بتن 15 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

مقدمه

همواره سبکی بتن،همراه مقاومت کم آن تلقی شده است .سبکدانه های درشت نقش مهمی را در تغییر مقاومت بتن سبکدانه بازی می کنند .نزدیک به دو دهه پیش مطالعه برای تولید بتن سبکدانه با مقاومت زیاد به ویژه در پروژه های نفتی آغاز شد وتوانستند با استفاده از سبکدانه های خاص وبکارگیری مرغوب اعم از سیمان، دوده سیلیسی وفوق روان کننده ها به مقاومت های فشاری فراتر ازMPa20 دست یابند.در ایران نیز تلاشهایی برای دست یابی به بتن سبکدانه پرمقاومت با مصالح موجود در ایران آغازشد؛اما به دلیل ضعف سبکدانه های درشت ،محدویت های جدی دراین راه وجود دارد .با این حال احساس می شودبتن از سبکدانه از مقاومت زیاد یا متوسط به عنوان بتن بادوام جهت بتن ریزی در قطعات بتن مسلح در حاشیه خلیج فارس ودریای عمان استفاده نمود.

اگر بتوان علیرغم کاهش وزن مخصوص بتن ،مقاومت مناسبی را به دست آوردویا نسبت مقاومت به وزن مخصوص را بالا برد وبار مرده سازه های بتنی را کاهش داد،وضعیت مطلوبی حاصل می شود.گاه سبکی بتن یک خواسته درپروژه خاص می باشد.با استفاده از سبکدانه می توان بتن سبکدانه تولید کرد.علیرغم تلاشهایی که قبل از دهه 80میلادی(به ویژه در دهه 70)صورت گرفته بود .عملا مقاومت های فشاری بتن سبکدانه رشد قابل توجهی نداشت و به 50MPaمحدود می شد.به دلیل نیاز برخی شرکت های نفتی درامریکا ونروژبرای ساخت سازه هاو مخازن ساحلی وفرا ساحلی وسکوهای نفتی تلاش هایی در دهه80و اوایل دهه90صورت گرفت .آنها توانستند با استفاده از دوده سیلیسی وفوق روان کننده وهمچنین سبکدانه های مرغوب و پر مقاومت به مقاومت هایی فراتر از70MPaوحتی به مرزهای 100MPaبرسند.در این پروژه ها مسئله دوام بتن ها به ویژه موضوع خوردگی میلگرد ها و پایایی در یخ بندان وآب شدگی وهمچنین مجاورت با آب دریا اهمیت زیادی داشت.این مطالعات و اجرایی این بتن ها راه را برای اقدامات مشابه در سایر کشورها باز نمود .اما جالب است بدانیم ازنیمه دوم دهه 90تاکنون تحقیقات ناچیزی برروی بتن ها انجام ومنتشر شده است.و به نظر می رسد نیاز به تحقیقات گسترده تراحساس نمی شود ویا منابع مالی لازم در اختیار محققین قرار نمی گیرد.در ایران نیز از حدود سال هایآخر دهه 70 هجری شمسی(اواخر دهه 90م)تلاشهایی برای تولید بتن سبک پر مقاومت آغاز شد که نتایج آن در این مقاله از نظر می گذرد.

فلسفه بکارگیری بتن سبک پر مقاومت وکاربردها:

بتن معمولی از جرم حجمی150/2تا350/2تن بر مترمکعب برخوردار است وتوانسته اند درحالات عادی به مقاومت های بیش ازMPa 60 وتا حدودMPa120دست پیدا کنند .اگر به طور متوسط مقاومت بتن پر مقاومت معمولی راMPa90 در نظر بگیریم ،نسبت مقاومت به جرم حجمی خشک 40خواهد بود.

بتن نیمه سبکدانه جرم حجمی خشک 55/1تا 85/1تن بر متر مکعب را دارا می باشد.مقاومت های فشاری بتن های نیمه سبکدانه قبل از دهه80 معمولابین MPa25تا 45MPaبود؛که متوسط آن 35Mpaمی باشد.نسبت مقاومت به جرم حجمی متوسط خشک در حدود 20بود ؛بنابراین مصرف بتن نیمه سبکدانه توجیهی نداشت.بتن های تمام سبکدانه جرم حجمی خشک 25/1 تا 45/1تن بر متر مکعب را دارا بود ؛اما مقاومت فشاری آن به زحمت ازMPa 25 فراتر می رفت ونسبت مقاومت به جرم حجمی متوسط خشک کمتر از20می شد وبسیاری از اوقات این نوع بتن جنبه سازه ای نداشت وبه عنوان مصالح غیر سازه ای بکار می رفت.ازآن جا به دلیل نیاز به سبکی در برخی پروژه های نفتی می خواستند از بتن سبکدانه سازه ای استفاده نمایند ناچار به دنبال افزایش مقاومت برآمدند و همان گونه که بتن پر مقاومت معمولی ساخته شده بود سعی شد نیمه سبکدانه پر مقاومت معمولی تولید شود و باید به نسبت مقاومت به جرم حجمی 40 دست می یافتند یعنی مقاومت فشاری به حدودMPa 70می رسید تا مصرف آن از جمیع جهات توجیه داشته باشد.

هر چند بتن سبکدانه سازه ای ازسال های جنگ جهانی اول ودوم درقایق ،بارج ،کشتی های جنگی وغیر جنگی کوچک وبزرگ به کار رفته بود؛اما بعد ها به ویژه پس از جنگ جهانی دوم ساختمان ها و پلها ی زیادی در امریکا وکانادا واروپا با مقاومت های فشاری بیش ازMPa25 ساخته شد.ساخت مخازن مغروق ونیمه مغروق،مخازن گاز طبیعی ،اسکله شناور ،ساختمان های فراساحلی همچون سکوهای نفتی با بتن سبکدانه سابقه داشت ؛اما از اواسط دهه 80تا 90 ساخت این نوع سازه های دریایی با بتن نیمه سبکدانه معمول شد.

بتن 15 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

مقدمه

همواره سبکی بتن،همراه مقاومت کم آن تلقی شده است .سبکدانه های درشت نقش مهمی را در تغییر مقاومت بتن سبکدانه بازی می کنند .نزدیک به دو دهه پیش مطالعه برای تولید بتن سبکدانه با مقاومت زیاد به ویژه در پروژه های نفتی آغاز شد وتوانستند با استفاده از سبکدانه های خاص وبکارگیری مرغوب اعم از سیمان، دوده سیلیسی وفوق روان کننده ها به مقاومت های فشاری فراتر ازMPa20 دست یابند.در ایران نیز تلاشهایی برای دست یابی به بتن سبکدانه پرمقاومت با مصالح موجود در ایران آغازشد؛اما به دلیل ضعف سبکدانه های درشت ،محدویت های جدی دراین راه وجود دارد .با این حال احساس می شودبتن از سبکدانه از مقاومت زیاد یا متوسط به عنوان بتن بادوام جهت بتن ریزی در قطعات بتن مسلح در حاشیه خلیج فارس ودریای عمان استفاده نمود.

اگر بتوان علیرغم کاهش وزن مخصوص بتن ،مقاومت مناسبی را به دست آوردویا نسبت مقاومت به وزن مخصوص را بالا برد وبار مرده سازه های بتنی را کاهش داد،وضعیت مطلوبی حاصل می شود.گاه سبکی بتن یک خواسته درپروژه خاص می باشد.با استفاده از سبکدانه می توان بتن سبکدانه تولید کرد.علیرغم تلاشهایی که قبل از دهه 80میلادی(به ویژه در دهه 70)صورت گرفته بود .عملا مقاومت های فشاری بتن سبکدانه رشد قابل توجهی نداشت و به 50MPaمحدود می شد.به دلیل نیاز برخی شرکت های نفتی درامریکا ونروژبرای ساخت سازه هاو مخازن ساحلی وفرا ساحلی وسکوهای نفتی تلاش هایی در دهه80و اوایل دهه90صورت گرفت .آنها توانستند با استفاده از دوده سیلیسی وفوق روان کننده وهمچنین سبکدانه های مرغوب و پر مقاومت به مقاومت هایی فراتر از70MPaوحتی به مرزهای 100MPaبرسند.در این پروژه ها مسئله دوام بتن ها به ویژه موضوع خوردگی میلگرد ها و پایایی در یخ بندان وآب شدگی وهمچنین مجاورت با آب دریا اهمیت زیادی داشت.این مطالعات و اجرایی این بتن ها راه را برای اقدامات مشابه در سایر کشورها باز نمود .اما جالب است بدانیم ازنیمه دوم دهه 90تاکنون تحقیقات ناچیزی برروی بتن ها انجام ومنتشر شده است.و به نظر می رسد نیاز به تحقیقات گسترده تراحساس نمی شود ویا منابع مالی لازم در اختیار محققین قرار نمی گیرد.در ایران نیز از حدود سال هایآخر دهه 70 هجری شمسی(اواخر دهه 90م)تلاشهایی برای تولید بتن سبک پر مقاومت آغاز شد که نتایج آن در این مقاله از نظر می گذرد.

فلسفه بکارگیری بتن سبک پر مقاومت وکاربردها:

بتن معمولی از جرم حجمی150/2تا350/2تن بر مترمکعب برخوردار است وتوانسته اند درحالات عادی به مقاومت های بیش ازMPa 60 وتا حدودMPa120دست پیدا کنند .اگر به طور متوسط مقاومت بتن پر مقاومت معمولی راMPa90 در نظر بگیریم ،نسبت مقاومت به جرم حجمی خشک 40خواهد بود.

بتن نیمه سبکدانه جرم حجمی خشک 55/1تا 85/1تن بر متر مکعب را دارا می باشد.مقاومت های فشاری بتن های نیمه سبکدانه قبل از دهه80 معمولابین MPa25تا 45MPaبود؛که متوسط آن 35Mpaمی باشد.نسبت مقاومت به جرم حجمی متوسط خشک در حدود 20بود ؛بنابراین مصرف بتن نیمه سبکدانه توجیهی نداشت.بتن های تمام سبکدانه جرم حجمی خشک 25/1 تا 45/1تن بر متر مکعب را دارا بود ؛اما مقاومت فشاری آن به زحمت ازMPa 25 فراتر می رفت ونسبت مقاومت به جرم حجمی متوسط خشک کمتر از20می شد وبسیاری از اوقات این نوع بتن جنبه سازه ای نداشت وبه عنوان مصالح غیر سازه ای بکار می رفت.ازآن جا به دلیل نیاز به سبکی در برخی پروژه های نفتی می خواستند از بتن سبکدانه سازه ای استفاده نمایند ناچار به دنبال افزایش مقاومت برآمدند و همان گونه که بتن پر مقاومت معمولی ساخته شده بود سعی شد نیمه سبکدانه پر مقاومت معمولی تولید شود و باید به نسبت مقاومت به جرم حجمی 40 دست می یافتند یعنی مقاومت فشاری به حدودMPa 70می رسید تا مصرف آن از جمیع جهات توجیه داشته باشد.

هر چند بتن سبکدانه سازه ای ازسال های جنگ جهانی اول ودوم درقایق ،بارج ،کشتی های جنگی وغیر جنگی کوچک وبزرگ به کار رفته بود؛اما بعد ها به ویژه پس از جنگ جهانی دوم ساختمان ها و پلها ی زیادی در امریکا وکانادا واروپا با مقاومت های فشاری بیش ازMPa25 ساخته شد.ساخت مخازن مغروق ونیمه مغروق،مخازن گاز طبیعی ،اسکله شناور ،ساختمان های فراساحلی همچون سکوهای نفتی با بتن سبکدانه سابقه داشت ؛اما از اواسط دهه 80تا 90 ساخت این نوع سازه های دریایی با بتن نیمه سبکدانه معمول شد.

تحقیق در مورد بتن 15 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 15 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

مقدمه

همواره سبکی بتن،همراه مقاومت کم آن تلقی شده است .سبکدانه های درشت نقش مهمی را در تغییر مقاومت بتن سبکدانه بازی می کنند .نزدیک به دو دهه پیش مطالعه برای تولید بتن سبکدانه با مقاومت زیاد به ویژه در پروژه های نفتی آغاز شد وتوانستند با استفاده از سبکدانه های خاص وبکارگیری مرغوب اعم از سیمان، دوده سیلیسی وفوق روان کننده ها به مقاومت های فشاری فراتر ازMPa20 دست یابند.در ایران نیز تلاشهایی برای دست یابی به بتن سبکدانه پرمقاومت با مصالح موجود در ایران آغازشد؛اما به دلیل ضعف سبکدانه های درشت ،محدویت های جدی دراین راه وجود دارد .با این حال احساس می شودبتن از سبکدانه از مقاومت زیاد یا متوسط به عنوان بتن بادوام جهت بتن ریزی در قطعات بتن مسلح در حاشیه خلیج فارس ودریای عمان استفاده نمود.

اگر بتوان علیرغم کاهش وزن مخصوص بتن ،مقاومت مناسبی را به دست آوردویا نسبت مقاومت به وزن مخصوص را بالا برد وبار مرده سازه های بتنی را کاهش داد،وضعیت مطلوبی حاصل می شود.گاه سبکی بتن یک خواسته درپروژه خاص می باشد.با استفاده از سبکدانه می توان بتن سبکدانه تولید کرد.علیرغم تلاشهایی که قبل از دهه 80میلادی(به ویژه در دهه 70)صورت گرفته بود .عملا مقاومت های فشاری بتن سبکدانه رشد قابل توجهی نداشت و به 50MPaمحدود می شد.به دلیل نیاز برخی شرکت های نفتی درامریکا ونروژبرای ساخت سازه هاو مخازن ساحلی وفرا ساحلی وسکوهای نفتی تلاش هایی در دهه80و اوایل دهه90صورت گرفت .آنها توانستند با استفاده از دوده سیلیسی وفوق روان کننده وهمچنین سبکدانه های مرغوب و پر مقاومت به مقاومت هایی فراتر از70MPaوحتی به مرزهای 100MPaبرسند.در این پروژه ها مسئله دوام بتن ها به ویژه موضوع خوردگی میلگرد ها و پایایی در یخ بندان وآب شدگی وهمچنین مجاورت با آب دریا اهمیت زیادی داشت.این مطالعات و اجرایی این بتن ها راه را برای اقدامات مشابه در سایر کشورها باز نمود .اما جالب است بدانیم ازنیمه دوم دهه 90تاکنون تحقیقات ناچیزی برروی بتن ها انجام ومنتشر شده است.و به نظر می رسد نیاز به تحقیقات گسترده تراحساس نمی شود ویا منابع مالی لازم در اختیار محققین قرار نمی گیرد.در ایران نیز از حدود سال هایآخر دهه 70 هجری شمسی(اواخر دهه 90م)تلاشهایی برای تولید بتن سبک پر مقاومت آغاز شد که نتایج آن در این مقاله از نظر می گذرد.

فلسفه بکارگیری بتن سبک پر مقاومت وکاربردها:

بتن معمولی از جرم حجمی150/2تا350/2تن بر مترمکعب برخوردار است وتوانسته اند درحالات عادی به مقاومت های بیش ازMPa 60 وتا حدودMPa120دست پیدا کنند .اگر به طور متوسط مقاومت بتن پر مقاومت معمولی راMPa90 در نظر بگیریم ،نسبت مقاومت به جرم حجمی خشک 40خواهد بود.

بتن نیمه سبکدانه جرم حجمی خشک 55/1تا 85/1تن بر متر مکعب را دارا می باشد.مقاومت های فشاری بتن های نیمه سبکدانه قبل از دهه80 معمولابین MPa25تا 45MPaبود؛که متوسط آن 35Mpaمی باشد.نسبت مقاومت به جرم حجمی متوسط خشک در حدود 20بود ؛بنابراین مصرف بتن نیمه سبکدانه توجیهی نداشت.بتن های تمام سبکدانه جرم حجمی خشک 25/1 تا 45/1تن بر متر مکعب را دارا بود ؛اما مقاومت فشاری آن به زحمت ازMPa 25 فراتر می رفت ونسبت مقاومت به جرم حجمی متوسط خشک کمتر از20می شد وبسیاری از اوقات این نوع بتن جنبه سازه ای نداشت وبه عنوان مصالح غیر سازه ای بکار می رفت.ازآن جا به دلیل نیاز به سبکی در برخی پروژه های نفتی می خواستند از بتن سبکدانه سازه ای استفاده نمایند ناچار به دنبال افزایش مقاومت برآمدند و همان گونه که بتن پر مقاومت معمولی ساخته شده بود سعی شد نیمه سبکدانه پر مقاومت معمولی تولید شود و باید به نسبت مقاومت به جرم حجمی 40 دست می یافتند یعنی مقاومت فشاری به حدودMPa 70می رسید تا مصرف آن از جمیع جهات توجیه داشته باشد.

هر چند بتن سبکدانه سازه ای ازسال های جنگ جهانی اول ودوم درقایق ،بارج ،کشتی های جنگی وغیر جنگی کوچک وبزرگ به کار رفته بود؛اما بعد ها به ویژه پس از جنگ جهانی دوم ساختمان ها و پلها ی زیادی در امریکا وکانادا واروپا با مقاومت های فشاری بیش ازMPa25 ساخته شد.ساخت مخازن مغروق ونیمه مغروق،مخازن گاز طبیعی ،اسکله شناور ،ساختمان های فراساحلی همچون سکوهای نفتی با بتن سبکدانه سابقه داشت ؛اما از اواسط دهه 80تا 90 ساخت این نوع سازه های دریایی با بتن نیمه سبکدانه معمول شد.

بتن 15 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

مقدمه

بتن مصالحی شبیه سنگ است که از گرفتن مخلوط متناسبی از سیمان، شن، ماسه و آب در درون قالب با شکل و ابعاد موردنظر به دست می‌آید. توده اصلی بتن، سنگدانه‌ها درشت و ریز می‌باشد و فعل و انفعال شیمیایی بین سیمان و آب که به صورت شیره‌ای اطراف سنگواره را پوشانده است، باعث یکپارچه شدن و چسبیدن سنگدانه‌ها به یکدیگر می‌شود.

برای ایجاد واکنش در سیمان، مقدار آب محدودی لازم است. لیکن آب مصرفی در بتن همیشه مقداری به مراتب بزرگتر از آن است. این آب اضافی به منظور ایجاد کارایی لازم در بتن برای پرکردن کامل کلیه زوایای قالب و دور گرفتن کلیه میلگردهای مسلح کننده می‌باشد. با انتخاب تناسب‌های مختلفی از مصالح تشکیل دهنده بتن طیف وسیعی از مقاومت‌های مختلف بتن به دست می‌آید. امروز با تولید انواع مختلف سیمان، سنگدانه‌ها و روش‌های مختلف نگهداری و به عمل آوردن بتن خواص گوناگونی در بتن گرفته شده و به دست می‌آید.

در کنار خواص مکانیکی مصالح مصرفی، مهارت اجرا و نظارت دقیق، عامل بسیار مهم دیگری در مقاومت بتن به دست آمده خواهد بود. عواملی که مقبولیت عمومی در استفاده از بتن به عنوان یک مصالح ساختمانی به وجود آورده است، عبارتند از:

شکل خمیری قبل از گرفتن می‌توان هر شکل دلخواه در درون قالب به خود بگیرد.

مقاومت خوب آن در مقابل آتش‌سوزی و عوامل جوی

دسترس بودن مصالح آن (به غیر از سیمان که تولید کارخانه است)

مقاومت فشاری خوب آن همانند سنگ

بتن دارای معایب کششی بود که برای رفع این عیب از بتن با فولاد مورد استفادع قرار گرفت. برای استفاده از بتن و فولاد پرمقاومت در ترکیب با یکدیگر راه‌حل مخصوصی ابداع گردید که به بتن پیش‌تنیده موسوم است.

در این روش، قبل از بتن‌ریزی فولاد که به صورت مفتول یا کابل می‌باشد، تا نزدیکی در جاری شدن کشیده می‌شود. پس از بتن‌ریزی و گرفتن بتن از نتیجه ایجاد چسبندگی لازم بین فولاد و بتن عامل کشش در فولاد حذف شده و در نتیجه کلیه نیروی کششی فولاد به صورت فشاری وارد بتن می‌شود. به این صورت که بتن قبل از بازگذاری دارای تنش‌های فشاری در کلیه نقاط خود می‌باشد، حال اگر از این عضو به صورت خنثی استفاده شود، تا مرحله‌ای از تنش فشاری موجود تنش‌های کششی ناشی از خمش را خنثی می‌کند، عضو می‌تواند باربری داشته باشد.

با استفاده از این روش ترک‌های موجود در ناحیه کنش بتن مسلح معمولاً حذف می‌شود و همچنین از تغییر شکل‌های خمشی نیز به مراتب کاسته می‌شود.

توضیحات

اولین روز حضور در کارگاه ساختمانی، آشنایی با مصالح و شرایط کار و انواع لوازم و مواردی که با آنها باید سر و کار داشته باشیم، گذشت.

در این زمان بتن‌ریزی سقف طبقه سوم تمام شده و آماده برای قالب‌برداری شده بود. بعد از قالب‌برداری آرماتوربندی، میلگردهای طبقه چهارم وصله شده و میلگردگذاری تیرها هم انجام شد، سپ آماده برای بتن‌ریزی گردید. دور میلگردها قالب‌گذاری شده و با زدن پشت‌بند و آماده کردن قالب قبل از قالب‌گذاری روغن کاری بدنه قالب انجام شده بود.

بعد از قالب‌بندی ستون‌ها، بتن‌ریزی ستون‌ها شروع شد و در این زمانی که بتن به سوی بدست آوردن مقاومت پیش می‌رفت، کارهای بعد از شروع به انجام شده مانند گرفتن تیرچه از کارگاه‌های ساخت تیرچه و بلوک و خریدن بلوک‌ها سفالی و یونولیتی در آن زمان بعد از این کارها شروع به بوشکاری و خمکاری میلگردهای کلاف‌های زیرسقف و خاموت‌ها شوند، بعد از بدست آوردن مقاومت بتن با احتیاط شروع به برداشتن قالب‌های ستون و تیرکردن که باید با برداشتن قالب گرفتن بتن ستون و تیر تا چند روز در معرض نور آفتاب و هوا و با به دست آوردن مقاومت نهایی در این زمان شروع به قرار دادن تیرچه‌ها و بلوک‌ها به وسیله استادان ماهر شدن تیرچه‌ها با دقت و با صبر و حوصله فراوان بر روی تیرها قرار می‌گرفت و بلوک‌ها در حدفاصل بین تیرچه‌ها کار گذاشته می‌شد.

بعد از این کار که تیرچه و بلوک‌گذاری به اتمام رسید. نوبت به بستن و گذاردن میلگردهای شناژ رابط بین تیرچه‌ها و بلوک‌ها شد که توسط افرادی که در این کار دستی داشتند، انجام می‌شد.

بعد از اینکه شناژ‌گذاری و بستن کلاف قائم به اتمام رسید، سطح آماده به کار برای بتن‌ریزی تمیز و بدون آشغال شده بود و در زیر سقف که قرار بوده بتن‌ریزی شود، با استفاده از شمع‌های چوبی و فلزی که از بیرون کارگاه تهیه شده بود، قرار گرفت که در این هنگام باید با دقت فراوان انجام گیرد و تیرچه‌ها در اثر با ناشی از بتن‌ فرو نریزند.

بعد از شمع‌بندی با مصالح که در پای کار قرار دارد، شروع به ساختن بتن برای بتن‌ریزی سقف آمدع می‌شد. ابتدا مقداری آب را در داخل بتونیر می‌ریختند، بعد مقداری مصالح سنگی و سیمان به همراه یکدیگر داخل بتونیر وارد می‌شود. در همین حین بتونیر در حال چرخیدن است و عمل اختلاط را انجام می‌داد.

این بتن که داخل بتونیر آماده شده است، توسط فرغون به پای کار حمل و در داخل و روی بلوک و تیرچه و شناژ می‌ریختند و با ویبراتور حمل و ویبره کردن بتن هوای داخل بتن را خارج و چسبندگی بیشترین بتن مصالح بوجود می‌آید.

به علت گستردگی کار سقف بتن‌ریزی در یک روز به اتمام نمی‌رسید و در چند روز انجام گرفت. بعد از اتمام بتن‌ریزی و ویبره کردن بتن کار به اتمام رسید و بعد از چند روز و بدست آوردن مقاومت بتن اقدام به برداشتن قالب و شمع‌ها کرده و روال کار به طریقه قبلی پیش می‌رود که کارآموزی به اتمام رسید.

بتن 15 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 15

مقدمه

بتن مصالحی شبیه سنگ است که از گرفتن مخلوط متناسبی از سیمان، شن، ماسه و آب در درون قالب با شکل و ابعاد موردنظر به دست می‌آید. توده اصلی بتن، سنگدانه‌ها درشت و ریز می‌باشد و فعل و انفعال شیمیایی بین سیمان و آب که به صورت شیره‌ای اطراف سنگواره را پوشانده است، باعث یکپارچه شدن و چسبیدن سنگدانه‌ها به یکدیگر می‌شود.

برای ایجاد واکنش در سیمان، مقدار آب محدودی لازم است. لیکن آب مصرفی در بتن همیشه مقداری به مراتب بزرگتر از آن است. این آب اضافی به منظور ایجاد کارایی لازم در بتن برای پرکردن کامل کلیه زوایای قالب و دور گرفتن کلیه میلگردهای مسلح کننده می‌باشد. با انتخاب تناسب‌های مختلفی از مصالح تشکیل دهنده بتن طیف وسیعی از مقاومت‌های مختلف بتن به دست می‌آید. امروز با تولید انواع مختلف سیمان، سنگدانه‌ها و روش‌های مختلف نگهداری و به عمل آوردن بتن خواص گوناگونی در بتن گرفته شده و به دست می‌آید.

در کنار خواص مکانیکی مصالح مصرفی، مهارت اجرا و نظارت دقیق، عامل بسیار مهم دیگری در مقاومت بتن به دست آمده خواهد بود. عواملی که مقبولیت عمومی در استفاده از بتن به عنوان یک مصالح ساختمانی به وجود آورده است، عبارتند از:

شکل خمیری قبل از گرفتن می‌توان هر شکل دلخواه در درون قالب به خود بگیرد.

مقاومت خوب آن در مقابل آتش‌سوزی و عوامل جوی

دسترس بودن مصالح آن (به غیر از سیمان که تولید کارخانه است)

مقاومت فشاری خوب آن همانند سنگ

بتن دارای معایب کششی بود که برای رفع این عیب از بتن با فولاد مورد استفادع قرار گرفت. برای استفاده از بتن و فولاد پرمقاومت در ترکیب با یکدیگر راه‌حل مخصوصی ابداع گردید که به بتن پیش‌تنیده موسوم است.

در این روش، قبل از بتن‌ریزی فولاد که به صورت مفتول یا کابل می‌باشد، تا نزدیکی در جاری شدن کشیده می‌شود. پس از بتن‌ریزی و گرفتن بتن از نتیجه ایجاد چسبندگی لازم بین فولاد و بتن عامل کشش در فولاد حذف شده و در نتیجه کلیه نیروی کششی فولاد به صورت فشاری وارد بتن می‌شود. به این صورت که بتن قبل از بازگذاری دارای تنش‌های فشاری در کلیه نقاط خود می‌باشد، حال اگر از این عضو به صورت خنثی استفاده شود، تا مرحله‌ای از تنش فشاری موجود تنش‌های کششی ناشی از خمش را خنثی می‌کند، عضو می‌تواند باربری داشته باشد.

با استفاده از این روش ترک‌های موجود در ناحیه کنش بتن مسلح معمولاً حذف می‌شود و همچنین از تغییر شکل‌های خمشی نیز به مراتب کاسته می‌شود.

توضیحات

اولین روز حضور در کارگاه ساختمانی، آشنایی با مصالح و شرایط کار و انواع لوازم و مواردی که با آنها باید سر و کار داشته باشیم، گذشت.

در این زمان بتن‌ریزی سقف طبقه سوم تمام شده و آماده برای قالب‌برداری شده بود. بعد از قالب‌برداری آرماتوربندی، میلگردهای طبقه چهارم وصله شده و میلگردگذاری تیرها هم انجام شد، سپ آماده برای بتن‌ریزی گردید. دور میلگردها قالب‌گذاری شده و با زدن پشت‌بند و آماده کردن قالب قبل از قالب‌گذاری روغن کاری بدنه قالب انجام شده بود.

بعد از قالب‌بندی ستون‌ها، بتن‌ریزی ستون‌ها شروع شد و در این زمانی که بتن به سوی بدست آوردن مقاومت پیش می‌رفت، کارهای بعد از شروع به انجام شده مانند گرفتن تیرچه از کارگاه‌های ساخت تیرچه و بلوک و خریدن بلوک‌ها سفالی و یونولیتی در آن زمان بعد از این کارها شروع به بوشکاری و خمکاری میلگردهای کلاف‌های زیرسقف و خاموت‌ها شوند، بعد از بدست آوردن مقاومت بتن با احتیاط شروع به برداشتن قالب‌های ستون و تیرکردن که باید با برداشتن قالب گرفتن بتن ستون و تیر تا چند روز در معرض نور آفتاب و هوا و با به دست آوردن مقاومت نهایی در این زمان شروع به قرار دادن تیرچه‌ها و بلوک‌ها به وسیله استادان ماهر شدن تیرچه‌ها با دقت و با صبر و حوصله فراوان بر روی تیرها قرار می‌گرفت و بلوک‌ها در حدفاصل بین تیرچه‌ها کار گذاشته می‌شد.

بعد از این کار که تیرچه و بلوک‌گذاری به اتمام رسید. نوبت به بستن و گذاردن میلگردهای شناژ رابط بین تیرچه‌ها و بلوک‌ها شد که توسط افرادی که در این کار دستی داشتند، انجام می‌شد.

بعد از اینکه شناژ‌گذاری و بستن کلاف قائم به اتمام رسید، سطح آماده به کار برای بتن‌ریزی تمیز و بدون آشغال شده بود و در زیر سقف که قرار بوده بتن‌ریزی شود، با استفاده از شمع‌های چوبی و فلزی که از بیرون کارگاه تهیه شده بود، قرار گرفت که در این هنگام باید با دقت فراوان انجام گیرد و تیرچه‌ها در اثر با ناشی از بتن‌ فرو نریزند.

بعد از شمع‌بندی با مصالح که در پای کار قرار دارد، شروع به ساختن بتن برای بتن‌ریزی سقف آمدع می‌شد. ابتدا مقداری آب را در داخل بتونیر می‌ریختند، بعد مقداری مصالح سنگی و سیمان به همراه یکدیگر داخل بتونیر وارد می‌شود. در همین حین بتونیر در حال چرخیدن است و عمل اختلاط را انجام می‌داد.

این بتن که داخل بتونیر آماده شده است، توسط فرغون به پای کار حمل و در داخل و روی بلوک و تیرچه و شناژ می‌ریختند و با ویبراتور حمل و ویبره کردن بتن هوای داخل بتن را خارج و چسبندگی بیشترین بتن مصالح بوجود می‌آید.

به علت گستردگی کار سقف بتن‌ریزی در یک روز به اتمام نمی‌رسید و در چند روز انجام گرفت. بعد از اتمام بتن‌ریزی و ویبره کردن بتن کار به اتمام رسید و بعد از چند روز و بدست آوردن مقاومت بتن اقدام به برداشتن قالب و شمع‌ها کرده و روال کار به طریقه قبلی پیش می‌رود که کارآموزی به اتمام رسید.