اولیه

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 21

اولیه                

مدیران کلیه سازمانها، صرفنظر از از نوع فعالیتی که انجام می دهند، همگی در دستیابی به هدفهای سازمان، نیاز به اطلاعات دارند. نیاز های اطلاعاتی مدیریت در سازمانهای گوناگون بسیار گسترده و شامل اطلاعاتی در زمینه های مختلف نظیر، تولید و بازاریابی و مالی است. به طور کلی هرچه قدر سازمان بزرگتر باشد، نیاز های اطلاعاتی مدیریت آن گسترده خواهد بود. نیاز های اطلاعاتی مدیریت را سیستم اطلاعات مدیریت MIS تامین می کند.

حسابداری به طور اعم و حسابداری  مدیریت به طور اخص  بخش عمده ای از سیستم اطلاعات مدیریت را تشکیل می دهد. عملکرد سیستم اطلاعات حسابداری مدیریت اطلاعاتی را فراهم می آورد تا مدیران برای مقاصد برنامه ریزی و کنترل عملیات سازمان اطلاعات مفیدی در دسترس داشته باشند.

هر سیستم حسابداری از سه مرحله تشکیل شده است:

مرحله اول: ورودی ( رویداد ها و وقایع مالی )

مرحله دوم: پردازش ( ثبت، طبقه بندی، تلخیص)

مرحله سوم: خروجی ( اطلاعات و گزارشات مالی قابل استفاده مدیران و سایر اشخاص ذینفع و ذیحق )

ورودی هر سیستم حسابداری، اطلاعات خامی است که بار مالی داشته و از محیط تحت عنوان رویدادها و وقایع مالی جهت پردازش در سیستم اطلاعات حسابداری مورد استفاده قرار می گیرد. در مرحله پردازش، رویدادها و وقایع مالی ثبت، طبقه بندی و تلخیص شده و در مرحله سوم محصول این سیستم به عنوان خروجی به شکل اطلاعات و گزارشات مالی قابل استفاده و یا به شکل صورت های مالی مورد بهره برداری مدیریت سازمان و سایر سایر استفاده کنندگان قرار می گیرد.

هر سیستم حسابداری باید به گونه ای طراحی شود که بتواند اطلاعاتی را برای مقاصد مختلف به شرح زیر فراهم کنند:

1ـ اطلاعات مورد نیاز برای تصمیم گیری، کنترل، و برنامه ریزی استفاده کننده این نوع از اطلاعات مدیریت سازمان می باشد.

2ـ اطلاعات مورد نیاز برای اشخاصی که اصطلاحا به آنها استفاده کنندگان برون سازمانی اطلاق می شود و به عنوان اشخاص ذینفع، ذیعلاقه و و ذیحق معرفی می شوند. مانند: سرمایه گذاران، بستانکاران، موسسات دولتی، تحلیلگران مالی و ….این اطلاعات تحت عنوان صورتهای مالی که اغلب در پایان سال مالی تهیه و تنظیم می شود در اختیار آنها جهت استفاده قرار می گیرد.

آن بخش از حسابداری که به مقصود اول (بند 1) ارتباط پیدا می کند حسابداری مدیریت نامیده می شود و آن بخش از حسابداری که به مقصود دوم ارتباط پیدا می کند اصطلاحا حسابداری مالی اطلاق می شود.

تفاوتهای اساسی بین حسابداری مدیریت و حسابداری مالی  

ردیف شرح حسابداری مدیریت حسابداری مالی

1 استفاده کنندگان از اطلاعات مدیریت اشخاص ذیحق و ذینفع مانند سرمایه گذاران و بستانکاران و …

2 اصول پذیرفته شده حسابداری ندارد دارد

3 ماهیت اطلاعات برآوری ( مربوط به آینده ) تاریخی (مربوط به گذشته)

4 دوره ارائه گزارشات بر حسب نیاز عموما پایان سال مالی (سالیانه )

5 نوع گزارشات هر نوع اطلاعاتی که مدیریت خواستار آن باشد بعنوان گزارش ارائه می گردد. صورتهای مالی  صورت سودوزبان و صورت گردش وجوه نقد-ترازنامه

6 میزان افشاء اطلاعات تفضیلی و سری خلاصه و عمومی

حسابداری صنعتی

ـ حسابداری صنعتی حوزه ای از حسابداری است که به چگونگی محاسبه قیمت تمام شده محصول جهت اندازه گیری موجودیتها و تعیین سود دوره و کنترل هزینه ها و سایر موارد تاکید دارد.

حسابداری صنعتی طی یک فرایند هزینه ها را شناسایی، اندازه گیری، طبقه بندی، تلخیص و جمع آوری نموده که اصطلاحا به این فرایند هزینه یابی اطلاق می شود.

ـ همچنین حسابداری صنعتی سیستمی است که اطلاعات بوجود آمده تواماُ در سیستم حسابداری مالی و حسابداری مدیریت مورد استفاده قرار می گیرد، در حسابداری مالی هنگام تهیه صورتهای مالی اطلاعات حسابداری صنعتی تحت عنوان موجودی کالای پایان دوره مورد استفاده قرار می گیرد، همچنین در سیستم حسابداری مدیریت این اطلاعات در برنامه ریزی، کنترل و تصمیم گیریها مورد بهره برداری قرار می گیرد.

ـاز آنجایی که بخشی از فرایند سیستم حسابداری صنعتی بشناسایی هزینه ها می انجامد لذا در این بخش ابتدا تعریفی از هزینه ارائه سیستمی به طبقه بندی هزینه ها اشاره می شود:

حسابداری مالی تعریف ذیل را از هزینه ارائه نموده است:

هزینه به معنی خروج وجه نقد از یک واحد انتفاعی یا مصرف یا استهلاک دارایی های موجود و یا افزایش بدهیها یک واحد یا ترکیبی از آنها که در نتیجه اجرای فعالیتهای اصلی یا جانبی واحد تجاری، واقع و به کاهش حقوق صاحبان سهام منجر می شوداطلاق می کردد.

در حسابداری صنعتی هزینه  به عنوان منابع فدا شده برای رسیدن به یک هدف خاص.معرفی می نماید. همچنین حسابداری صنعتی علاوه بر هزینه های اضافی گذشته با هزینه های برآوری و آتی ( منابعی که قرار است در آینده مصرف یا فدا شوند) نیز سر و کار دارند.

طبقه بندی هزینه ها

هزینه ها را می توان به شکل های مختلف طبقه بندی کرد که به برخی از این طبقه بندی به شرح ذیل اشاره می شود:

الف) طبقه بندی هزینه ها به تفکیک هزینه های مستقیم و غیر مستقیم:

تکنولوژی محصول 7 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 7

از زمانی که انسان‌های اولیه برای استراحت خویش و مصون ماندن از تغییرات آب و هوایی و بلای طبیعی به فکر ساخت سرپناه شدند، این اندیشه به وجود آمد که از چه ماده‌ای برای ساختن این فضا و مکان استراحت استفاده کند. در ابتدا غارها بهترین مکان برای پاسخ به این نیاز بشر اولیه بود که توانست در زمان خود بهترین پاسخ را به این نیاز دهد و آن را ارضا نماید. با گذشت زمان غارها دیگر نتوانستند برای انسانی که در حال تکامل بود پاسخگویی این خواسته باشند پس بشر بر آن شد که در ساختار محل سکونت خود تغییراتی را اعمال کند، پس به سراغ مصالحی که در نزدیکش بود رفت که همان خشت و گل بود که با آن شروع به خانه‌سازی کرد.

این روند پیشرفت بشر ادامه پیدا کرد و هم‌زمان با پیشرفت تکنولوژی شکل‌های جدید و تازه‌ای به خود گرفت که هر کدام از این مصالح مزایا و مصایبی داشت که بشر هر کدام را بنا به نیاز خود استفاده کرد و تمام مصایب و سختی‌های آن را به جان خود خرید و با آن کنار آمد تا به قرن بیستم رسیدیم که قرن تحول و انقلاب همه صنایع و دانش‌ها در نتیجه دانش و صنعت ساخت و ساز نیز دچار این انقلاب شد و مصالح جدید نیز شکل تازه‌ای به خود گرفت که انرژی شیرین دغدغه بشر را به خود معطوف کرد.

همگان آگاهند که قرن 21 را سوء بحران انرژی نامیده‌اند بی‌علت نیست اگر اخیراً در گوشه و کنار این کره خاکی شاهد بروز جنگ‌هایی بر سر تصاحب منابع انرژی هستیم. بدیهی است که با توجه به روند افزایش جمعیت مخصوصاً در کشورهای در حال توسعه و محدود بودن منابع انرژی این کشمکش‌ها بیشتر و جهانی‌تر شود اما متخصصین و دانشمندان جهان در پی چاره‌اندیشی امروزه به فکر کاهش اتلاف انرژی و صرفه‌جویی آن به روش‌های مختلف افتاده‌اند که یکی از مهمترین آن‌ها استفاده از مصالح جدید و عایق در ساختمان‌سازی است. با این عمل مقادیر بسیار زیادی از انرژی ذخیره خواهد شد، از طرفی استفاده از مصالح یاد شده نباید به گونه‌ای باشد که سرعت احداث ساختمان‌ها را کاهش دهد زیرا در این صورت مقرون به صرفه نخواهد بود.

سیستم‌های نوین احداث بنا با در نظر گرفتن دو عامل مهم فوق‌الذکر و عوامل دیگری نظیر استحکام سازه‌ای، مقاومت در برابر حوادث طبیعی نظیر سیل، زلزله، آتش‌سوزی و... طراحی و اجرا می‌گردند که ما در طرح ارائه شده برای دسترسی به آن اقدام به تهیه این طرح نموده‌ایم.

این طرح با استفاده از تکنولوژی روز دنیا در امر ساختمان‌سازی و مزیت‌های بی‌شمار آن اقدام به ارائه این روش جدید و سریع و منحصر به فرد در صنعت ساختمان نموده است که ما آن را برای ایجاد اشتغال جمعی از جوانان عزیز استان ارائه و پیش‌ روی شما قرار داده‌ایم.

معرفی ویژگی‌های محصول

به علت معرفی بودن این محصول بر آن شدیم که ویژگی‌های آن را به صورت آیتم به آیتم همراه با ذکر خصوصیات بارز آن بیان کنیم که تعدادی از آن‌ها به صورت زیر است:

پیش‌ساخته بودن: قطعات اصلی این سیستم از جنس پلی استایرن انبساطی (EPS) و توسط قالب‌های مخصوص تولید می‌گردد تولید قطعات می‌تواند هم در کاخانه‌ و هم در محل کارگاه با استفاده از واحدهای تولیدی قابل حمل انجام شود.

مزیت‌های زیست محیطی: روش تولید قطعات و حمل و نگهداری آن‌ها به گونه‌ای است که هیچ نوع آلودگی در این مسیر ایجاد نمی‌کند و خط تولید عاری از هرگونه آلودگی زیست‌محیطی است که از مزایای این روش است.

سهولت اجرا: نصب قطعات در طول احداث بنا بسیار ساده و راحت است و بدون نیاز به ماشین‌آلات سنگین انجام می‌شود و با توجه به وزن ناچیز آن‌ها تعداد نیروی کار لازم نیز به طور چشمگیری کاهش خواهد یافت.

سیستم یکپارچه سازه‌ای: به دلیل پر شدن فضای داخلی تمام دیوارها از بتن مسلح ساختمان به صورت یک قاب یکپارچه بتن.

مقاومت زیاد در مقابل زمین‌لرزه: به دلیل استفاده از بتن مسلح در تمامی دیوارها و سقف‌ها و یکپارچه بودن اتصالات این نوع سازه در مقابل زمین‌لرزه مقاومت قابل توجهی از خود نشان می‌دهد (2/9 در مقیاس ریشتر) و مناسب برای مناطق زلزله خیز نظیر این نقطه از ایران است.

صرفه‌جویی در منابع مالی: به علت تغییری که در اثر کوچک شدن ابعاد مقاطع به وجود می‌آید مقرون به صرفه است.

نیروی کار ارزان: برای این کار از نیروی کار ساده استفاده می‌شود که بسیار ارزان است.

سهولت اجرای کار ملی تأسیساتی: برای کارهای تأسیساتی و عبور جریان‌های تأسیساتی که در سایر پروژه‌های ساختمانی یک مفصل به حساب می‌آید بسیار ساده و با یک عمل بسیار راحت قابل اجرا می‌باشد.

سرعت نصب قطعات: از مزایای بسیار خوب این طرح قابلیت اجرای بسیار سریع می‌باشد که اجرای یک پروژه یک مزیت بسیار مناسب و عالی محسوب می‌شود که از زمان که به عنوان یک فاکتور بسیار مهم نام برده می‌شود بهترین استفاده را می‌شود انجام داد.

بازار و قیمت فروش

ویژگی‌های بازار محصول و سهم قابل کسب یک واحد تولیدی در بازار مصرف کالا یک عامل مهم در تصمیم‌گیری برای احداث واحد مزبور و انتخاب ظرفیت می‌باشد.

در این راستا مهمترین پارامترهای قابل بررسی، پتانسیل تولیدی موجود و آتی این محصول در کشور، میزان نیاز بازار، میزان واردات و امکانات صادرات محصولات واحد کانون‌های مصرف و چگونگی رشد آن‌هاست. هر کدام از آیتم‌های بالا و با توجه به نو و جدید بودن این محصول تمامی این نیازها که مهمترین آن‌ها که بازار

مقاله درمورد بررسی اولیه ویژوال استودیو 2005

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 20

بررسی اولیه ویژوال استودیو 2005  شرکت مایکروسافت در هفتم نوامبر 2005 ، نسخه نهائی دات نت 2 ( شامل ASP.NET 2.0 ) ، ویژوال استودیو 2005 و SQL Server 2005  را معرفی نمود . تمامی محصولات فوق بگونه ای طراحی شده اند تا بتوانند در کنار نسخه های قبلی فعالیت و امکانات خود را در اختیار  پیاده کنندگان نرم افزار  قرار دهند . مثلا" می توان بر روی یک ماشین نسخه های ASP.NET 1.x و یا ASP.NET 2.0 را نصب و از امکانات هر یک از آنان متناسب با شرایط موجود استفاده نمود .  قبل از هر چیز با فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) بیشتر آشنا شویم . فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) ، نسخه ای جدید از یک محیط برنامه نویسی شی گراء را ارائه می نماید که با استفاده از آن می توان طیف گسترده ای از انواع نرم افزارها را پیاده سازی نمود :

برنامه های سنتی با اینترفیس های خط دستوری ( CLI )

برنامه هائی با رابط کاربر گرافیکی ( GUI )

برنامه های وب

سرویس های وب

کتابخانه کلاس های پایه ( BCL ) در فریمورک دات نت ( نسخه 2 ) ، دارای نقشی کلیدی و محوری است که ضمن حمایت از نسخه های قبلی ، با ارائه کلاس های جدید امکان انجام عملیات متداول برنامه نویسی را بیش از گذشته آسان می نماید :

مدیریت رشته ها

جمع آوری داده

ارتباط با بانک های اطلاعاتی

دستیابی به فایل

علاوه بر موارد فوق ،  کتابحانه کلاس های دات نت با بهبود و  ارتقاء تعدادی زیادی از namespace ها ، تغییرات محسوسی را در خصوص پیاده سازی انواع نرم افزار باعث شده است :

ADO.NET 2.0 : شامل کلاس های لازم برای دستیابی داده

System.Xml 2.0 : شامل کلاس های لازم به منظور انجام عملیات متفاوت بر روی اسناد XMl نظیر خواندن ، نوشتن ، پردازش و تبدیل اسناد

Windows Form 2.0 : شامل کلاس های لازم به منظور پیاده سازی برنامه هآی سرویس گیرنده ویندوز با رابط کاربر گرافیکی 

ASP.NET 2.0 : شامل کلاس های لازم به منظور ایجاد برنامه ها و سرویس های وب

SQL Server 2005 SQL Server 2005 ، با ارائه مجموعه ای از امکانات و پتانسیل های جدید ، توان عملیاتی و بهره وری پیاده کنندگان بانک های اطلاعاتی را بطرز کاملا" محسوسی افزایش می دهد . پیاده کنندگان بانک های اطلاعاتی می توانند برنامه هائی قدرتمند با بهره گیری از تمامی ظرفیت  SQL Server  2005 پیاده سازی نمایند . مثلا" می توان از کتابخانه کلاس های فریمورک دات نت و زبان های برنامه نویسی به منظور پیاده سازی قابلیت های جدید برروی سرویس دهنده استفاده نمود . با بکارگیری CLR ، می توان stored procedure و triggers را با استفاده از زبان های مورد حمایت دات نت نظیر VB و یا #C کد نمود . همچنین فریمورک دات نت ،‌ مجموعه ای از کلاس های سمت سرویس دهنده را که دارای قابلیت ها و پتانسیل های از قبل تعبیه شده گسترده ای می باشند ،‌ ارائه می نماید .  ائتلاف CLR و SQL Server 2005  ، مزایای زیر را به دنبال دارد :

بهبود مدل برنامه نویسی : زبان های برنامه نویسی سازگار با فریمورک دات نت، بمراتب قدرتمند تر از Transact-SQL در موارد متفاوتی می باشند .

بهبود امنیت و ایمنی : کد مدیریت یافته در محیط CLR اجراء و عملیات هاستینگ آن توسط database engine انجام می شود . بدین ترتیب اشیاء بانک اطلاعاتی فریمورک دات نت نسبت به Stored procedure نسخه های قبلی SQL Server دارای ایمنی بیشتری می باشند .

نوع های تعریف شده توسط کاربر و aggregates : دو شی جدید بانک اطلاعاتی می باشند که باعث بهبود ذخیره سازی و توان اعمال query در ارتباط با SQL Server می گردد. پتانسیل های فوق توسط هاستینگ CLR فعال می گردند .

محیط پیاده سازی : پیاده سازی بانک اطلاعاتی درون محیط پیاده سازی وپژوال استودیو مجتمع و یکپارچه شده است و پیاده کنندگان می توانند از ابزارهای مشابه به منظور پیاده سازی و اشکال زدائی اشیاء و اسکریپت ها استفاده نمایند .

کارآئی و قابلیت توسعه : با توجه به این که کد مدیریت یافته قبل از اجراء به native code ترجمه می گردد ، کارآئی برنامه ها بطرز محسوسی افزایش خواهد یافت .

ایجاد برنامه در ویژوال استودیو 2003 و 2005 ایجاد یک برنامه در ویژوال استودیو  2003 مستلزم انجام سه مرحله زیر است :

ایجاد یک برنامه دات نت

ترجمه برنامه . ویژوال استودیو 2003 به صورت اتوماتیک صرفا" فایل هائی خاص ( دارای یک نوع خاص ) را ترجمه خواهد کرد . در چنین مواردی می بایست پیاده کنندگان  اقدام به ترجمه سایر فایل ها  قبل از استقرار نهائی آنان بر روی سرویس دهنده وب نمایند .

استقرار برنامه بر روی سرویس دهنده وب

 در ویژوال استودیو 2005 ، ضرورتی ندارد که تمامی فایل ها را درون یک اسمبلی ترجمه نمود .در چنین مواردی علاوه بر ترجمه اتوماتیک  فایل های aspx . ، فایل هائی دیگر با انشعاب cs . و یا Vb . نیز ترجمه خواهند شد . بدین ترتیب ایجاد و استقرار برنامه ها بر روی سرویس دهنده وب با سهولت بیشتری نسبت به گذشته انجام خواهد شد .

ایجاد تغییرات در ویژوال استودیو 2003 و 2005 در ویژوال استودیو 2003 ، در صورت نیاز به اعمال تغییرات در یک برنامه می بایست تمامی پروژه را فعال و پس از اعمال تغییرات مورد نیاز آن را مجددا" ترجمه و کد را بر روی سرویس دهنده قرار داد. در ویژوال استودیو 2005 ، می  توان صرفا" فایل هائی را که لازم است بر روی آنان تغییراتی

مقاله درمورد انسان اولیه چگونه می شمرد

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 26

انسان اولیه چگونه می شمرد؟

در آغاز، انسان اولیه برای نشان دادن عدد مورد نظر خود از زبان اشاره استفاده می کرد. شاید به ببری که کشته بود یا به سر نیزة همسایه اش اشاره می کرد. یا شاید از انگشتانش برای نشان دادن عدد استفاده می کرد. سه انگشت دست معنی» سه« می داد، خواه سه نیزه یا سه ببر دندان دشنه ای، یا سه غار یا سه سر نیزه.

می دانیم که در زندگی روزمره» عدد« کلمه یا نشانه ای است که بر مقدار و تعداد معینی دلالت می کند.اما لازم نیست آنچه را که ما درباره اش گفتگو می کنیم، مشخص کند. مثلاَ» سه« یا» 3« می تواند یه معنی سه هواپیما، سه قلم یا سه کتاب باشد.

در ابتدا، انسان اولیه می توانست تا دو بشمارد.امروزه هنوز در جهان، قبایلی ابتدایی مانند بومیان بدوی استرالیا» ابورجین« ها وجود دارند که فقط سه عدد می شناسند:یک،دو و بسیار. اگر یک نفراز این قبیله سه عدد بومرانگ(*) یا بیشتر داشته باشد، برای شمارش آن فقط عد بسیار را به کار می برد. البته بیشتر انسانهای اولیه تا ده، یعنی مجموع تعداد انگشتان دستان می شمردند. بعضی فقط تا 20 یعنی مجموع تعداد انگشتان دست و پایشان می شمردند.

هنگامی که با انگشتان دست شماره می کردند، تفاوتی نمی کند که از انگشت کوچک دست یا از انگشت شست شروع کنید. اما بین برخی از اقوام برای این کار قاعده هایی وجود داشت. مثلاَ» زونی« ها (قبیله ای از سرخپوستان آمریکای شمالی) شمردن را از انگشت کوچک دست چپ شروع می کردند.یا سرخپوستان اتوماک آمریکای جنوبی شمردن را با انگشت شست آغاز می کردند.

آدمی چون متمدن تر شد، از ترکه چوب، ریگ و گوش ماهی برای نمایش اعداد استفاده می کرد.آنها سه ترکه یا ریگ را در کنار هم ردیف می کردند که معنی»سه«را برساند. عده ای باایجاد شیار هایی بر روی چوب یا گره هایی که به یک طناب می زدند منظورشان را از عددی که می خواستند بیان کنند

می رسانیدند. به این ترتیب همیشه چوبخط یا طناب حساب را با خودشان همراه داشتند یا آن را جایی حفظ می کردند.

انسان از چه وقتی ارقام عددی را به کار برد؟

تا آنجا که بر ما معلوم است در حدود 3000 سال پیش از میلاد، مصریان قدیم و مردمان بین النهرین (سرزمین بین دجله و فرات در عراق امروز) علاماتی برای نوشتن اعداد داشتند. این مردمان با آنکه بسیار دور از هم می زیستند،هر یک مستقلاَ موفق به اختراع یک رشته از ارقام شدند. ارقام سادة آنها چون 1،2و3 المثنای چوب و چوبخط انسانهای نخستین بود. جالب اینجاست که در بسیاری از دستگاههای ارقام که در سراسر جهان کشف شده است رقم 1 به شکل یک خط کوتاه (مانند یک چوب)یا به شکل یک نقطه (مانند ریگ) نوشته می شد.

مردم باستان اعداد را چگونه می نوشتند؟

مصریان باستان ارقام را روی پاپیروس می نوشتند. پاپیروس نوعی کاغذ بود که از نی نیزارهای کناره رود نیل تهیه می شد، یا آنها را روی کوزه ها نقش می کردند یا بر دیوارهای معبدها و هرمهایشان می کندند.

مقاله درمورد اطلاعات اولیه فولاد

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 12

فولاد

اطلاعات اولیه

محصول کوره ذوب آهن ، چدن است که معمولا دارای ناخالصی کربن و مقادیر جزئی ناخالصی‌های دیگر است که به نوع سنگ معدن و ناخالصی‌های همراه آن و همچنین به چگونگی کار کوره بلند ذوب آهن بستگی دارد. از آنجایی که مصرف عمده آهن در صنعت بصورت فولاد است، از این رو ، باید به روش مناسب چدن را به فولاد تبدیل کرد که در این عمل ناخالصی‌های کربن و دیگر ناخالصی‌ها به مقدار ممکن کاهش ‌یابند.

روشهای تهیه فولاد

روش بسمه:

در این روش ناخالصی‌های موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در اکسیژن کاهش داده و آن را به فولاد تبدیل می‌کنند. پوشش جدار داخلی کوره بسمه از سیلیس یا اکسید منیزیم و گنجایش آن در حدود 15 تن است. نحوه کار کوره به این ترتیب است که جریانی از هوا را به داخل چدن مذاب هدایت می‌کنند، تا ناخالصی‌های کربن و گوگرد به صورت گازهای SO2 و CO2 از محیط خارج شود و ناخالصی‌های فسفر و سیلیس موجود در چدن مذاب در واکنش با اکسیژن موجود در هوا به صورت اکسیدهای غیر فرار P4O10) و (SiO2 جذب جدارهای داخلی کوره شوند و به ترکیبات زودگداز Mg3(PO4)2 و MgSiO3 تبدیل و سپس به صورت سرباره خارج شوند. سرعت عمل این روش زیاد است، به همین دلیل کنترل مقدار اکسیژن مورد نیاز برای حذف دلخواه ناخالصی‌های چدن غیرممکن است و در نتیجه فولاد با کیفیت مطلوب و دلخواه را نمی‌توان به این روش بدست آورد.

روش کوره باز (یا روش مارتن(

در این روش برای جدا کردن ناخالصی‌های موجود در چدن ، از اکسیژن موجود در زنگ آهن یا اکسید آهن به جای اکسیژن موجود در هوا در روش بسمه (به منظور سوزاندن ناخالصی‌هایی مانند کربن ، گوگرد و غیره) استفاده می‌شود. برای این منظور از کوره باز استفاده می‌شود که پوشش جدار داخلی آن از MgO و CaO تشکیل شده است و گنجایش آن نیز بین 50 تا 150 تن چدن مذاب است. حرارت لازم برای گرم کردن کوره از گازهای خروجی کوره و یا مواد نفتی تأمین می‌شود. برای تکمیل عمل اکسیداسیون ، هوای گرم نیز به چدن مذاب دمیده می‌شود. زمان عملکرد این کوره طولانی‌تر از روش بسمه است. از این نظر می‌توان با دقت بیشتری عمل حذف ناخالصی‌ها را کنترل کرد و در نتیجه محصول مرغوب‌تری به دست آورد.

روش الکتریکی

از این روش در تهیه فولادهای ویژه‌ای که برای مصارف علمی ‌و صنعتی بسیار دقیق لازم است، استفاده می‌شود که در کوره الکتریکی با الکترودهای گرافیت صورت می‌گیرد. از ویژگی‌های این روش این است که احتیاج به ماده سوختنی و اکسیژن ندارد و دما را می‌توان نسبت به دو روش قبلی ، بالاتر برد. این روش برای تصفیه مجدد فولادی که از روش بسمه و یا روش کوره باز بدست آمده است، به منظور تبدیل آن به محصول مرغوبتر ، بکار می‌رود. برای این کار مقدار محاسبه شده‌ای از زنگ آهن را به فولاد به دست آمده از روشهای دیگر ، در کوره الکتریکی اضافه کرده و حرارت می‌دهند. در این روش ، برای جذب و حذف گوگرد موجود در فولاد مقدار محاسبه شده‌ای اکسید کلسیم و برای جذب اکسیژن محلول در فولاد مقدار محاسبه شده‌ای آلیاژ فروسیلیسیم (آلیاژ آهن و سیلیسیم) اضافه می‌کنند.

انواع فولاد و کاربرد آنها

از نظر محتوای کربن ، فولاد به سه نوع تقسیم می‌شود: فولاد نرم : این نوع فولاد کمتر از 2/0 درصد کربن دارد و بیشتر در تهیه پیچ و مهره ، سیم خاردار و چرخ دنده ساعت و ... بکار می‌رود.

فولاد متوسط : این فولاد بین 2/0تا 6/0 درصد کربن دارد و برای تهیه ریل و راه آهن و مصالح ساختمانی مانند تیرآهن مصرف می‌شود.

فولاد سخت : فولاد سخت بین 6/0 تا 6/1 درصد کربن دارد که قابل آب دادن است و برای تهیه فنرهای فولادی ، تیر ، وسایل جراحی ، مته و ... بکار می‌رود.

نگاهی به وضعیت تولید و مصرف فولاد و دیرگداز

بر اساس آمار جهانی در سال 2000، میزان مصرف مواد دیرگداز در صنعت فولاد، 25 کیلوگرم به ازای تولید هر تن فولاد بود که این مقدار روزبهروز کاهش می‌یابد. در عین حال از 20 سال گذشته تاکنون تولید فولاد در جهان سالانه بین 820 تا 870 میلیون تن بوده است و طبق پیش‌بینی‌های انجام شده تا سال 2010 مقدار تولید تفاوت زیادی با این اعداد نخواهد داشت. نکته قابل توجه، کاهش مصرف دیرگداز و در عین حال رشد بسیار کم تولید سالانه فولاد است. در ذیل نگاهی به روند تغییرات صنعت فولاد خواهیم داشت

تحولات اقتصادی صنعت فولاد

انستیتوی بین‌الملی آهن و فولاد در سال 2002، تصویر کلی از موقعیت 30 ساله صنعت فولاد را در قالب شکل و نمودار ارایه داد. طبق این داده‌ها، تولید جهانی فولاد،‌ از 600 میلیون تن در سال 1970 به 800 میلیون تن در سال 2001 افزایش یافت. افزایش میزان تولید سالانه همراه با افزایش تعداد کشورهای تولیدکننده بود. البته لازم به ذکر است که در طی دورة افزایش تولید، بازار جهانی ظرفیت رشد سالانة 10 درصدی یعنی 60 میلیون تن را داشت و لذا نتیجه آن شد که افزایش 250 میلیون تنی تولید، فضای رقابتی شدیدی را برای کاهش قیمت‌ها در بین تولیدکنندگان بوجود آورد.

درسال‌های 1970 تا 2001، تناژ تولید فولادسازان، اروپا، ژاپن و آمریکای شمالی از 200 میلیون تن در سال به 600 میلیون تن در سال افزایش یافت و مجموع شاغلین از این صنعت از 2/2 میلیون نفر در سال 1975 به 840 هزار نفر در سال 2001 کاهش یافت.

تولیدکنندگان از یک سو با فشار رقابت میان تولیدکنندگان و از سوی دیگر با فشارهایی که از سوی مصرف‌کنندگان وارد می‌شد (که به سمت استفاده از مواد جایگزین مانند آلومینیوم و پلاستیک حرکت می‌کردند) مواجه بودند.