لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 32
عایق های حرارتی و اشکال آن
موادی که به منظور جلوگیری از خروج گرما به مصرف می رسند به نام عایق های حرارتی شناخته می شوند و به صورت عایق های انباشتی , عایق های منعکس کننده عایق های پاشیدنی , کف های تزریقی , عایق های .موجدار , تخته های عایق و اشکال دیگر وجود دارند .
عایق های انباشتی : این عایق ها به دو صورت الیافی یا دانه ای وجود دارند که نوع الیافی آن شامل پشم سنگ پشم شیشه , پشم سرباره و الیاف گیاهی که معمولا پشم چوب هستند می باشند . و نوع دانه ای آن از موادی مانند پلی استایرین , پوکه های رسی پرلیت و یا از مواد گیاهی , مانند خرده های چوب پنبه تهیه می شوند از این نوع عایق .ها درداخل ملات ها و مکان هایی که فاقد شکل مشخصی می باشند استفاده می شود .
عایق های منعکس کننده : این عایق ها معمولا از ورق های فلزی ساخته می شوند و چنانچه به نحو مناسب نصب .شوند مانع نفوذ بخار آب هوا به داخل می گردند .
عایق های پاشیدنی : این عایق ها از مخلوط الیاف و مواد ریز که با انواع مواد چسبنده به یکدیگر چسبیده باشند .ساخته می شود . و به روی محل هایی که نیاز به عایق کردن آنها باشد پاشیده می شوند .
عایق های کف تزریقی : این عایق ها از مواد ریز پلاستیکی ساخته می شوند و پس از قرار گرفتن و پر کردن فضای مورد نظر سخت می شوند . معمولا در بین دیوارهای ساخته شده که امکان دسترسی وجود ندارد از این .نوع عایق استفاه می شود .
تخته های عایق : این نوع عایق ها از مصالح گوناگونی مانند نی , چوب , پشم سنگ و ورقه های پلی اورتان مواد پلاستیکی ساخته می شوند . تخته های عایق به جهت پوشش بیرونی و درونی دیوارها و عایق سقفهابه کار می روند .
انواع عایق های حرارتی :
فرآوردههای عایقکاری حرارتی به شرح زیر گروهبندی میشود:
1- فرآوردههای پشم معدنی مصنوعی
2- فرآوردههای پلی استایرن منبسط
3-فرآوردههای فوم پلی استایرن اکسترود شده
4-فرآوردههای فوم پلییورتان صلب
5-فرآوردههای فوم فنولیک
6-فرآوردههای پشم چوب
7- فرآوردههای پرلیت منبسط
8-فرآوردههای الیاف چوب
9-فرآوردههای چوب پنبه منبسط
10-فرآوردههای شیشه سلولی.
فرآوردههای پشم معدنی مصنوعی
واژه پشم معدنی به سه نوع عایق که از اساس یکساناند، گفته میشود: پشم شیشه یا فایبرگلاس که از شیشه بازیافتی ساخته میشود پشم سنگ که از بازالت که نوعی سنگ آذرین است به دست میآید و پشم سرباره که از سرباره ذوب آهن ساخته میشود.
اکثر پشمهای معدنی شکننده و سست هستند. پشم معدنی نیازی به استفاده از مواد شیمیایی اضافی برای آن که در برابر آتش مقاوم شود، ندارد. اخیرا یک شرکت کانادایی شروع به تولید یک محصول معدنی نوع نواری نرمتر کرده است. این محصول سنگینتر است و با استاندارد دیوار دو جداره مطابقت بیشتری دارد. اتلاف حرارتی همرفت هوا در آن تا حدی کمتر از فرآوردههای نواری پشم شیشه متداول است. مقاومت حرارتی آن با عایق سلولزی اسپری شده یا نوارهای پشم شیشه با چگالی زیاد قابل مقایسه است.
پشم شیشه
پشم شیشه جدید بعضی از تولیدکنندگان اخیرا فرآوردههای عایقکاری نوار پشم شیشه با چگالی متوسط و زیاد تولید میکنند که مقاومت حرارتی آنها قدری بیشتر از انواع قدیمی است. فرآوردههای سنگینتر برای قسمتهای عایقکاری با فضای خالی محدود مورد نظرند. یکی از تولیدکنندگان، یک محصول عایق الیافی غیرسنتی را بازاریابی میکند. این محصول ترکیبی از دو نوع شیشه است که با هم ذوب میشوند. همان طور که دو ماده در طی تولید سرد میشوند پیچ و تابهای اتفاقی مواد را به وجود میآورند. این باعث میشود که مواد، تحریک پوستی کمتری ایجاد کند. این محصول نیازی به چسباننده شیمیایی برای چسباندن الیاف به هم ندارد. همچنین در یک روکش استوانهای پلاستیکی سوراخدار عرضه میشود که حمل و نقل را آسان میسازد. انواع مختلفی از پشم شیشه فلهای نیز وجود دارد که برای استفاده با دستگاههای دمنده عایق در نظر گرفته شدهاند. بعضی تولیدکنندگان ادعا میکنند که مواد بازیافتی بیشتری به کار میبرند تا بتوانند در رقابت با تولیدکنندگان دیگر پیشی گیرند. با این وجود، همه آنها عملکرد حرارتی مشابهی دارند. یکی از انواع اصلی «در پتو دمیده» نام دارد. این شبیه به نوع سلولزی «اسپری _ تر» است که در آن ماده با یک چسبنده لاتکس مخلوط میشود، با آب کمی تر میشود تا چسب فعال شود. سپس آن را به داخل فضای خالی میدمند، آزمایشها نشان دادهاند که دیوارهای عایقکاری شده با سیستم BIB بسیار بهتر از انواع عایق پشم شیشه (مانند عایقنواری) پر میشوند.
فومهای پلیمری
فوم جسمی است که از دو فاز مختلف گاز و جامد تشکیل شده است. در مورد فومهای پلیمری فاز جامد از پلیمر ساخته شده است. در یک توده فومی دو نوع فضای خالی در بخش پلیمری میتواند وجود داشته باشد که آنها را سلول مینامند. از اینرو دو نوع سلول شامل باز و بسته در فومها وجود دارند. در مورد فومهای سلول باز فاز گاز موجود نیز پیوسته است در حالی که در فومهای سلول بسته فاز گاز ناپیوسته است. نوع سلول شدیدا خواص مکانیکی و حرارتی فومهای پلیمری را تغییر میدهد. انواع فومهای پلیمری به شرح زیر است: فوم پلیاستایرن فوم پلییورتان فوم فنلیک فوم اوره فرمالدئید فوم پلی وینیل کلراید فوم پلی وینیل الکل _ فرمالدئید فوم اپوکسی فومهای دیگر از میان این فومها مورد یک تا پنج در عایقکاری ساختمانی و پانلهای ساندویچی به کار برده شدهاند. شایان ذکر است که در پانلهای ساندویچی اغلب فومهای سخت که سلول باز هستند به کار برده میشوند. پلیمرهایی که در ساخت این فومها استفاده میشوند به دو دسته کلی گرمانرم و گرماساخت تقسیم میشوند. فومهای پلیاستایرن و PVC مثالهای مورد اول و فومهای فنلیک، اوره فرمالدئید و پلییورتال مثالهای مورد دوم هستند. از این رو بسته به نوع پلیمر به کار رفته در فوم ساخته شده نحوه تولید آن متفاوت است. آنچه که در مورد فومهای مختلف اهمیت دارد نوع پلیمر و نوع گازی است که در سلولهای آن قرار دارند. این دو عامل ضریب هدایت حرارتی و یا توانایی یک فوم را در ایفای نقش عایق حرارتی تعیین میکند. پلیاستایرن منبسط مصالح عایقکاری حرارتی فوم پلیاستایرن صلب، مصالح پلاستیک سلولی صلبی با یک ساختار عمدتا سلول بسته است که از پلیاستایرن یا از کوپلیمرهایی که تشکیلدهنده اصلی آنها پلیاستایرن است، ساخته میشود. بنابر روش تولید، تمایزی بین فوم پلیاستایرن تولید شده با انبساط دانههای پلیاستایرن برای تشکیل حبهها (به اختصار فوم منبسط شده EPS) که پس از آن به هم متصل میشود تا تختهها را تشکیل دهند و فوم پلیاستایرن فوم شده با اکسترود کردن، (به اختصار فوم اکسترود شده XPS) وجود دارد
فرآوردههای پلی استایرن منبسط (EPS)
فوم پلیاستایرن به طور وسیعی در عایق حرارتی به کار برده شده است. قیمت آن پایین بوده، در دسترس بوده و به راحتی ساخته میشود، محکم و پایدار بوده و در برابر تخریب مقاوم است.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 27
مقدمه
مصرف انرژی در بخش خانگی و تجاری با رشد متوسط 5/7 درصد در دهه گذشته و سهم 0/39 درصد ازکل مصرف انرژی کشور، بعنوان بیشترین مصرف کننده انرژی از وضعیت ناهنجاری برخوردار بوده است. هدف اصلی از این مقاله، بررسی اقتصادی کاربرد عایق حرارتی درنمونه ای از ساختمان های مسکونی در شهر تهران، بعنوان یکی از اصلی ترین راهکارهای بهینه سازی مصرف انرژی در بخش ساختمان می باشد. بررسی های انجام شده نشان می دهد که ساختمان مسکوتی متداول در شهر تهران شرایط استاندارد موجود در مبحث 19 مقررات ملی ساختمان – مصرف انرژی- را برآورده نمی نماید. بنابراین، از میان توصیه های موجود در جهت اصلاح نحوه مصرف انرژی و جلوگیری از تلفات حرارتی، کاربرد عایقهای حرارتی در پوسته ساختمان مورد بررسی قرار می گیرد. مشاهده می شود که در نتیج کاربرد عایق، کاهش قابل ملاحظه ای در مصرف سوخت ساختمان، آلاینده های هوا و هزینه های اجتماعی روی می دهد، که در ادامه به طور دقیق تری محاسبات آن ارائه خواهد گردید. اثرات کاربرد انواع راهکارهای بهینه سازی مصرف به مرور زمان اثر مثبت خود را بر بهبود سلامت انسانها، افزایش دوام مصالح و بسیاری دیگر مضرات ناشی از تلفات انرژی نشان خواهد داد.
کاربرد عایق حرارتی در پوسته ساختمان شامل دیوارهای خارجی، سقف و کف ها، مصرف سوخت خانه ها را تا 50 درصد کاهش می دهد. به گزارش روابط عمومی سازمان بهینه سازی مصرف سوخت، ساختمان ها به واسطه نوع مصالح مصرفی و چگونگی قرار گیری اجزای پوسته خارجی با محیط اطراف خود دارای تبادل حرارتی هستند به همین سبب، عایقکاری حرارتی نقش بسیار مهمی درگرم نگه داشتن ساختمان در فصل زمستان و خنک بودن در فصل تابستان دارد.
این گزارش می افزاید، برای عایقکاری حرارتی پوسته ساختمان باید از یک لایحه حرارتی مانند عایق های معدنی، پلیمری، اسفنجی و عایق هایی با تکنولوژی بتن سبک استفاده شود. همچنین در عایقکاری سقف ها زیر پوشش نهایی بام یک لایه عایق رطوبت و زیر عایق حرارتی یک لایه بخار بند استفاده می شود و در دیوارها نیز امکان نصب عایق حرارتی در سمت داخل و یا خارج وجود دارد. بر اساس این گزارش، عایق های حرارتی در اثر فشرده و یا مرطوب شدن کارایی خود را تا 50 درصد از دست می دهند. همچنین عایق ها باید به صورت کامل تمام سطح مورد نظر را بپوشانند زیرا حتی خالی ماندن تنها 5 درصد از سطح، تا 50 درصد کارایی عایق را کاهش می دهد.
عایق کاری نقش بسیار مهمی در گرم نگه داشتن ساختمان در فصل زمستان و خنک نگه داشتن آن در فصل تابستان دارد . به کمک عایق کاری می توان یک خانه را در زمستان 5 درجه گرمتر و در تابستان 10 درجه خنک تر نگه داشت .
انواع عایق کاری :
1- عایق هایی که در ساختار آنها حبابهای هوا وجود دارد و باعث کاهش هدایت حرارت می شوند.
2- عایق هایی که حرارت را باز می تابند .پشت این عایق ها باید حدود 20 میلی متر فاصله هوایی تعبیه شود .
عایق ها چگونه ارزیابی می شوند ؟
فاکتور مهم در انتخاب عایق ها ، میزان مقاومت حرارتی آن هاست .هر قدر n مقاومت بالاتر باشد ، عایق حرارت را کمتر از خود عبور می دهد و صرفه جویی که به همراه دارد افزایش می یابد ، پس به جای ضخامت عایق ها ،باید مقاومت حراتی آن ها با هم مقایسه شوند.
عایق های گوناگون با مقاومتهای حرارتی برابر ، از نظر میزان صرفه جویی در انرژی همانند هستند و تنها اختلاف آنها در قیمت و محل کاربرد است .
چه جاهایی باید عایق کاری شوند؟
- سقفها : با عایق کاری سقف مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان 35% تا 45% کاهش می یابد .
- دیوار های خارجی : مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش ساختمان را حدود 15% کاهش می دهد.
- کف : مصرف انرژی در زمستان را 5% کاهش می دهد .
- لوله های آبگرم : برای عایق کاری لوله های آبگرم می توان از عایق های پتویی یا عایقهایی که به طور ویژه برای لوله ها ساخته شده و به راحتی قابل نصب هستند استفاده کرد .
سقف و کف ساختمان های موجود را می توان به راحتی عایق نمود .
بر اساس مقررات ملی ساختمان ، تمامی ساختانهایی که ساخته می شوند باید به اندهزه کافی عایق کاری شوند . میزان عایق مورد نیاز در همین مقررات تعیین شده است .
گروه بندی و برچسبگذاری عایقهای حرارتی ساختمان
چکیده
فرآوردههای عایقکاری حرارتی به شرح زیر گروهبندی میشود: 1- فرآوردههای پشم معدنی مصنوعی 2- فرآوردههای پلی استایرن منبسط 3-فرآوردههای فوم پلی استایرن اکسترود شده 4-فرآوردههای فوم پلییورتان صلب 5-فرآوردههای فوم فنولیک 6-فرآوردههای پشم چوب 7- فرآوردههای پرلیت منبسط 8-فرآوردههای الیاف چوب 9-فرآوردههای چوب پنبه منبسط 10-فرآوردههای شیشه سلولی.
یکی از مهمترین جنبههای کاربرد فرآوردههای عایقکاری حرارتی نشانهگذاری و یا بعبارت دیگر برچسبگذاری آنهاست. با استفاده از برچسب محصول، طراح ساختمان قادر است فرآورده مناسب را با توجه به محل مورد نظر در ساختمان انتخاب کند. مشخصاتی که لازم است در برچسب آورده شود عبارتست از: مقاومت حرارتی و ضریب هدایت حرارتی، مقاومت فشاری یا تنش فشاری، مقاومت کششی موازی با سطوح، خواص انتقال بخار آب، جذب آب، واکنش در برابر آتش، رواداری ضخامت، پایداری ابعادی، چگالی. بکمک این برچسبها، برای انتخاب عایق حرارتی مناسب باید به اقلیم ، صرفهجویی انرژی برای فصول گرم و سرد، ثمربخشی تاسیسات سرمایش و گرمایش، مقطع ساختمانی که باید عایق شود، امکانات مالی و موارد دیگر توجه نمود.
مقدمه
سازمان بهینهسازی مصرف سوخت کشور پروژهای با عنوان " ارائه دستورالعمل تعیین مشخصات فنی و روش گونهبندی عایقهای حرارتی" به مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن محول نمود که در سال 1382 خاتمه یافت. بخشی از یافتههای این پروزه در مقاله حاضر ارائه میگردد.کیفیت، اثربخشی و دوام عایق به مشخصات آن بستگی دارد. جهت تعیین مشخصات و ارزیابی کیفیت عایق حرارتی لازمست این فرآوردهها نشانهگذاری و برچسبگذاری شوند. بکمک این برچسبها، برای انتخاب عایق حرارتی مناسب باید به اقلیم ، صرفهجویی انرژی برای فصول گرم و سرد، ثمربخشی تاسیسات سرمایش و گرمایش، مقطع ساختمانی که باید عایق شود، امکانات مالی و موارد دیگر توجه نمود.
چند نوع عایق حرارتی تجارتی برای دستیابی به مقاومت حرارتی مورد نیاز در دسترس است. انواع اصلی عایقهای موجود در کشور پشم شیشه، پشم سنگ، پشم سرباره، پلیاستایرن منبسط، پلی استایرن اکسترود شده و فوم پلییورتان صلب است. سایر عایقهای رایج در کشورهای صنعتی عبارتند از : فرآوردههای فوم فنولیک، فرآوردههای پشم چوب، فرآوردههای پرلیت منبسط، فرآوردههای الیاف چوب، فرآوردههای پشم پنبه، فرآوردههای شیشه سلولی.
هریک از این انواع عایق، روشهای آزمایش و حدود مجاز استاندارد و نشانهگذاری خاص خود دارند. اگر عایق بدرستی نصب شود، انتقال گرما که از طریق جدارهای ساختمان انجام میشود کاهش مییابد. هدف عایقکاری حرارتی کاهش گرمای انتقال یافته با به حداقل رساندن اثرات شیوههای جداگانه انتقال حرارت است. برای مثال عایق پتویی پشم شیشه یا یک تخته صلب پلیاستایرن که فضای خالی دیوار دوجداره را پر میکند، انتقال حرارت را با تبدیل فضای خالی به تعداد زیادی فضاهای هوایی بسیار کوچک کاهش میدهد. فضاهای هوایی کوچک حرکت هوا را کاهش داده و همرفت را به حداقل میرساند تا از توان عایقکاری هوای ساکن استفاده شود. بطور کلی ثمربخشی یک فرآورده عایقکاری حرارتی به نوع مصالح و در نتیجه ضریب هدایت حرارتی، چگالی و ضخامت آن بستگی دارد. این موارد باید همراه با سایر مشخصات لازم از جمله شماره استاندارد ویژگی فرآورده مربوط، مقاومتهای مکانیکی و خواص انتقال بخار آب بر روی برچسب فرآورده عایقکاری حرارتی ثبت گردد.
گروهبندی فرآوردههای عایق حرارتی
گروهبندی فرآوردههای عایقکاری حرارتی با استفاده از نشانهگذاری و یا برچسبگذاری این محصولات انجام میشود. بنابراین نشانهگذاری فرآوردههای عایقکاری حرارتی اهمیت زیادی در انتخاب و طراحی جدارهای ساختمان دارد. با استفاده از برچسب فرآورده، طراح ساختمان قادر است فرآورده مناسب را با توجه به محل مورد نظر در پوسته ساختمان مانند بام، کف پایینترین طبقه یا دیوارهای خارجی انتخاب کند.
با بررسیهای بعمل آمده و مقایسه تقسیم بندی یا گونهبندی مصالح عایقکاری حرارتی در استانداردهای معتبر این نتیجه بدست آمد که استاندارد اروپایی بهترین و مناسبترین استاندارد در این مورد است. بنابراین گونهبندی مصالح عایقکاری حرارتی با توجه به استاندارد اروپا به روش زیر انتخاب گردید:
1- فرآوردههای پشم معدنی مصنوعی،2- فرآوردههای پلی استایرن منبسط ساخته شده در کارخانه،3-فرآوردههای فوم پلی استایرن اکسترود شده ساخته شده در کارخانه،
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 19
ساختمان بتن مسلح با قالب عایق ماندگار مسطح پانلی ( (ICFپانلی
درکشورهای پیشرفته سال هاست که مسائل مربوط به دوام مصالح، سرعت اجرا، کاهش پرت مصالح، جلوگیری از اتلاف انرژی و مقاوم بودن ساختمان ها در برابر سوانح طبیعی مورد توجه و تحقیق دائم قرار گرفته که منجر به نوآوری ها و تکنیک های مدرن در زمینه صنعت ساختمان شده است.
از جدیدترین سیستم های فوق الذکر، استفاده از ترکیب بتن آرمه بعنوان عضـو باربر و پانل های پلی استایرن (EPS) بعنوان قالب بتن و عایق حرارتی می باشند که با نام سیستم های بتنی ICF- INSULATING CONCRETE FORMWORK معروف گشته اند.
سیستم "ICF پانلی" از جدیدترین و کامل ترین نوع سیستم های فوق الذکر می باشد که کمبودها و اشکالات روش های قدیمی تر در آن برطرف شده است. این سیستم توسط کمپانی ® LASTEDIL سوئیس ابداع و تولید آن در ایران تحت لیسانس شرکت مذکور انجام خواهد شد. از این روش تاکنون در بسیاری از کشورهای دنیا از جمله آلمان، ایتالیا، ترکیه، کانادا ، آمریکا، امارات متحده، بحرین ، عربستان سعودی، روسیه ، ایرلند استفاده گردیده است.
اساس این سیستم استفاده از سازه بتن آرمه باربر در سقف و دیوار ساختمان و پارتیشن های پلی استایرن مسلح سبک، جهت تیغــه های غیرباربر می باشد. دیوارها در داخل قالبی از پانل های مسلح پلی استایرن بتن ریزی می شوند و قالب سقف ها نیز از پلی استایرن مسلح بصورت مجوف و شبیه به سقف های اسپایرول بتنی ساخته می شوند. به عبارت دیگر ساختمان در دولایه از پلی استایرن پیچیده می شود که از لحاظ عایق بندی بیشترین بازدهی را دارا می باشد. کل قطعات دیواری و سقفی و پارتیشن پلی استایرن مسلح در کارخانه آماده وجهت نصب به محل اجرا حمل می شود.
1- مشخصات فنی سیستم
1-1- پانل سقفی: این پانـــل ها در عرض 60 سانتیمتر و در ضخامت 16 تا 32 سانتیمتر و طول مورد دلخواه تولیــد می شوند. مطابق شکل شماره 1-1، در قسمت زیرین این قطعه 2 عدد پروفیل از ورق خم شده به شکل ناودانی یا Z وجود دارد که مقاومت مناسبی جهت بارهای وارده در هنگام نصب و ساخت به سیستم می دهند ضمن آنکه در مرحله نازک کاری می توان از آن به عنوان تکیه گاه، جهت گیر مکانیکی هر نوع سیستم نازک کاری از جمله پانل های گچی کناف استفاده نمود. لبه های پایین مقطع به صورت فاق و زبانه با پانل های مجاور درهم قفل می شوند و در بالا، فضای لازم جهت میلگردگذاری به شکل متداول سقف های تیرچه بلوکی و یا هر شکل دیگر فراهم می نماید. در این سیستم نیازی به تیرچه جهت اجرای سقف نمی باشد و بتن سقف و تیرچه همزمان ریخته می شود که درنهایت به افزایش سرعت و کیفیت کار منجر خواهد شد. فاصله شمعهای ساپورت در هنگام بتن ریزی تا 2 متر قابل اجرا می باشد. جهت گچکاری سنتی می توان در زیر سقف با استفاده از مش فلزی یا پلاستیکی و مهار آن به سقف، عملیات نازک کاری را انجام داد.
1 -2- دیوار باربر: دیوارهای باربر واصلی سیستم از دولایه پلی استایرن به ضخامت 5 سانتیمتر در طرف داخلی و ضخامت متغیر از 5 سانتیمتر به بالا در لایه بیرونی می باشد که ضخامت لایه اخیر بستگی به میزان عایق حرارتی خواسته شده قابل افزایش است (شکل 1-2). این دو لایه توسط بلت های دوسر رزوه به قطر 5 میلیمتر در فواصل 20 سانتیمتری به همدیگر متصل می شوند. بلت ها درکارخانه توسط جوش نقطه ای به آرماتورهای قائم وصل و توسط مهره های پلاستیکی به پانل های پلی استایرن محکم می شوند. نقش بلت ها، هم نگهداری پانل های طرفین و تحمل بارناشی از بتن ریزی و هم تکیه گاه میلگردهای لازم افقی وقائم دیوار می باشند ضمن آن که مقاومت بالائی در برابر کمانش دیوار در جهت عمود برصفحه دیوار فراهم می نماید. فاصله بین دو پانل با تغییر طول بلت ها تا 30 سانتیمتر قابل افزایش می باشد. میلگردهای قائم دیوار از قطر 8 تا 12 میلیمتر در کارخانه به همراه بلت نگهدارنده در دیوار قرار گرفته و پس از نصب در جای خود مطابق پلان طراحی بتن ریزی می شوند. با توجه به اینکه ضخامت بتن و آرماتورگذاری دیوار با محاسبات سازه ای قابل تغییر می باشد، لذا محدودیت خاصی در تعداد طبقات قابل ساخت با این سیستم وجود ندارد. جهت حفاظت در برابر آتش، اجرای لایه گچی یا سیمانی مطابق آئین نامه های بین المللی بر روی سطوح داخلی وخارجی دیوار می بایستی اجرا گردد.
1-3 : دیوار پارتیشن: پارتیشن سیستم از جنس پلی استایرن و به عرض 60 سانتیمتر و ضخامت از 6 تا 20 سانتیمتر و در طول دلخواه تولید می شود. در داخل هر مدول 2 عدد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 10
جزئیات اجرایی نصب عایق در ایران
این جزییات به دسته های زیر تقسیم میشوند:
جزئیات عایقکاری کرسی چینی آجری ساختمان
جزئیات نصب عایق زیر کف سازی داخلی
جزئیات نصب عایق در زیر شیب پلههای خارجی
جزئیات نصب عایق مابین دیوار آجری و سنگ پلاک خارجی
جزئیات نصب عایق در تقاطع قاب پنجره با دیوار
جزئیات نصب عایق مابین کاشیکاری داخلی و دیوار آجری 15 سانت خارجی
جزئیات نصب عایق مابین پانل گچی پیش ساخته و تخته کوبی داخلی
جزئیات نصب عایق مابین دو دیوار آجری
جزئیات نصب عایق مابین دیوار آجری خارجی و ورق پیش ساخته گچی داخلی
جزئیات نصب عایق در کف پنجره سنگی
جزئیات نصب عایق ما بین دیوار بتونی خارجی و دیوار آجری داخلی
جزئیات نصب عایق مابین پائل گچی و ورق ایرانیت پوششی از خارج
جزئیات نصب عایق در محدوده دستانداز پشت بام
جزئیات نصب عایق زیر سقف نهایی
جزئیات نصب عایق در تقاطع دیوار خارجی با سقف میانی
1) جزئیات عایقکاری کرسی چینی آجری ساختمان
1)
ازاره بتونی خارجی
2)
عایق رطوبتی
3)
دیوار آجری
4)
اندود داخلی
5)
محافظ رطوبتی
6)
اتصالات
7)
شبکه چوبی
8)
عایق حرارتی
9)
ازاره چوبی
10)
کف سازی
11)
ملات ماسه و سیمان
12)
بتون کف
13)
محافظ رطوبتی
14)
بتون مگر (5 سانتی متر)
15)
خشکه جینی (بلوکاژ)
16)
خاک کوبیده شده
17)
کرسی چینی
2) جزئیات نصب عایق زیر کف سازی داخلی
1)
نما سازی خارجی
2)
عایق حرارتی
3)
محافظ رطوبتی
4)
اندود داخلی
5)
ازاره سنگی یا چوبی داخلی
6)
کف سازی
7)
ملات ماسه و سیمان
8)
محافظ رطوبتی
9)
عایق حرارتی
10)
اندود خارجی
11)
سقف پیلوت
3 )جزئیات نصب عایق در زیر شیب پله های خارجی
1)
سنگ پله
2)
طاق ضربی
3)
محافظ رطوبتی
4)
عایق حرارتی
5)
اتصالات با فواصل معین
6)
توری سیمی یا رابیتس
7)
اندود داخلی گچ و خاک
4) جزئیات نصب عایق مابین دیوار آجری و سنگ پلاک خارجی
1)
اندود خارجی
2)
دیوار آجری
3)
اتصالات با واشر پلاستیکی با فواصل معین
4)
توری گالوانیزه
5)
سنگ پلاک یا اندود داخلی
6)
عایق حرارتی
7)
دو غاب سیمانی
8)
محافظ رطوبتی
5) جزئیات نصب عایق در تقاطع قاب پنجره با دیوار
1)
سنگ نما
2)
دو غاب سیمانی
3)
قاب پنجره
4)
قاب چوبی یا سنگی
5)
کف پنجره سنگی
6)
شبکه چوبی
7)
اتصالات
8)
نمای داخلی (چوب و یا ورق گچی پیش ساخته)
9)
محافظ رطوبتی
10)
عایق حرارتی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 21 صفحه
قسمتی از متن .doc :
فرآوردههای عایقکاری حرارتی جدید
هدف از عایقکاری حرارتی، کاهش گرمای انتقال یافته یا به حداقل رساندن اثرات شیوههای جداگانه انتقال حرارت است و فرآورده های جدید سعی در تحقق بهتر این هدف دارد چندی پیش دورههای تخصصی آموزش آشنایی با مصالح ساختمانی جدید در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن برای گروهی از متخصصان و دستاندرکاران امر ساختمان برگزار شد.بخشی از این دوره آموزشی به فرآوردههای عایقکاری حرارتی جدید در ساختمان اختصاص داشت که سهراب ویسه و ناهید خدابنده در این دورههای آموزشی به ارایه این مباحث و معرفی عایق های حرارتی جدید پرداختند. شرح این مباحث در پی می آید. اگر عایق به درستی نصب شود، انتقال گرما که از طریق جدارهای ساختمان انجام میشود کاهش مییابد. هدف از عایقکاری حرارتی، کاهش گرمای انتقال یافته یا به حداقل رساندن اثرات شیوههای جداگانه انتقال حرارت است. برای مثال عایق پتویی پشم شیشه یا یک تخته صلب پلی استایرن که فضای خالی دیوار دو جداره را پر میکند، انتقال حرارت را با تبدیل فضای خالی به تعداد زیادی فضاهای هوایی بسیار کوچک کم میکند. فضاهای هوایی کوچک حرکت هوا را کاهش داده و جریان همرفت را به حداقل میرساند تا از توان عایقکاری هوای ساکن استفاده شود. به طور کلی اثربخشی یک فرآورده عایقکاری حرارتی به نوع مصالح و در نتیجه ضریب هدایت حرارتی، چگالی و ضخامت آن بستگی دارد. این موارد باید همراه با سایر مشخصات لازم از جمله شماره استاندارد ویژگی فرآورده مربوط، مقاومتهای مکانیکی و خواص انتقال بخار آب روی برچسب فرآورده عایقکاری حرارتی ثبت شود. چند نوع عایق حرارتی تجاری برای دستیابی به مقاومت حرارتی مورد نیاز در دسترس است. انواع اصلی عایقهای موجود در کشور پشم شیشه، پشم سنگ، پشم سرباره، پلی استایرن منبسط، فوم پلی یورتان صلب و فرآوردههای پرلیت منبسط است. سایر عایقهای رایج در کشورهای صنعتی عبارتند از: فرآوردههای فوم فنولیک، فرآوردههای پشم و الیاف چوب، فرآوردههای پشم و پنبه و فرآوردههای شیشه سلولی. در استاندارد اروپا (EN) برای فرآوردههای عایقکاری زیر استاندارد ویژگی جداگانه وجود دارد: فرآوردههای پشم معدنی مصنوعی، فرآوردههای پلی استایرن منبسط ساخته شده در کارخانه فرآوردههای فوم پلی استایرن اکسترود شده ساخته شده در کارخانه فرآوردههای فوم پلی یورتان صلب ساخته شده در کارخانه فرآوردههای فوم فنولیک ساخته شده در کارخانه فرآوردههای پشم چوب ساخته شده در کارخانه فرآوردههای پرلیت منبسط ساخته شده در کارخانه فرآوردههای الیاف چوب ساخته شده در کارخانه فرآوردههای پشم پنبه ساخته شده در کارخانه فرآوردههای شیشه سلولی ساخته شده در کارخانه انواع مصالح و فرآورده عایق حرارتی شرح داده شده در زیر به عنوان جایگزین برای انواع متداول آنها مطرح شده است: پشم شیشه جدید بعضی از تولیدکنندگان اخیرا فرآوردههای عایقکاری نوار پشم شیشه با چگالی متوسط و زیاد تولید میکنند که مقاومت حرارتی آنها قدری بیشتر از انواع قدیمی است. فرآوردههای سنگینتر برای قسمتهای عایقکاری با فضای خالی محدود مورد نظرند. یکی از تولیدکنندگان، یک محصول عایق الیافی غیرسنتی را بازاریابی میکند. این محصول ترکیبی از دو نوع شیشه است که با هم ذوب میشوند. همان طور که دو ماده در طی تولید سرد میشوند پیچ و تابهای اتفاقی مواد را به وجود میآورند. این باعث میشود که مواد، تحریک پوستی کمتری ایجاد کند. این محصول نیازی به چسباننده شیمیایی برای چسباندن الیاف به هم ندارد. همچنین در یک روکش استوانهای پلاستیکی سوراخدار عرضه میشود که حمل و نقل را آسان میسازد. انواع مختلفی از پشم شیشه فلهای نیز وجود دارد که برای استفاده با دستگاههای دمنده عایق در نظر گرفته شدهاند. بعضی تولیدکنندگان ادعا میکنند که مواد بازیافتی بیشتری به کار میبرند تا بتوانند در رقابت با تولیدکنندگان دیگر پیشی گیرند. با این وجود، همه آنها عملکرد حرارتی مشابهی دارند. یکی از انواع اصلی «در پتو دمیده» نام دارد. این شبیه به نوع سلولزی «اسپری _ تر» است که در آن ماده با یک چسبنده لاتکس مخلوط میشود، با آب کمی تر میشود تا چسب فعال شود. سپس آن را به داخل فضای خالی میدمند، آزمایشها نشان دادهاند که دیوارهای عایقکاری شده با سیستم BIB بسیار بهتر از انواع عایق پشم شیشه (مانند عایقنواری) پر میشوند. پشم معدنی واژه پشم معدنی به سه نوع عایق که از اساس یکساناند، گفته میشود: پشم شیشه یا فایبرگلاس که از شیشه بازیافتی ساخته میشود پشم سنگ که از بازالت که نوعی سنگ آذرین است به دست میآید و پشم سرباره که از سرباره ذوب آهن ساخته میشود. بیشتر پشم معدنی تولید شده در ایالات متحده پشم سرباره است. اکثر پشمهای معدنی شکننده و سست هستند. پشم معدنی نیازی به استفاده از مواد شیمیایی اضافی برای آن که در برابر آتش مقاوم شود، ندارد. اخیرا یک شرکت کانادایی شروع به تولید یک محصول معدنی نوع نواری نرمتر کرده است. این محصول سنگینتر است و با استاندارد دیوار دو جداره مطابقت بیشتری دارد. اتلاف حرارتی همرفت هوا در آن تا حدی کمتر از فرآوردههای نواری پشم شیشه متداول است. مقاومت حرارتی آن با عایق سلولزی اسپری شده یا نوارهای پشم شیشه با چگالی زیاد قابل مقایسه است. فوم سیمانی ایرکرته یک عایق سیمانی (بر پایه سیمانی) سیلیکات منیزیم است که به صورت فوم در میآید و به داخل فضاهای خالی بسته