انواع فایل
دانلود فایل ، خرید جزوه، تحقیق،انواع فایل
دانلود فایل ، خرید جزوه، تحقیق،دانلود طرح های طرح بسته‌بندی خرما
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 77
طرح بسته‌بندی خرما
- قند خرما
- شیره خرما
- خوراک دام
- سردخانه 2500 تنی
محل اجرا: جیرفت- شهرک صنعتی
کارفرما: شرکت ماهان سبز کرمان
خلاصه طرح:
مشخصات طرح:
نام مجری: شرکت ماهان سبز کرمان
سرمایه ثبتی: 10000 میلیون ریال
نوع مجوز: جواز تاسیس
ظرفیت مجوز: 12000 تن
نوع محصول تولیدی: خرمای بسته‌بندی شده
قند خرما
شیره خرما
ظرفیت اسمی: 9500 تن
ظرفیت عملی: 9500 تن
نوع طرح: توسعه‌ای
زمین و ساختمان:
مساحت زمین: 26000 متر مربع
مساحت سالن‌های تولید: 3200 متر مربع
مساحت ساختمان‌های تاسیساتی: 140 متر مربع
مساحت سالن‌های انبار: 2000 متر مربع
مساحت ساختمان‌های پشتیبانی : متر مربع
ساختمان اداری: خدماتی: 290 متر مربع
ساختمان سردخانه: 1250 متر مربع
ساختمان کل زیر بنا: 7460 متر مربع
اعضای هیئت مدیره:
مدیرعامل: ساسان حسین خانی
رئیس هیئت مدیره: ساسان حسین خانی
نایب رئیس هیئت مدیره: فاطمه سام
مصارف مالی یا سرمایه‌گذاریها:
سرمایه گذاری ثابت: 104000 میلیون ریال
سرمایه در گردش: 21170 میلیون ریال
کل سرمایه‌گذاری: 125170 میلیون ریال
شاخص‌های عملیاتی:
تعداد روز کاری: 300 روز
تعداد نوبت کاری: 2 نوبت
زمان نوبت کاری: 8 ساعت
منابع مالی:
سرمایه / آورده متقاضی: 26000 میلیون ریال
تسهیلات بلند مدت ارزی: 57850 میلیون ریال
تسهیلات بلند مدت ریالی: 20150 میلیون ریال
تسهیلات کوتاه مدت ریالی: 12710 میلیون ریال
جاری شرکا: 8460 میلیون ریال
جمع: 125170 میلیون ریال
مواد اولیه و محل تامین:
داخلی داخلی در حال انتخاب
خارجی - -
هزینه‌های تولید در حداکثر ظرفیت عملی:
هزینه‌های ثابت: 14937 میلیون ریال
هزینه‌های متغیر: 70866 میلیون ریال
کل هزینه‌های سالانه: 85803 میلیون ریال
تعداد کارکنان:
تولیدی 57 نفر
غیر تولیدی 17 نفر
شاخص‌های مالی و اقتصادی:
نرخ بازده داخلی : 30 درصد
تولید در نقطه سر به سر: 32 درصد
میانگین ویژه به سرمایه : 8/24 درصد
درصد کارکنان تولید به کل کارکنان 4/78 درصد
سود سالیانه: 197/3 میلیون ریال
تاسیسات عمومی:
برق 2044 مگاوات
آب 6480 متر مکعب
سوخت: 900 متر مکعب
آدرس محل: جیرفت، شهرک صنعتی
تلفن‌های تماس:
همراه: 09128000240
دفتر
فاکس: 88576516- 021
E- mail:
کلیاتی در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید
مقدمه:
تنوع نخل در جنوب ایران بسیار زیاد است که بسته به سلیقه نخلکاران و امکانات اقلیمی در هر منطقه درصدی از سطح نخلستانها را به خود اختصاص می‌دهد. تکثیر خرما عمدتاً به وسیله کشت پاجوش صورت می‌گیرد. این پاجوشها در سن 6 – 5 سالگی از نخل اصلی جدا شده و در نخلستان جدید کشت میشود. فاصله کشت در نخلستانها از 5 تا 8 متر متغیر است که عمدتاً حدود 6 متر می‌باشد. بدین ترتیب در هر هکتار حدود 280 اصله نخل وجود دارد. نخلداران در مقابل کشت هر ده نخل ماده، حداکثر یک نخل نر می‌کارند. هر نخل در حودد 12 – 6 بار (خوشه) می‌دهد و حدود 6 سال پس از کشت پاجوش، اولین محصول خرما به دست می‌آید. یک درخت خرما در سال بین 800 – 250 گرم گرده می‌سازد. میوه‌ای که 6 -5 ماه بعد از عمل لقاح می‌رسد. 60 – 20 گرم وزن دارد. داخل قسمت شیرین گوشتی میوه هسته‌ای به رنگ قهوه‌ای روشن یا قهوه‌ای تیره با یک شکاف طولی می‌باشد. هسته درون‌بر نیست بلکه آلبومین شاخی دانه‌ای است که این حالت را پیدا نموده است. وزن خوشه‌هایی که همه ساله تعدادشان 12 -6 عدد است تا 25 کیلوگرم می‌رسد که از جمله مواد غذایی و کشاورزی مورد استفاده بشر و یکی از منابع ثروت کشور و مهمترین کالای کشاورزی صادراتی محسوب میشود.
سطح زیر کشت و میزان تولید خرما
این محصول در سطح بسیار وسیعی در داخل کشور تولید میشود. معمولا در سراسر منطقه جنوب از شرق تا غرب محصول خرما به دست می‌آید که مرغوبترین آنها مربوط به استان خوزستان، فارس و کرمان می‌باشد. به طور کلی بازدهی هر درخت به طور متوسط 60 – 50 کیلوگرم بوده که در بعضی مناطق به 140 کیلوگرم نیز می‌رسد که افزایش محصول بستگی به شرایط اقلیمی نظیر خاک، آب و هوا و نوع باروری و کود مصرفی دارد. جدول شماره یک سطح زیر کشت و محصول خرما در استانهای مختلف ایران را نمایش می‌دهد.
جدول شماره 1 – پراکندگی نخلستانهای ایران
ردیف
نام استان
سطح کشت باغات با احتساب درختان پراکنده به هکتار
نهال بارور
میزان تولید به تن
عملکرد به کیلوگرم در هر هکتار
1
هرمزگان
2420
25920
107670
4154
2
کرمان
5564
17818
102555
5756
3
سیستان و بلوچستان
1965
9150
71042
7764
4
فارس
991
14306
66319
4636
5
خوزستان
754
45435
51200
1445
6
بوشهر
1081
7993
45946
5748
7
خراسان
12
625
5980
9568
8
اصفهان
100
3200
4000
1250
9
یزد
190
717
852
2189
10
کهکیلویه وبویراحمد
-
5/0
5/1
3000
جمع کل کشور
13077
125165
455566
3640
2-1- تعریف ویژگی‌ها و خصوصیات محصول
نقش بسته‌بندی در فروش بیشتر اجناس (بسته‌بندی و مصرف‌کننده) 10ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 11
نقش بسته‌بندی در فروش بیشتر اجناس (بسته‌بندی و مصرف‌کننده)
لزوم ایجاد بسته مناسب در جهت فروش اجناس تولیدی کارخانجات، نقش پیدایش شکل و روش خاصی در ارائه آن به مصرف‌کنندگان می‌باشد. بدین صورت که اجناس تولیدی می‌بایست در جهت استانداردهای خاص مصرفی حرکت کرده و آن چیزی نیست مگر سلایق فردی و عامه‌پسند. لذا حجم وسیع از اجناس مصرفی به‌دلیل داشتن بازار رقابتی شروع به خودنمایی کرده و چشمان مصرف‌کنندگان به خود خیره می‌کند. که در این قسمت سرمایه‌گذاری بخش بسته‌بندی خود را به وضوح نشان داده و اینکه به زبان ساده‌تر مجموعه بسته‌بندی کالا را در یک کلام می‌توان خروجی یک کارخانه نام برد.
لذا در بخش بسته‌بندی مصرف کنندگان علاوه بر نیز یک زیبای آن ، به مواردی از نظر مقاومت بسته هندسه بسنه بندی، مشخصات مواد داخل بسته‌بندی و ... توجه زیادی می‌گردد که خود در جهت آشنایی بیشتر مردم با آن کالا و همچنین اطلاعات دقیق روی آن به بالا رفتن فروش و رضایت مشتری کمک بسزایی می‌نماید.
پس به وضوح دیده میشود که بسته‌بندی کالا و قبول مصرف‌کننده به عنوان دو رکن جدا نشدنی از هم، رونق فروش اجناس را در پی دارد.
بررسی مشکلات موجود در بسته بندی خرمای صادراتی
از مشکلات موجود در صادرات خرما، وجود تعرفه هاو حقوق گمرکی بالا برای واردات کارتن و مواد اولیه بسته بندی خرمای صادراتی به کشور است که موجب شده است هزینه بسته بندی خرما
در ایران در مقایسه با سایر کشور ها افزایش یابد و چون هزینه بسته بندی در سایر کشورها مانند دوبی بسیار پایین تر از ایران است ابتدا صادر کنندگان ایران، خرمای صادراتی خود را به صورت
فله ای به آنجا ارسال می کنند و پس از بسته بندی مجدد به بازارهای هدف صادر می شود . این در حالی است که امکانات بسته بندی مناسب کالاهای صادراتی مانند خرما چه از نظر تامین
ماشین آلات و تکنولوژی و چه از نظر نیروی انسانی وجود دارد و تنها درصد اندکی از مواد اولیه و تکنولوژی مورد نیاز در صنایع بسته بندی که امکان تولید آن در داخل نیست باید از خارج وارد شود به نظر می رسد صنعتگران داخلی قادر به تامین ماشین آلات و تکنولوژی مورد نیاز بسته بندی خرمای صادراتی هستند فقط باید آنها را در تامین مواد اولیه مورد نیاز شان حمایت کرد.
حمایت دولت از صادرکنندگان خرما برای استفاده از بسته بندی مناسب در داخل می تواند حضور مستمر و موفق ایران را در بازار های جهانی و جایگاه ایران را در زمینه تولید و صادرات این محصول در دنیا حفظ کند .
*آمارها نشان می دهد که در طول 50 سال گذشته تولید خرمای ایران حدود 50 میلیون تن بوده است که حدود 10 الی 15 درصد آن صادر، 35 الی 40 درصد آن به مصرف داخلی و 50 درصد آن تحت عنوان ضایعات از چرخه اقتصادی خارج می شود . در حقیقت 50 درصد تولید خرما به علت نبود صنایع تبدیلی خرما، حداکثر به مصرف خوراک دام می رسد در حالی که قابل تبدیل به فراورده های مختلف است .
بنابراین مشکل اصلی صادرات خرما فقط بسته بندی نیست بلکه اکثر محصولات تولیدی ارگانیک و غیر ارگانیک از نبود یک مدیریت جامع صادراتی و نبود برنامه مدون در چرخه ارزش این محصولات رنج می برند.
به نظر می رسد تنها راه نجات خرما توجه به همه حلقه های تولید (کاشت، داشت، برداشت) ، آموزش، بسته بندی، صنایع تبدیلی، بازاریابی، صادرات و ... می باشد تا به این ترتیب کشور ما بتواند به جایگاهی متناسب با پتانسیل ها و قابلیت هایش برسد.
بسته بندی با هوای اصلاح شده برای میوه ها و سبزیجات تازه
تقاضا برای محصولات کشاورزی به دلیل ارزش تغذیه ای بالای آنهارو به افزایش است و روند مصرف، رو به استفاده از محصولات کشاورزی تازه و آماده برای خوردن دارد. یکی از روش های موفق که علاوه برداشتن پتانسیل های بالقوه باعث طول عمر محصول و همچنین کاهش ضایعات می شود روش اتمسفر اصلاح شده MA) )Mollified Atmosphere)) می باشد.
اتمسفر اصلاح شده برای میوه جات و سبزیجات به صورت مخلوط گازی که دارای ترکیبی غیر از هوا تعریف می شود . و این اتمسفر اطراف محصول موجب اثرات مثبتی مانند افزایش زمان انبار میشود
بسته‌بندی و تولید کننده
یکی از نکات مهم مطرح در سطح جهان دید و نگرش تولیدکنندگان در عرضه محصولات خود می‌باشد در اکثر کشورهای توسعه یافته، تولیدات کارخانجات با یک سری مشخصات خاص ارائه می گردد که علاوه بر رعایت صداقت‌کاری، سلیقه و نظر مشتری را در خود جای داده است. به‌عنوان مثال جهت خرید خمیردندان خارجی مشاهده میشود که گاهی‌اوقات با قراردادن خمیردندان کوچکتری در کنار آن با همان قیمت، در کنار جنس اصلی و با گذاشتن یک مسواک مجانی در داخل جعبه نظر مشتری را جلب کرده و نه تنها
ماشینهای بسته بندی مواد غذایی 30ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 30
ماشینهای مورد استفاده جهت بسته‌بندی مواد غذایی امروزه در طرح تیپهای متفاوت ساخته و مورد استفاده قرار می‌گیرند بیان یک تقسیم‌بندی جامع و مانع برای همة ماشینها کاری مشکل است اما در ذیل سعی شده با ارائه یک تقسیم‌بندی با توجه به نحوة عمل کرد این ماشینهای شمای کلی از تنوع ماشینهای مورد استفاده در صنایع غذایی و بسته‌بندی مواد غذایی ارائه گردد.
1- ماشینهای پرکن:
این نوع ماشینها عملیات لازم برای پر کردن محصولات داخل ظرف را انجام می‌دهند با توجه به تنوع ظروف و بسته‌بندی مورد استفاده در بسته‌بندی مواد غذایی ممکن است عملیات پر کردن در بطری، قوطی، کیسه، بشکه، کارتن و... انجام شود. پرکردن مناسب علاوه بر جنبه‌های مثبت آن از نظر پذیرش مصرف کننده نقش مهمی در ماندگاری محصول دارد به همین دلیل امروزه از طریق سازمانهای ذیربط قوانین مربوط به میزان دقیق پر کردن ظروف وضع شده است. انتخاب یک ماشین پر کن بستگی به طبیعت محصول و سرعت تولید مورد نیاز ما دارد. دستگاه پرکن باید بطور صحیح ظروف را پر کنند . چنانچه دستگاه به گونه‌ای طراحی شود که توانایی پر کردن ظروف در اندازه‌های مختلف را داشته باشد این یک مزیت مهم برای دستگاه تلقی می‌گردد. در سال 1980 اوسبون انواع پر کن‌های وزنی، فشاری و تحت خلاء را شرح داده است که سیستم‌ها و اصول مورد استفاده در این نوع ماشینها مورد بحث قرار می‌گیرد.
1-1- پر کن مایعات:
در ماشینهای پر کن مایعات از یک روش یا ترکیباتی که از دو و چند روش ذیل برای پر کردن مایعات درون ظروف بسته‌بندی استفاده میشود این روشها عبارتند از:
1-1-1- پر کن های تحت خلاء:
پر کن های تحت خلاء تمیزترین و اقتصادی‌ترین روش پر کن برای بسیاری از مواد غذایی نظیر اکثر مایعات دقیق و با ویسکوزیتة پایین می‌باشد البته باید توجه داشت این نوع پر کن ها برای محصولاتی که کف می‌کنند مناسب نیستند این پر کن ها دارای نازل هائی هستند که وارد ظرف شده ابتدا هوای ظرف را خالی و سپس ظرف را تا ارتفاع معینی پر می‌کند مهمترین ویژگی پر کن های تحت خلاء آن است که از پر کردن ظروف سوراخ شده، لبه بریده و شکسته بصورت اتومات خودداری میشود پر کن های تحت خلاء خود دارای سه سیستم هستند که عبارتند از:
1-1-1-1- پر کن ها تحت خلاء با سیستم چرخان:
در این روش هر بطری به تنهایی جابجا میشود و هر بطری در زیر میله پر کننده خود قرار می‌گیرد بطور اتومات بالا می‌آید و همانطوریکه حول ماشین مستقل از بطریهای دیگر می‌چرخد پر میشود.
1-1-1-2- پر کن های تحت خلاء با سیستم طبقی:
در این روش بطری‌ها در کنار هم در روی سینی قرار می‌گیرند و توسط نقاله زیر دهانه پر کن حرکت می‌کنند سرهای تغذیه کننده در این روش یک تا هشت مورد متغیر می‌باشد.(سرهای تغذیه کننده ثابت)
1-1-1-3- پرکن‌های تحت خلاء با سیستم تغذیه اتومات:
این سیستم دارای اهرمی است که بطریهای پر شده را تخلیه و بطریهای خالی را به زیر سرهای تغذیه کننده قرار می‌دهند. عموماً سیستم‌های تحت خلاء شامل یک تانک ذخیره است که در پایین قسمتی که بطری‌ها در آن پر می‌شوند قرار گرفته است و لوله‌های دارای نازل پر کننده به این تانک متصل است. زمانی که ماشین بکار می‌افتد پمپ خلاء روشن شده و خلاء را در ظرف مربوطه ایجاد می‌کنند با حرکت بطری‌ها و قرار گرفتن دهانة آن بر روی واشر پلاستیکی قسمت تغذیه کننده از ورود هوا به داخل بطری جلوگیری میشود زمانی که بطری سالم است و فاقد سوراخ و ترک می‌باشد به این ترتیب با عمل پمپ خلاء، خلاء‌ای در بطری به وجود می‌آید که این خلاء به نوبة خود موجب میشود مایع توسط نازل‌های مکنده از تانک ذخیره مکیده شده و در بطریهای پر شود زمانی که بطری در حد مورد نیاز پر میشود خلاء بطور اتومات شکسته میشود و این امر موجب توقف جریان مایع به داخل بطری میشود. امروزه ماشینهای پر کن با ظرفیت 250 عدد در دقیقه برای این منظور طراحی شده‌اند.
1-1-2- پرکن های حجمی:
در این روش هر واحد پر کن به صورت یک سیلندر و پیستون می‌باشد. هنگامی که ظروف دقیقاً به محل پر کن می‌رسد. دریچه تحویل دهنده مایع باز شده و دریچه ذخیره بسته میشود و با حرکت برگشت پیستون مایع به داخل ظروف تخلیه میشود با حرکت بعدی پیستون دریچه تحویل دهنده بسته و دریچه ذخیره باز میشود به این طریق پیستون برای پر کردن بعدی شارژ میشود. این سیستم نیز برای پر کردن مایعات رقیق و غلیظ مناسب و مقدار مایع تخلیه شده بوسیله تنظیم حرکت پیستون کنترل میشود.( مانند شکل زیر)
1-1-3- پرکن های وزنی:
این پرکن ها با دو مکانیزم ذیل کار می‌کنند در یک نمونه ظرف در محل سر پر کن قرار گرفته و باعث باز شدن مایع برای مدت مشخصی میشود پس از اتمام زمان دریچه بسته و ظرف به محل بعدی منتقل میشود. در نمونه دوم با باز شدن دریچه ابتدا مقداری از محصول وارد محفظه شده و آنرا پر می‌کنند وقتی که ظرف در محل سر پر کن قرار گرفت دریچه تحویل باز شده و محتوی محفظه وارد ظرف میشود.
1-1-4- پرکن های تحت فشار:
این سیستم مشابه پرکن های وزنی از نوع محفظه‌ای می‌باشد با این تفاوت که توسط یک پمپ مایع داخل محفظه برای تسریع در امر تخلیه تحت فشار می‌باشد. پرکن های وزنی و تحت فشار مناسب‌ترین روش سریع پر کردن برای مایعات با ویسکوزیته کم می‌باشند.
1-2- پر کردن محصولات پودری و گرانولی:
دانلود طرح بسته‌بندی خرما
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 74 صفحه
قسمتی از متن .doc :
طرح بسته‌بندی خرما
- قند خرما
- شیره خرما
- خوراک دام
- سردخانه 2500 تنی
محل اجرا: جیرفت- شهرک صنعتی
کارفرما: شرکت ماهان سبز کرمان
خلاصه طرح:
مشخصات طرح:
نام مجری: شرکت ماهان سبز کرمان
سرمایه ثبتی: 10000 میلیون ریال
نوع مجوز: جواز تاسیس
ظرفیت مجوز: 12000 تن
نوع محصول تولیدی: خرمای بسته‌بندی شده
قند خرما
شیره خرما
ظرفیت اسمی: 9500 تن
ظرفیت عملی: 9500 تن
نوع طرح: توسعه‌ای
زمین و ساختمان:
مساحت زمین: 26000 متر مربع
مساحت سالن‌های تولید: 3200 متر مربع
مساحت ساختمان‌های تاسیساتی: 140 متر مربع
مساحت سالن‌های انبار: 2000 متر مربع
مساحت ساختمان‌های پشتیبانی : متر مربع
ساختمان اداری: خدماتی: 290 متر مربع
ساختمان سردخانه: 1250 متر مربع
ساختمان کل زیر بنا: 7460 متر مربع
اعضای هیئت مدیره:
مدیرعامل: ساسان حسین خانی
رئیس هیئت مدیره: ساسان حسین خانی
نایب رئیس هیئت مدیره: فاطمه سام
مصارف مالی یا سرمایه‌گذاریها:
سرمایه گذاری ثابت: 104000 میلیون ریال
سرمایه در گردش: 21170 میلیون ریال
کل سرمایه‌گذاری: 125170 میلیون ریال
شاخص‌های عملیاتی:
تعداد روز کاری: 300 روز
تعداد نوبت کاری: 2 نوبت
زمان نوبت کاری: 8 ساعت
منابع مالی:
سرمایه / آورده متقاضی: 26000 میلیون ریال
تسهیلات بلند مدت ارزی: 57850 میلیون ریال
تسهیلات بلند مدت ریالی: 20150 میلیون ریال
تسهیلات کوتاه مدت ریالی: 12710 میلیون ریال
جاری شرکا: 8460 میلیون ریال
جمع: 125170 میلیون ریال
مواد اولیه و محل تامین:
داخلی داخلی در حال انتخاب
خارجی - -
هزینه‌های تولید در حداکثر ظرفیت عملی:
هزینه‌های ثابت: 14937 میلیون ریال
هزینه‌های متغیر: 70866 میلیون ریال
کل هزینه‌های سالانه: 85803 میلیون ریال
تعداد کارکنان:
تولیدی 57 نفر
غیر تولیدی 17 نفر
شاخص‌های مالی و اقتصادی:
نرخ بازده داخلی : 30 درصد
تولید در نقطه سر به سر: 32 درصد
میانگین ویژه به سرمایه : 8/24 درصد
درصد کارکنان تولید به کل کارکنان 4/78 درصد
سود سالیانه: 197/3 میلیون ریال
تاسیسات عمومی:
برق 2044 مگاوات
آب 6480 متر مکعب
سوخت: 900 متر مکعب
آدرس محل: جیرفت، شهرک صنعتی
تلفن‌های تماس:
همراه: 09128000240
دفتر
فاکس: 88576516- 021
E- mail:
کلیاتی در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید
مقدمه:
تنوع نخل در جنوب ایران بسیار زیاد است که بسته به سلیقه نخلکاران و امکانات اقلیمی در هر منطقه درصدی از سطح نخلستانها را به خود اختصاص می‌دهد. تکثیر خرما عمدتاً به وسیله کشت پاجوش صورت می‌گیرد. این پاجوشها در سن 6 – 5 سالگی از نخل اصلی جدا شده و در نخلستان جدید کشت میشود. فاصله کشت در نخلستانها از 5 تا 8 متر متغیر است که عمدتاً حدود 6 متر می‌باشد. بدین ترتیب در هر هکتار حدود 280 اصله نخل وجود دارد. نخلداران در مقابل کشت هر ده نخل ماده، حداکثر یک نخل نر می‌کارند. هر نخل در حودد 12 – 6 بار (خوشه) می‌دهد و حدود 6 سال پس از کشت پاجوش، اولین محصول خرما به دست می‌آید. یک درخت خرما در سال بین 800 – 250 گرم گرده می‌سازد. میوه‌ای که 6 -5 ماه بعد از عمل لقاح می‌رسد. 60 – 20 گرم وزن دارد. داخل قسمت شیرین گوشتی میوه هسته‌ای به رنگ قهوه‌ای روشن یا قهوه‌ای تیره با یک شکاف طولی می‌باشد. هسته درون‌بر نیست بلکه آلبومین شاخی دانه‌ای است که این حالت را پیدا نموده است. وزن خوشه‌هایی که همه ساله تعدادشان 12 -6 عدد است تا 25 کیلوگرم می‌رسد که از جمله مواد غذایی و کشاورزی مورد استفاده بشر و یکی از منابع ثروت کشور و مهمترین کالای کشاورزی صادراتی محسوب میشود.
سطح زیر کشت و میزان تولید خرما
این محصول در سطح بسیار وسیعی در داخل کشور تولید میشود. معمولا در سراسر منطقه جنوب از شرق تا غرب محصول خرما به دست می‌آید که مرغوبترین آنها مربوط به استان خوزستان، فارس و کرمان می‌باشد. به طور کلی بازدهی هر درخت به طور متوسط 60 – 50 کیلوگرم بوده که در بعضی مناطق به 140 کیلوگرم نیز می‌رسد که افزایش محصول بستگی به شرایط اقلیمی نظیر خاک، آب و هوا و نوع باروری و کود مصرفی دارد. جدول شماره یک سطح زیر کشت و محصول خرما در استانهای مختلف ایران را نمایش می‌دهد.
جدول شماره 1 – پراکندگی نخلستانهای ایران
ردیف
نام استان
سطح کشت باغات با احتساب درختان پراکنده به هکتار
نهال بارور
میزان تولید به تن
عملکرد به کیلوگرم در هر هکتار
1
هرمزگان
2420
25920
107670
4154
2
کرمان
5564
17818
102555
5756
3
سیستان و بلوچستان
1965
9150
71042
7764
4
فارس
991
14306
66319
4636
5
خوزستان
754
45435
51200
1445
6
بوشهر
1081
7993
45946
5748
7
خراسان
12
625
5980
9568
8
اصفهان
100
3200
4000
1250
9
یزد
190
717
852
2189
10
کهکیلویه وبویراحمد
-
5/0
5/1
3000
جمع کل کشور
13077
125165
455566
3640
2-1- تعریف ویژگی‌ها و خصوصیات محصول