‌‌بندی می‌شود:

1- فرآورده‌های پشم معدنی مصنوعی

2- فرآورده‌های پلی استایرن منبسط

3-فرآورده‌های فوم پلی استایرن اکسترود شده

4-فرآورده‌های فوم پلی‌یورتان صلب

5-فرآورده‌های فوم فنولیک

6-فرآورده‌های پشم چوب

7- فرآورده‌های پرلیت منبسط

8-فرآورده‌های الیاف چوب

9-فرآورده‌های چوب پنبه منبسط

10-فرآورده‌های شیشه سلولی.

فرآورده‌های پشم معدنی مصنوعی

واژه پشم معدنی به سه نوع عایق که از اساس یکسان‌اند، گفته می‌شود: پشم شیشه یا فایبرگلاس که از شیشه بازیافتی ساخته می‌شود پشم سنگ که از بازالت که نوعی سنگ آذرین است به دست می‌آید و پشم سرباره که از سرباره ذوب آهن ساخته می‌شود.

اکثر پشم‌های معدنی شکننده و سست هستند. پشم معدنی نیازی به استفاده از مواد شیمیایی اضافی برای آن که در برابر آتش مقاوم شود، ندارد. اخیرا یک شرکت کانادایی شروع به تولید یک محصول معدنی نوع نواری نرم‌تر کرده است. این محصول سنگین‌تر است و با استاندارد دیوار دو جداره مطابقت بیشتری دارد. اتلاف حرارتی همرفت هوا در آن تا حدی کمتر از فرآورده‌های نواری پشم شیشه متداول است. مقاومت حرارتی آن با عایق سلولزی اسپری شده یا نوارهای پشم شیشه با چگالی زیاد قابل مقایسه است.

پشم شیشه

پشم شیشه جدید بعضی از تولیدکنندگان اخیرا فرآورده‌های عایقکاری نوار پشم شیشه با چگالی متوسط و زیاد تولید می‌کنند که مقاومت حرارتی آنها قدری بیشتر از انواع قدیمی است. فرآورده‌های سنگین‌تر برای قسمت‌های عایقکاری با فضای خالی محدود مورد نظرند. یکی از تولیدکنندگان، یک محصول عایق الیافی غیرسنتی را بازاریابی می‌کند. این محصول ترکیبی از دو نوع شیشه است که با هم ذوب می‌شوند. همان طور که دو ماده در طی تولید سرد می‌شوند پیچ و تاب‌های اتفاقی مواد را به وجود می‌آورند. این باعث می‌شود که مواد، تحریک پوستی کمتری ایجاد کند. این محصول نیازی به چسباننده شیمیایی برای چسباندن الیاف به هم ندارد. همچنین در یک روکش استوانه‌ای پلاستیکی سوراخ‌دار عرضه می‌شود که حمل و نقل را آسان می‌سازد. انواع مختلفی از پشم شیشه فله‌ای نیز وجود دارد که برای استفاده با دستگاه‌های دمنده عایق در نظر گرفته شده‌اند. بعضی تولیدکنندگان ادعا می‌کنند که مواد بازیافتی بیشتری به کار می‌برند تا بتوانند در رقابت با تولید‌کنندگان دیگر پیشی گیرند. با این وجود، همه آنها عملکرد حرارتی مشابهی دارند. یکی از انواع اصلی «در پتو دمیده» نام دارد. این شبیه به نوع سلولزی «اسپری _ تر» است که در آن ماده با یک چسبنده لاتکس مخلوط می‌شود، با آب کمی‌ تر می‌شود تا چسب فعال شود. سپس آن را به داخل فضای خالی می‌دمند، آزمایش‌ها نشان داده‌اند که دیوارهای عایقکاری شده با سیستم BIB بسیار بهتر از انواع عایق پشم شیشه (مانند عایق‌نواری) پر می‌شوند.

فوم‌های پلیمری

فوم جسمی است که از دو فاز مختلف گاز و جامد تشکیل شده است. در مورد فوم‌های پلیمری فاز جامد از پلیمر ساخته شده است. در یک توده فومی دو نوع فضای خالی در بخش پلیمری می‌تواند وجود داشته باشد که آنها را سلول می‌نامند. از این‌رو دو نوع سلول شامل باز و بسته در فوم‌ها وجود دارند. در مورد فوم‌های سلول باز فاز گاز موجود نیز پیوسته است در حالی که در فوم‌های سلول بسته فاز گاز ناپیوسته است. نوع سلول شدیدا خواص مکانیکی و حرارتی فوم‌های پلیمری را تغییر می‌دهد. انواع فوم‌های پلیمری به شرح زیر است: فوم پلی‌استایرن فوم پلی‌یورتان فوم فنلیک فوم اوره فرمالدئید فوم پلی وینیل کلراید ‌ فوم پلی وینیل الکل _ فرمالدئید فوم اپوکسی فوم‌های دیگر از میان این فوم‌ها مورد یک تا پنج در عایق‌کاری ساختمانی و پانل‌های ساندویچی به کار برده شده‌اند. شایان ذکر است که در پانل‌های ساندویچی اغلب فوم‌های سخت که سلول باز هستند به کار برده می‌شوند. پلیمرهایی که در ساخت این فوم‌ها استفاده می‌شوند به دو دسته کلی گرمانرم و گرماساخت تقسیم می‌شوند. فوم‌های پلی‌استایرن و PVC مثال‌های مورد اول و فوم‌های فنلیک، اوره فرمالدئید و پلی‌یورتال مثال‌های مورد دوم هستند. از این رو بسته به نوع پلیمر به کار رفته در فوم ساخته شده نحوه تولید آن متفاوت است. آنچه که در مورد فوم‌های مختلف اهمیت دارد نوع پلیمر و نوع گازی است که در سلول‌های آن قرار دارند. این دو عامل ضریب هدایت حرارتی و یا توانایی یک فوم را در ایفای نقش عایق حرارتی تعیین می‌کند. پلی‌استایرن منبسط مصالح عایق‌کاری حرارتی فوم پلی‌استایرن صلب، مصالح پلاستیک سلولی صلبی با یک ساختار عمدتا سلول بسته است که از پلی‌استایرن یا از کوپلیمرهایی که تشکیل‌دهنده اصلی آنها پلی‌استایرن است، ساخته می‌شود. بنابر روش تولید، تمایزی بین فوم پلی‌استایرن تولید شده با انبساط دانه‌های پلی‌استایرن برای تشکیل حبه‌ها (به اختصار فوم منبسط شده EPS) که پس از آن به هم متصل می‌شود تا تخته‌ها را تشکیل دهند و فوم پلی‌استایرن فوم شده با اکسترود کردن، (به اختصار فوم اکسترود شده XPS) وجود دارد

فرآورده‌های پلی استایرن منبسط (EPS)

فوم پلی‌استایرن به طور وسیعی در عایق حرارتی به کار برده شده است. قیمت آن پایین بوده، در دسترس بوده و به راحتی ساخته می‌شود، محکم و پایدار بوده و در برابر تخریب مقاوم است.

سقف تیرچه بلوک و اجزای آن 18 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 18

عنوان پروژه:

فهرست مطالب

عنوان صفحه

سقف تیرچه و بلوک 3

تیرچه 3

نکات مربوط به تیرچه 5

بلوک 8

مراحل ساخت بلوک در کارگاهها 8

گام بندی مراحل سقف تیرچه بلوکی 11

تصاویر 15

سقف تیرچه و بلوک

سقف تیرچه وبلوک جزء دال های یک طرفه به حساب می آید که در این نوع سقف برای کاهش بار مرده از بلوک های تو خالی (مجوف) بتنی یا سفالی برای پر کردن حجم سقف استفاده می شود.

کاربرد تیرچه و بلوک در ساختمان:تیرچه و بلوک برای پوشش ساختمان اسکلت آجری ، اسکلت فلزی و اسکلت بتن آرمه استفاده می شود.

محاسن سقف تیرچه و بلوک:

1) سبکی وزن سقف

2) دوام خوب در مقابل آتش سوزی

3) مقاومت مطلوب در مقابل نیروهای افقی مانند باد و زلزله

4)عایق صوت و حرارت و رطوبت

5) صاف و هموار بودن سطح زیرو روی سقف پس از اجرای سقف

معایب سقف تیرچه بلوک:

1) اجرای آن نسبت به سقف های مشابه زمان زیادی نیاز دارد.

2) اجرای سقف تیرچه بلوکی نیاز به نیروی متخصص دارد.

3)عیب سوم عدم کاربری در دهانه های بزرگ است.

سقف تیرچه بلوک تشکیل شده از:تیرچه ، بلوک ، میلگرد ممان منفی ، میلگرد حرارتی ، کلاف عرضی

(شناژ مخفی )، بتن.

« تیرچه»

در ایران متداول ترین تیرچه نوع بتنی آن است که با قالب فلزی (قالب موقت) و یا قالب سفالی (قالب دائمی)

ساخته و عرضه می شود.

تیرچه های معمولی با سه نوع میلگرد مسلح می شوند: میلگرد خرپا نمره 6 یا 8 ، میلگردهای کف خرپا (میلگرد کششی) با قطرنمره 6 تا16 ، میلگردهای فوقانی خرپا (میلگرد فشاری) با نمره 6 یا 8 .

تحقیق: ژنوراتور کمپوند و مشخصه های آن

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

ژنوراتور کمپوند و مشخصه های آن

مدار تحریک مولد کمپوند از دو سیم پیچی تشکیل شده که یکی بطور سری و دیگری بطور موازی با آرمیچر قرار می گیرد بنابراین هم خواص مولد شنت و هم خواص مولد سری را با هم دارد سیم پیچی سری این مولد به دو صورت شنت بلند و شنت کوتاه وصل می شود چون مقاومت میدان سری ناچیز و افت ولتاژ دو سر آن خیلی کم می باشد عملاً اختلافی بین این دو نوع اتصال نیست بنابراین مشخصه های این دو ژنراتور اصولاً مشابهند.

از نظر مدار مولدهای کمپوند کوتاه و کمپوند بلند دو تفاوت با هم دارند.

در اتصال شنت بلند از سیم پیچ تحریک سری جریان آرمیچر Ia عبور می کند اما در شنت کوتاه از سیم پیچ تحریک سیری جریان بار IL می گذرد.

در حالت بی باری سیم پیچ تحریک سری در اتصال شنت بلند تحریک می گردد ولی در اتصال شنت کوتاه تحریک نمی گردد هر کدام از دو نوع اتصال شنت بلند و کوتاه خود به دو نوع دیگر تقسیم می شوند یکی مولد کمپوند اضافی که در آن فلوی سیم پیچی تحریک سری و موازی موافق یکدیگر بوده و نیروی مغناطیسی آنها با هم جمع می شود و دیگری مولد کمپوند نقصانی که در آن فلوی سیم پیچی میدان سری با سیم پیچی میدان شنت مخالفت می کند یعنی نیروی مغناطیسی آنها از هم کم می شود.

از این مولد به عنوان جبران کننده افت ولتاژ خط استفاده شده است. در مولد کمپوند اضافی، فوران ناشی از سیم پیچ تحریک سری، فوران سیم پیچ تحریک شنت را تقویت می نماید. در ان مولد سیم پیچ تحریک شنت نقش اصلی را به عهده دارد، لذا سیم پیچ تحریک سری در یک بار معین برای جبران افت ولتاژ اهمی و عکس العمل مغناطیسی آرمیچر به کار می رود.

مولد کمپوند نقصانی: در این نوع مولد، فوران ناشی از سیم پیچ تحریک سری با فوران ناشی از سیم پیچ تحریک شنت مخالفت می کند.

با افزایش بار، ولتاژ خروجی نیز زیاد می شود. این حالت را فوق کمپوند می گویند. در این حالت ، افزایش نیروی محرکه ناشی از سیم پیچ سری بزرگتر از افت ولتاژ در اثر مقاومت و عکس العمل آرمیچر است.

با افزایش بار، ولتاژ خروجی ثابت می ماند. در این حالت، افت ولتاژ ناشی از مقاومت و عکس العمل آرمیچر با فزایش نیروی محرکه ی ناشی از سیم پیچ سری جبران می شود. به این حالت کمپوند مسطح گفته می شود.

با افزایش بار، ولتاژ خروجی کاهش می یابد . در این حالت ، افزایش نیروی محرکه ناشی از سیم پیچ سری نمی تواند افت ولتاژ ها را جبران کند. چرا که در این مولد علاوه بر افت ولتاژ های موجود در مولد شنت، مخالفت میدان سیم پیچ تحریک سری با میدان تحریک شنت، سبب تضعیف شدید میدان مغناطیسی قطبها می شود و در نتیجه نیروی محرکه بشدت کاهش می یابد.

در کمپوند اضافی سیم پیچ شنت نقش اصلی را در تحریک به عهده دارد و سیم پیچی سری در یک بار معین برای جبران ولتاژ Ra و Ia و عکس العمل آرمیچر بکار می رود چون با افزایش جریان بار، جریان سیم پیچی سری نیز افزایش می یابد و باعث ازدیاد فلو یا شار مغناطیسی می شود و به علت زیاد شدن فوران، نیروی محرکه الکتریکی نیز افزایش می یابد با تنظیم تعداد دور سری می توان این افزایش نیروی محرکه الکتریکی را جهت به تعادل در آوردن با افت ولتاژ مرکب ناشی از افت ولتاژ Ia , Ra و عکس العمل آرمیچر بکار برد به بیان دیگر از سه عامل فاکتور سوم که ناشی از دو عامل اول بود وقوع نمی پیوندد از این رو عملاً Vt ثابت باقی می ماند و جریان تحریک تقریباً تغییر نمی کند و بدین ترتیب تنظیم خودکار ولتاژ مولد در حد معینی با استفاده از جریان بار تامین می شود.

اگر آمپر دور سری آنچنان باشد که ولتاژ دو سر ماشین در حالت بی باری و بار کامل یکسان باشد مولد را کمپوند مسطح گویند لازم به ذکر است که در مورد کمپوند مسطح ولتاژ از بی باری تا بار کامل ثابت مثلاً در نصف بار، ولتاژ بیش از ولتاژ در بار نامی است اگر آمپر دور سری آنچنان باشد که ولتاژ بار نامی بیش از ولتاژ بی باری گردد در این صورت مولد را فوق کمپوند گویند در حالتی که ولتاژ در بر کامل از ولتاژ در بی باری کمتر باشد مشخصه فوق کمپوند و اگر تعداد حلقه های میدان سری کم باشد مشخصه زیر کمپوند بدست می آید.

موارد استعمال ژنوراتورهای کمپوند عبارت است از:

هر گاه فاصله بین مولد و مصرف کننده کم باشد از مولد کمپوند تخت استفاده می شود مانند هتلها و ساختمانهای اداری.

هر گاه فاصله بین مولد و مصرف کننده زیاد باشد از مولد فوق کمپوند استفاده می شود در ان حالت مولد هم افت داخلی و هم افت ولتاژ در طول خط را جبران می کند در نتیجه در انتهای خط ولتاژ تقریباً ثابتی خواهیم داشت.

کمپوند نقصانی:

در این مولد با افزایش جریان فلوی میدان شنت غالب شده و هنگام افزایش بار نقش اصلی در تحریک را سیم پیچ سری به عهده دارد و در نتیجه مشخصه این مولد

ساختار بتن و مصارف آن 30 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 30

ساختار بتن و مصارف آن

بتن اصطلاحا به مواد سختی گفته می شود که اساسا از بهم چسبانیدن سنگدانه ها توسط مواد واسطه ای نظیر انواع سیمان و آب بدست آمده باشد . بتن برای ایجاد سد ها ، آبراهه ها ، بزرگراهها ، بندرگاهها ، پلها و خیابانها و بناهای صنعتی و مسکونی بکار می رود هم چنین برای عملیات ضد آتش کردن و ضد آب و ضد زلزله کردن بنا ، همینطور زیبا سازی نما ، دیوارها و کف از آن استفاده می شود . بتن ماده مناسبی برای راکتورهای اتمی و حفاظت بسیار خوبی برای تشعشعات اتمی است همچنین بتن به علت شرایط خاص آثار تخریب زیست محیطی نداشته و نسبت به دیگر مواد نظیر آهن و آلومینیوم با .کمترین میزان مصرف انر?ی و آلودگی محیط و هزینه و به علت استفاده از مواد آماده طبیعی و هماهنگی با محیط از پایداری و دوام بیشتری نیز برخوردار است

عوامل مهم در کاربرد بتن و اهمیت نقش آن

عواملی که باعث کاربرد بتن در ساختمان به جهت توسعه و رشد استفاده از آن می باشد عبارتند از

یک ـ کیفیت بتن : خواصی همچون مقاومت در برابر بارهای وارده بر آن و دوام آن در برابر تاثیرات خارجی نظیر یخ زدگی ، گرما ، رطوبت ، خوردگی و مواد شیمیایی و غیره و همچنین حفظ ابعاد به لحاظ انقباض و .انبساط در برابر بارهای خارجی و عواملی دیگر ارتباط دارد

دو ـ کارایی مناسب : بتن با کارایی خوب نباید چندان سفت باشد که نتوان آن را به آسانی جابجا نمود و همچنین نباید چندان شل باشد که به هنگام ریزش درقالب ، دانه ها و اجزای آن از یکدیگر جدا گردند .بطور کلی می بایست دقت کافی در میزان درصد و کیفیت ترکیب اجزای بتن صورت پذیرد ، تا از عواقب سوء آن در سازه بتنی جلوگیری شود

اجزاء بتن

اجزای تشکیل دهنده بتن ( سنگدانه ـ سیمان ـ آب افزودنی ) می بایست آن چنان با نسبت و کیفیت متناسب آمیخته شود که بتوان بهترین مخلوط را به دست آورد . در مورد افزودنیها به بتن باید گفت پاره ای موارد هستند که بنا به ضرورت و لزوم اصلاح پاره ای از خواص و عوامل به اجزای اصلی بتن اضافه می گردند . به عنوان مثال هواسازها را در مواقعی که بتن ریزی در هوای سرد انجام می شود جهت افزایش روانی بتن تازه و دوام و پایداری بتن و کم کردن آب برای پیشگیری از یخ زدگی اضافه می کنند . بطور کلی باید گفت نسبت آب به سیمان در بتن و هوادهی دو عامل مهم در تکنولوژی ساخت بتن می باشد . چنانکه باید گفت بتن یک محصول کارگاهی است که از آمیختگی موادی به دست می آید که توسط صنایع دیگر ساخته و تهیه شده است ، در واقع کار واحدهای تولید بتن همانا اختلاط اجزاء به نسبت .مورد نظر و تحویل آن به مصرف کننده است

نحوه بتن ریزی و نگهداری بتن

بتن باید هر چه زودتر در محل خود ریخته شود تا از گرفتن و یا جدا شدن دانه های آن جلوگیری شود و در تمام مدت به حالت نرم و روان باقی مانده و به راحتی در میان فولادها جای گیرد . محل بتن ریزی باید از مواد زائد کاملا تمیز گردد . قالب ها مرطوب یا روغن کاری شوند . مصالح بنایی که در مجاورت بتن قرار می گیرند خوب خیس شوند و فولادهای مقطع کاملا تمیز گردند و توده آب موجود در محل بتن ریزی پاک گردد . همچنین باید قبل از بتن ریزی مجدد روی بتنی که قبلا ساخته و سخت شده ، سطخ بتن کاملا تمیز گردد . در موقع بتن ریزی فولادها باید از پوسته ، غبار گل ، روغن یا هر آنچه که .یاعث کاهش چسبندگی بتن می شود پاک گردند

در موقع ریختن بتن در قالب باید دقت شود که بتن به دیواره قالب پرت نشود ، زیرا دانه های دشت از دانه های ریز جدا شده و در کف قالب می ریزد و اصطلاحا بتن « کرمو» می شود . بتن درشت دانه را نباید از ارتفاع بیش از 2 متر فرو ریزد . همچنین در مودر عمل آوری بتن باید گفت که مقاومت بتن روزهای اولیه سرع بالا می رود ولی هر چه عمر آن بگذرد از سرعت افزایش ان کاسته می شود . بتن حداکثر مقاومت نسبی خود را در هفته اول بدست می آورد . مقاومت نهایی بتن بستگی به شرایط رطوبت و درجه حرارت بخصوص در هفته اول بتن دارد . بتن اگر در شرایط خشک و نامساعد نگهداری شود حدود 30 درصد از مقاومت خود را از دست می دهد . گرما در گرفتن و سخت شدن بتن اثر زیادی دارد . در گرما بتن زودتر میگیرد و سخت می شود . برای تهیه قطعات بتن پیش ساخته ، بتن را در .گرم خانه یا اطاقهای بخار عمل می آورند تا پس از چند ساعت گرفته و پس از چند روز مقاومت نهایی خود را بدست آورد

بتن خود تراکم از تئوری تا تولید

تراکم کامل بتن و جاگیری مناسب آن در قالب از مهمترین نکات در اجرای صحیح سازه های بتنی می باشد. متراکم نمودن بتن با استفاده از روشهای معمول یعنی استفاده از ویبراتورها مشکلات متعددی از جمله جداشدگی دانه ها، شن‌نماشدن بعضی نقاط را به همراه دارد.

بتن خودتراکم راه حل بسیار مناسبی برای مقابله با این مشکلات است که اولین بار در دهه گذشته توسط دانشمندان ژاپنی ابداع گردید.

سطح تمام شده بهتر، اطمینان از تراکم بتن بدون استفاده از ویبراتور، افزایش سرعت اجرا و کاهش نیروی انسانی مورد نیاز برای اجرا، از جمله مزایای بتن خودتراکم می باشد.

در این مقاله علاوه بر معرفی کلی بتن خودتراکم و خواص آن آزمایشات مربوطه به صورت کامل تشریح گردیده است.

1- مقدمه

یکی از نکات مهم در اجرای صحیح سازه های بتنی تراکم کامل بتن و جا گیری مناسب آن در قالب می باشد . این مسأله در مورد المان هایی همچون دیوار برشی و ستون که در آنها فشردگی آرماتور زیاد و ابعاد مقطع بتن ریزی کوچک می باشد از اهمیت بیشتری برخوردار است.

استفاده از ویبراتور جهت متراکم کردن بتن، مشکلات زیادی به همراه دارد که از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

• جداشدگی دانه بندی بتن به علت ویبره زیاد در بعضی مناطق

• تراکم ناهمگن در نقاط مختلف سازه و در نتیجه مقاومت فشاری متفاوت در مقاطع مختلف سازه

• گیر کردن شیلنگ ویبره بین آرماتورها در حین اجرا

• کرمو شدن بعضی مناطق به علت غیرقابل دسترس بودن

• کرمو شدن نقاطی از سطح بتن به علت ویبره بیش از حد و فرار شیره بتن

جاگیری ناقص بتن در قالب

به موارد فوق باید آلودگی صوتی و خطرات جانی عملیات ویبره در مورد دیوارها و ستونهای بتنی را نیز افزود.

بتن خود تراکم راه حلی است که امروزه جهت رفع این مشکلات و همچنین رسیدن به بتنی با کیفیت بالاتر مطرح می باشد .

نظریه بتن خود تراکم که انقلابی در زمینه تکنولوژی بتن نامیده شده است اولین بار توسط پروفسور حجیم اکمورا از دانشگاه کوجی ژاپن در سال 1986 مطرح گردید .

درسال 1988 این نظر تکمیل و برای اولین بار بتن خود تراکم ساخته شد .

درسال 1989 اولین مقاله درباره بتن خود تراکم در دومین کنفرانس مهندسی سازه و ساختمان آسیای شرقی ارائه شد .

امروزه بتن خود تراکم در پروژه های مختلف عمرانی در سطح دنیا مورد استفاده قرار می گیرد همچنین آزمایشات تحقیقی و پژوهشی در این زمینه ادامه دارد .

2- آشنایی کلی با بتن خود تراکم

بتن خود تراکم بتنی است که بدون اعمال هیچگونه انرژی خارجی و تحت اثر وزن خود متراکم گردد. این بتن که ماده ای بسیار سیال و روان و مخلوطی همگن است ، بسیاری از مشکلات بتن معمولی نظیر جدا شدگی ، آب انداختن ، جذب آب ، نفوذپذیری و ...را رفع نموده و علاوه بر این بدون نیاز به هیچ لرزاننده (ویبره) داخلی یا ویبره بدنه قالب تحت اثر وزن خود متراکم می شود.

تحقیق در مورد بسکتبال و تاریخه مختصر از آن مقدمه

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 19

بسکتبال و تاریخه مختصر از آن مقدمه

شروع بازی بسکتبال

زمین بسکتبال

زمین و بازی حرفه ای

تخته پشت حلقه و ساعت

دریل کردن و اصول آن

حمله برای کسب امتیاز

تظاهر به حمله و حمله کردن

پاس دادن

10- مهارتهای شوت کردن

11- داخل کردن توپ داخل سبد

12- هوک شات

13- ریباند

14- دفاع

15- به جریان انداختن دوباره بازی

16- جای بازیکن در زمین بسکتبال

17- ضدحمله

مقدمه

بازی بسکتبال بازی بسیار پر تحرکی است و کسی که قوانین آنرا به خوبی می داند لذّت بیشتری از این بازی خواهد برد.

مخترع این بازی جیمز تیسمیت آمریکائی است. این بازی بیش از هر جایی در آمریکا متداول است.

آغاز این بازی در سال1891 بوده است. این بازی بین دو دسته پنج نفری انجام می شود که هر دسته دارای دو فورواد و یک سنتر, دوبک می باشد و بر حسب احتیاج هر یک از آنها می توانند بین بازی پشت خود را تغییر دهد. دسته ای برنده است که تعداد امتیازش بیشتر شود و توپهایی که در تور حریف می اندازد بیشتر باشد.

شروع بازی بسکتبال

وقتی که بازی بسکتبال را شروع می کنید می توانید لباس راحت وگشاد و کفش بسکتبال بپوشید. اگر به اندازه کافی پیشرفت کردید که برای تیم بازی کنید باید لباس رسمی تیم که شورت و پیراهن بدون آستین است, بپوشید. مهمترین قسمت لباس شما کفش شماست. کفش شما باید قوزک پای شما را محافظت کند و کف کفش سُر نخورد. کفش همچنین باید دارای کفی مخصوص برای جذب ضربه های وارد شده به پا در هنگام فرود آمدن بعد از پریدن به بالا که در بازی بسیار اتّفاق می افتد باشد. لوازم و تجهیزات بسکتبال شامل یک توپ و یک سبد با تخته های پشت آن است. توپ بازی گرد است, و موقعی که از ارتفاع 8/1 متر به زمین انداخته می شود باید به اندازه 3/1 متر بالا بیاید.

زمین بسکتبال

یکی از دلایلی که بازی بسکتبال در جهان عمومیت پیدا کرده, سادگی بازی است برای بازی شما فقط احتیاج به یک توپ, یک حلقه بسکتبال و یک زمین صاف و هموار دارید. شما ممکن است بازی بسکتبال را از مدرسه یا زمین بازی محلتان شروع کرده باشید و شاید آرزو دارید که در سالنهای بسکتبال با کفپوش چوبی و حلقه بسکتبال شیشه ای در مقابل هزاران تماشاچی بازی کنید. در هر صورت چه در بازیهای محلی, یا در بازیهای حرفه ای, بازی شامل کنترل توپ در زمین هموار است.

زمین و بازی حرفه ای

NBAبزرگترین مسابقات حرفه ای بسکتبال در دنیا می باشد که در سالنهای بزرگ در نقاط مختلف آمریکا برگزار می شود. سالن ورزشی در این تویر ارکو ARCO نام دارد که متعلق به تیم ساکرو منتو کینگز می باشد و در کالیفرنیا قرار دارد. گنجایش این سالن بیش از17000 تماشاچی می باشد بین کینگز و لیکرز شهر لوس أنجلس است. میز شمارش امتیازها و نیمکت ذخیره ها در سمت راست زمین وجود دارد.

تخته پشت حلقه و ساعت

تخته پشت حلقه 8/1 متر و طول, و 05/1 عرض دارد و قسمت پایین آن برای جلوگیری از صدمه دیدن بازیکنان بلند قد توسط مواد پلاستیکی نرم پوشاند شده. ساعت وقت نگهداری زمان تصاحب توپ را برای هر تیم قبل از کردن محاسبه می کند. در بازیهای N.B.A هرتیم پبس از تصاحب توپ 24 ثانیه وقت داردکه توپ را شوت کند و در بازیهای FIFA این زمان 30 ثانیه است. این ساعت زمان را از 24 شروع کرده و به صفر می رسد و وقتی که شوت زده شدبه دلیل اینکه هیچ تیمی صاحب توپ نیست ساعت چیزی را نشان نمی دهد. اگر تیم صاحب توپ نتواند در این زمان توپ را شوت کند توپ را از دست می دهد.