دانلود طرح های کاآفرینی کارخانه ی ملامین نی ریز 15 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

گزارش کارآفرینی

کارخانه ی ملامین نی ریز

استاد راهنما:

جناب آقای محمدزاده

محقق:

سینا علیزاده-شادلو-صادقیان-بهرامی

رشته ی مکانیک خودرو

مشهدعنوان صفحه

مقدمه 3

مشخصات متقاضی: تقاضا نامه1 3

محصول 4

سرمایه گذاری 4

زمین 4

محوطه سازی 5

ساختمان سازی 5

8 ماشین آلات و تجهیزات و وسایل آزمایشگاهی 6

تاسیسات 7

وسایل حمل و نقل داخل و خارج کارخانه 7

مواد اولیه بسته بندی 8

آب، برق و سوخت مصرفی 8

برآورد هزینه تعمیرات و نگهداری 9

برآورد حقوق و دستمزد نیروی انسانی 9

برآورد هزینه ثابت 10

برآورد سرمایه در گردش 11

نحوی سرمایه گذاری 11

برآورد استهلاک و هزینه استهلاک 12

هزینه های تولید سالانه و قیمت تمام شده 13

محاسبه نقطه سربه سر ( در 100% راندمان) 15

مقدمه

سال 1370 این کارخانه تاسیس شد برای این تاسیس این کارخانه و برای درست کردن سند به دفتر اسناد رسمی استان مراجعه کردیم و بعد از ثبت سند در دفتر رسمی بعد برای جواز تاسیس از معادن عمران و صنایع اداره کار رفتیم و شاهدانی برای قطعیت بودن زمین و صاحب اصلی زمین شهادت بدهند بعد از 6 ماه جواز تاسیس ثبت گردید و با ضرب انگشت مالک و شاهدان مسئله کارخانه حل شد و بعد از نام گذاری کارخانه و استخدام و تعداد کارگران وسیله آن ها به اداره کار شیراز رفتیم و بعد از قرار داد بستن با سازمان بیمه اداره کار دادن حق بیمه کارفرما به کارگران و اداره کار به همراه هر دو آنها و بعد از ساختن کارخانه و مراسم افتتاحیه ماه ؟؟ متخصصان اداره کار و استان آغاز شدن و مشغول کار کردن و تولید کارا شدند و بعد از یک سال هر اسناد و جواز تاسیس در استان به ثبت اسناد و املاک کل مملکتی گردید و سند به نام کارفرما زده شد.

مشخصات متقاضیان

الف: حقیقی

ردیف

نام و نام خانوادگی

نام پدر

شماره شناسنامه

تحصیلات

تجربه

1

زکیه شایان فر

حسین

18

فوق دیپلم

-

ب) حقوقی

نام شرکت

نوع شرکت

شماره ثبت

محل ثبت

تاریخ ثبت

شرکت ملامین «دریا»

دولتی

5670

شیراز

1/5/1370

تبصره: در مورد اشخاص حقیقی تصویر مدارک تحصیلی، نظام وظیفه و شناسنامه، در مورد شرکتها تصویر مدارک مربوط به شرکت ( اساسنامه، شرکت نامه و روزنامه رسمی) ضمیمه

3- محصول:

ردیف

نام محصول

میزان تولید سالانه

واحد

قیمت تمام شده (ریال)

قیمت فروش (ریال)

1

ملامین پشقاب دریا

000/36

6500

8500

2

ملامین کاسه دریا

000/40

2000

3500

3

ملامین سینی دریا

000/35

8000

10000

4- سرمایه گذاری:

سرمایه ثابت ( هزار ریال)

سرمایه در گردش

کل سرمایه گذاری

000/000/700

000/000/500

000/000/120

5- زمین

مساحت (مترمربع)

قیمت واحد(ریال)

قیمت کل(هزارریال)

توضیحات

موروسی

متر مربع 000/20

000/000/400

هر متر زمین در سال 1370 000/20ریال معادل 2000 تومان

6- محوطه سازی:

شرح کار

مقدار کار

قیمت واحد (ریال)

کل هزینه (هزار ریال)

خاکبرداری و سطح

-

-

-

آسفالت و پیاده سازی 20 درصد مقدار زمین

4000

000/100

000/000/400

ایجاد و فضای سبز و روشنایی غیره ( 15درصد مقدار زمین)

3000

000/120

000/000/360

جمع

000/000/760

7- ساختمان سازی

شرح

نوع ساختمان

مساحت متر مربع

قیمت واحد (ریال)

کل هزینه(هزارریال)

سالن تولید

سالن بسته

2000

50000

000/000/10

انبار مواد اولیه

سالن بسته

200

20000

000/000/4

انبار محصول

سالن بسته

150

25000

000/750/3

ساختمان اداری و سرویس ها

سالن بسته

150

50000

000/500/7

ساختمان نگهبانی

سالن نیمه باز

50

15000

000/750

آزمایش سر ریز هیدرولیک 5 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 5

آزمــایـش سـرریـز

هدف آزمـایـش : ارتـباط مـیان دبی و ارتـفاع سرریـز

n

Q = K H

Log Q = log K + n log H

وسایل مورد نیاز :

1. سرریز مستطیلی ،v بسته و v باز

2. دستگاه سرریز آب ( که مدرج است )

3. ساعت ( برای گرفتن زمان )

روش آزمــایش :

یکی از سرریزها را برداشته و در محل مخصوص سرریـز قرار می دهــیم سپس شیـر آب را باز می کنیم ، در لحظه جاری شـدن آب از سرریـز ارتـفاع سرریـز را به کمک قسمت مـدرج ظرف بدست می آوریم ، بعد ارتـفاعی را که آب در آن ثابت شده را نیز بدسـت می آوریم انگاه برای بدست آوردن دبی چون نیاز به زمان داریم تا طبق فرمول Q = V / T آنرامحاسبه کنیم زمان را بین دو ارتـفاع آب در مخـزن ظرف آزمایش ( بعد از سرریز ) می گیریم و با این زمان و ارتفاع دبی را بدست می آوریم ( ابعاد مخزن 0.3* 0.3 ) ..

Q = ( .3 * .3 * h ) / T

برای هر سرریز با کم کردن دبی سه بار این روند را انجام می دهیم ..

داریم :

سرریز مستطیلی :

زمان

فاصله بالا آمدن آب

ارتفاع تثبیت شده

ارتفاع سرریز

مرحله

21.93

5

11.25

9.4

1

52

6

10.5

9.4

2

58

2

9.75

9.4

3

log Q

log H

Q

H

-3.69

-1.73

2.05*10^(-4)

0.0185

-3.98

-1.96

1.04*10^(-4)

0.011

-4.51

-2.45

3.10*10^(-5)

0.0035

C = log K C = 2.1 K =125.89

n = tan a

tan a = ( 4.51 - 2.1 )/( 2.45 - 0.00 ) = 0.98

0.98

Q = 125.89 H

سرریز V بسته :

زمان

فاصله بالا آمدن آب

ارتفاع تثبیت شده

ارتفاع سرریز

مرحله

25.85

6

13.3

9.8

1

35.15

4

12.4

9.8

2

34.85

2

11.5

9.8

3

log Q

log H

Q

H

-3.68

-1.45

2.09*10^(-4)

0.035

-3.99

-1.58

1.02*10^(-4)

0.026

-4.29

-1.77

5.16*10^(-5)

0.017

سرریز V باز :

زمان

فاصله بالا آمدن آب

ارتفاع تثبیت شده

ارتفاع سرریز

مرحله

13.27

3

12.2

9.6

1

20

2

11.2

9.6

2

36.71

1

10.6

9.6

3

نگاهی به تاریخچه ریز پردازنده

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 9

نگاهی به تاریخچه ریز پردازنده (قسمت اول)

مترجم:مجید طاهری کنجین تیر 1384 شماره 13 اشاره :مقاله ای که در پیش رو دارید قسمت اول از یک مقاله بسیار جذاب و خواندنی 3 قسمتی در خصوص پردازنده هایIntel و AMD از ابتدا تا به امروز است . این مقاله بر گرفته از سایت بسیارمعروف TomsHardware می باشد. در بخش اول و دوم این مقاله به پردازنده های اینتل و در بخش سوم آن به پردازنده های AMD خواهیم پرداخت.

نگاهی به تاریخچه 111 نوع ریز پردازنده (قسمت اول) (با سرعت 100 تا 3800 مگا هرتز در بین سال های 1995 تا 2005 )مقدمه:خانم ها و آقایان کمربندهای خود را ببندید، چون عازم رفتن به سفری جذاب و منحصر بفرد هستیم. پس از 12 هفته آزمایش دقیق و بسیار خسته کننده در لابراتوار THG مونیخ، آزمایش ریز پردازنده های مربوط به تمامی دوره ها به پایان رسید. این پروژه بیش از یک آزمایش معمولی به حساب می آید. تغییر و تحولات CPU در 11 سال اخیر ، مسئولین لابراتوار THG را بر آن داشت تا این پدیده شگرف را مورد آزمایش قرار دهند و با هم مقایسه کند، در قسمت اول این سری از مقالات نگاهی داریم به نقطه آغازین ریزپردازنده های Intel و حرکت رو به رشد آنها تا به امروز و در بخش دوم مقاله تمرکز خود را بر تاریخچه توسعه ریزپردازنده های AMD معطوف می سازیم. اکثر خوانندگان این مقاله کامپیوترهای Pentium 100 و حافظه های 16 مگابایتی را به خاطر دارند که برای دانش آموزان با ذوق آن زمان به عنوان یک وسیله مهم به حساب می آمد. در سال 1994 این کامپیوترها با قیمتی برابر 3000 دلار ( چیزی بیش از 1 میلیون تومان در سال 73 ) به فروش می رسید اما امروزه تقریبا دیگر نامی از آنها شنیده نمی شود . صنعت کامپیوتر با چه سرعت سرسام آوری در حال پیشروی است !!در مجموع دو قسمت مقاله تعداد 111 عدد از ریزپردازنده های متعدد از تاریخ 1995 تا ابتدای  2005مورد آزمایش قرار می گیرند. این آزمایشات کامل می توانند به منزله سفری از میان زمان باشند که به روشنی، نحوه کار تراشه ها را انعکاسی می دهند و در ضمن تغییرات عمده در سیستم های PC که در این فاصله زمانی  کوتاه اتفاق افتاده اند را نشان می دهند. نحوه کارکرد بهینه سیستم یا همان Performance  تنها پارامتری است که بیشتر مشتریان در هنگام خرید به آن توجه می کنند ولی تغییرات و تحولات فنی و استانداردها از جمله مسائلی هستند که اکثریت کاربران از آنها بی اطلاع می باشند. مقاله مذکور می توانند اطلاعات جامعی را در این زمینه ارائه دهند.ابتدا به ساکن، به موضوع ریزپردازنده ها می پردازیم که در مورد ( ریز پردازنده های Intel از سال 1995 تا به کنون ، از سوکت شماره 5 تا سوکت شماره 775 ) شاهد بیش از 7 مرحله تکاملی می باشیم که در همین فاصله زمانی، شرکت AMD ریزپردازنده های خود را در 5 مرحله ( از سوکت شماره 7 تا سوکت شماره 939 ) طراحی نموده است.به جرات می توان گفت که این مقاله جامع ترین و کامل ترین آمار در زمینه مقایسه ریزپردازنده ها بصورت کلی می باشد. خواننده این مقاله می تواند مستقیماً نحوه کار این 111 عدد ریز پردانده را  مورد تجزیه و تحلیل قرار دهند اما بالاتر از همه اینها، کاربرانی که در صدند تا سیستم های قدیمی خود را با یک سیستم جدید جایگزین نمایند، می توانند از این مقاله برای انتخاب پردازنده  راهنمایی بگیرند.در طی سالیان متوالی، طراحی و ساخت ریزپردانده ها با در نظر گرفتن مقدار حافظه، نوع تراشه ها و پلتفورم ها، تغییر یافته است به عنوان مثال، در حالیکه سرعت ساعت سیستم (  Clock Speed )  تقریباً 40 برابر از قبل افزایش داشته است ( سرعت ریزپردازنده های اینتل از میزان 100MHz در سال 1995 به میزان 3800MHz در سال اخیر می رسد) ، حافظه نهان نیز " Cache " به سرعت رشد یافته و  همچنین میزان پهنای باند ریزپردازنده های AMD K6-III/450 از مقدار 110MB/S ( در سال 1997 ) به مقدار 6000MB/S در نوع Athlon64 افزایش یافته است.با نظر به آزمایشات متفاوت اینچنین بر می آید که در بازی های سه بعدی ( 3D ) سرعت تکرار فریم ها از میزان 17/1FPS در ریز پردازنده AMD Duron 650 به میزان 171/7 FPS در ریزپردازنده AMD Athlon64 افزایش یافته است. اگر از ارقام و جزئیات دیگر چشم پوشی کنیم، شاهد 100% رشد خواهیم بود. این افزایش وقتی بسیار برجسته تر می شود که تفاوت سرعت رمزگذاری MPEG 2 فایل یک گیگابایتی DV را ملاحظه گردد  در یک سیستم های پنتیوم 4 با سرعت 3.8GHz برای انجام این کار زمانی در حدود دو دقیقه و نیم به طول می انجامد حال آنکه درسیستم قدیمی Pentium 233 MMX ( در سال 1997 )  برای انجام این کار تقریباً به یک ساعت زمان احتیاج داشت.نکته  دیگری که مورد مشاهده قرار گرفت تفاوت دو سیستم مذکور در رمز گذاری MPEG4 Divx می باشد . در سیستم Pentium 233 MMX، یک کدگذاری معمولی تقریباً دو ساعت به طول می انجامد حال آنکه سیستم P4 با سرعت 3.8GHz آن را در کمتر از دو دقیقه به انجام می رساند. کلام آخر آنکه سیستم P4 با سرعت 3.8GHz ، در حدود 64 برابر از ریزپردازنده های سال 1997 افزایش سرعت داشته است. موضوع کدگذاری MP3 در سال 1995 مساله ای بود که به قدرت پردازش کامپیوتر مربوط می شد: یک سیستم Pentium 100 برای کد گذاری یک فایل  صوتی 17 دقیقه ای به 77 دقیقه زمان احتیاج داشت حال آنکه در ریزپردازنده AMD Athlon 64 FX -55 همین کار را در یک دقیقه و سی ثانیه انجام می گیرد.تعداد ترانزیستورها در هر ریز پردازنده نیز بسیار جالب توجه می باشد. سیستم Pentium 100 در سال 1994 رقمی معادل 3 / 3 میلیون ترانزیستور را شامل می شد حال آنکه این رقم در Pentium 4 Extheme Edition به تعداد 178 میلیون ترانزیستور رسیده است. امروزه 54 ترانزیستور در خانه ای قرار می گیرند که در ریز پردازنده های 11 سال قبل تنها یک ترانزیستور در آنجا قرار می گرفت.ریزپردازنده Pentium 570 ( با سرعت 3.8GHz ) پردازنده هایی هستند که  گرمای  زیادی تولید و توان الکتریکی بیشتری مصرف می کنند و مقدار مصرفی در این پردازنده ها  معادل 9 عدد ریزپردازنده Intel Pentium 100 می باشد. این نکته بسیار قابل توجه و شگرف می باشد به خاطر اینکه در همین مدت ، اندازه ( سایز)  ترانزیستورها  6 برابر کاهش یافته است به همین دلیل برای تامین پایداری سیستم به خنک کننده های بزرگتر و همچنین به منظور تامین انرژی به منبع تغذیه بزرگ با توان بالاتر از 400 وات احتیاج است.مقاله ما در خصوص پردازنده های AMD با پردازنده های مدل AMD K6-III/450 که در سال 1996 با سوکت شماره 7 ساخته شدند شروع می شود و تا  مدل AMD Athlon 64 FX-55 ( که با سرعت 2600MHz  کار می کند که به عنوان آخرین و توانمندترین نوع ریزپردازنده ارائه شده توسط شرکت AMD می باشد ادامه پیدا می کند .

1978 : آغاز عصر تاریخی  X86در سال 1978 شرکت اینتل ریزپردازنده مدل 8086 را وارد بازار می کند که امروزه نیز به عنوان جزء اساسی در ریزپردازنده های X86 Compatible به حساب می آید. این پردازنده در سیستم کامپیوتری مدل XT با سرعت 77 / 4 که بعدها به 8MHz رسید و به بیشترین میزان حافظه یعنی 1MB دست می یابد. شکل 1،مادر تمام پردازنده های x86 . شکل فوق پردازنده 8086 اینتل با سرعت 4.77 MHz را نشان می دهد .در این دوران مقدار RAM هنوز در حدود کیلو بایت بود. بهترین و مجهزترین نوع سیستم ها تنها دارای 256 کیلو بایت RAM ( که تنها شامل یک تراشه بود )  می شد. اگر مقدار RAM به میزان 320 کیو بایت  افزایش می یافت، کامپیوتر قادر بود که سیستم عامل Windows 1.0 را بارگذاری می کند از سوی دیگر در آن زمان  هارد دیسک بسیار نادر و گران قیمت بود. اما آندسته از کسانی که استطاعت مالی داشتند، می توانستند سیستم شخصی خود را مجهز به دو Disk Drive نمایند. برخی از کاربران ممکن است فلاپی دیسک های 8 اینچی را بخاطر داشته باشند که بعد ها جای خود را به فلاپی دیسک های 25/ 5  اینچی دادند. در سال 1982 اینتل، ریزپردازنده مدل 286 خود را وارد بازار کرد که طراحی مادربرد آن از اسلات های 16 بیتی ISA استفاده کرده بود. بیشترین مقدار حافظه موقت SIMM به مقدار 1 مگابایت می رسید. سه سال بعد یعنی درسال 1985 ریزپردازنده مدل 386 وارد بازار شد که می توانست با بیشترین مقدار حافظه موقت یعنی 4GB کار کند اما مادربردی که بتواند با این تکنولوژی کار کند، وجود نداشت.شکل 2 : اولین پردازنده 32 بیتی که بر اساس تکنولوژی x86 بنا شده بود و بدون فن کار می کرد.ضمناً برای اولین بار سیستم عامل Windows توانست از حافظه مجازی (  Virtuel memory ) در مدل 386 بهره گیرد. اولین نوع ریز پردازنده مدل 386 با سرعت 16 MHz در همین سال ها وارد بازار گشت که چهار سال بعد مدل دیگری از این ریزپردازنده با سرعت 32 MHz ارائه شد.

1989:  سوکت 1 ، 2 و3 در سال 1989 شرکت اینتل ریزپردازنده مدل 486DX را با سوکت شماره 1 وارد بازار کرد. ریزپردازنده مذکور با فرکانس 25MHz کار می کرد که این میزان در سال های بعد به 133MHz رسید .در قسمت های بعدی مقاله نگاهی خواهیم داشت بر شروع استفاده از کامپیوترهای PC در اوایل دهه 1990. در این سال ها بیشتر کاربران ، سیستم های خانگی خود را اعم از Commodem Amige, Commodoer 64 و یا Atai ST با کامپیوترهای PC جایگزین کردند.

شکل 3 : پردازنده 486 DX با سرعت 33MHz

شکل 4 : پردازنده 486 DX2 با سرعت 66MHz و سوکت شماره 2

شکل 5 : پردازنده 486 DX4 100 با سرعت 100MHz و سوکت شماره 3 

اثر فشار بالا روی Listeria spp در مورد خصوصیات ریز ساختاری و بافت ماهی دودی 26 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 27

باسمه تعالی

اثر فشار بالا روی Listeria spp در مورد خصوصیات ریز ساختاری و بافت ماهی دودی

چکیده:

تحقیق بر روی اثر پردازش فشار بالا ( HPP) بصورت کوتاه مدت بر روی غیر فعالسازی Listeria

innocua بخوبی اثر روی بافت و ریز ساختارها صورت پذیرفت. اکسیداسیون چربی، رنگ و فلور باکتریایی بخوبی مطالعه شده است. HPP در فشار 900-700 برای 10 ثانیه غیر فعالسازی Listeria innocua را در ماهی دودی از 4500 cfu/g تا سطح غیر قابل تشخیص افزایش داد.

Listeria innocua حساس تر بود به HPP نسبت به فلور مورد آزمون قرار گرفته. کیفیت تولید از لحاظ میکروبیولوژی ارایه گردید و هیچ علامتی مبنی بر اکسیداسیون چربی وجود نداشت. اثر HPP بر روی قرمزی محصولات مشاهده نشد، گر چه فورا بر روی روشنایی اثر کرد و ماهی دودی روشن تر گردید. بسته به فعالیت و نقش زمان و فشار اثرات روی ریز ساختارها با فشار و زمان و معنی دار شدن در فشار 900 مگا پاسکال و زمان 60 ثانیه افزایش یافت. اثر روی ریز ساختار ها با کاهش باکتری منطبق بود. هدف از این مطالعه گردآوری اطلاعاتی برای صنعت روی توسعه HPP در فشار 900-400 مگا پاسکال با زمان فشار کمتر از 60 ثانیه می باشد.

مقدمه:

در سالهای اخیر تولید جهانی آبزیان افزایش یافته است و اکنون با سرعت بیشتر از بخش تولیدات غذایی حیوانی در حال رشد می باشد. عمده ای از مزارع آتلانتیک به تولید ماهی دودی و عرضه آن به بازار جهانی مشغول می باشند. اما دود ی کردن یکی از قدیمی ترین روش های پردازش است که برای توسعه غذایی مورد استفاده قرار گرفته است. زمانی که تولیدات جهانی افزایش یافت مشکلاتی از قبیل آلودگی های باکتریایی در ماهی دودی نیز افزایش یافت (Gombas, Chen, Clavero, & Scott, 2003; Gram, 2001; Gudmundsdottir

et al., 2005).

حقیقت این است که دما در خلال دودی کردن هرگز از 28 درجه افزایش نمی یابد این هیچگونه اثر معنی داری روی Listeria monocytogenes همچون ترکیب نمک و دمای پایین، سایر محافظ ها نداشته و بوسیله استفاده از کشت های میکروبی حفاظتی که می تواند جلوگیری کند از رشد در دماهای سرد صورت می پذیرد ( Fonnesbeh Vogel, Yin, Hyldig, Mohr & Gram 2006, Huss, Jorgensen & Fonnesbed Vogel, 2000; Gram 2001, Trone, teixeira& Gibbs,2006; Yoon, Burnette, Abou-Zied & Whiting 2004).

این روشها نمی توانست از رشد این باکتری جلوگیری کند. اگر ارگانیسم نتواند حذف یا کند شود و با توجه به اینکه مراحل توقف رشد معرفی و شناسایی نشده است. لذا خطرات احتمالی لازم است توسط محدودیت تاریخ مصرف در دمای 4 درجه سانتی گراد برای اطمینان از اینکه بیشتر از 100 سلول وجود نداشته باشد کنترل گردد. ممکن است جهت ترفیع محدودیت زمانی در خصوص انبار کردن نیاز به استقرار و ثبات پردازشگرهایی باشد. زیرا آن نسبت به سطح اولیه ارگانیسم در تولید تولیدات تازه واکنش نشان می دهد. و این مطلب در جهت مواجه شدن با درخواست های مشتری درباره سلامت غذا با تاریخ مصرف قدیمی می باشد. لازم است تا یک روش پردازش جدید برای ماهی دودی نیز توسعه یابد. در دهه اخیر محققان امکانات استفاده و کاربرد تعدادی از تکنولوژی های جدید در برابر این پاتوژن کشف کرده بودند.

پردازش فشار بالا یکی از این تکنولوژی های نوید بخش می باشد. این یک تکنیک نگهداری بدون دمایی ( گرمایی) می باشد که وابسته به فشار، زمان، دما و خصوصیات تولید است و آن به میکروارگانیسم ها اجازه می دهد تا با تغییرات دمایی در بافت، رنگ و طعم بعنوان مقایسه با تکنولوژی های متفاوت مرسوم غیر فعال شوند ( Carpi, Gola, Maggi, rovere & Buzzoni, 1995; Cheftel 1995;Knorr, 1993; Torres & Velazquez 2005).

اولین بار پردازش فشار بالا در مورد غذاها توسط Hite که در سال 1899 که استفاده کرد این تکنولوژی را برای افزایش تاریخ مصرف شیر گزارش شد و سپس چندین مطالعه روی غذاهای متفاوت منتشر شد. اکثر مطالعات به کاربرد HPP بر روی غذاهای دریایی که روی اثرات آن روی پروتئین ها از جمله ( Angsupanich, Edde & Ledward, 1999) رنگ ماهیچه (Amanatida et al,2000, Ohshima, Ushio &Koizumi, 1993) چربی ها ( Chevalier, Bail & Ghoul,2001;Ohshima, Nakagwa & Koizumi 1992) و باکتری ها ( Amanatidou et al 2000, Smelt 1998) اجرا شده است ، مربوط می باشد.

اثر HPP روی L.monocytogenes در خصوص اثر تیمار زمان (Patterson, Quinn, Simpson & Gilmour, 1995; Simpson & Gilmour 1997)، فشار (Shigehisa, Ohmori, Saito, Taji & Hayashi 1991) و حداقل شرایط 3 پارامتر ( فشار- زمان – دما) برای افزایش کاهش حیات سلول ( Ritz et al) بسیار مطالعه شده است.

Lakshmanan و Dalgaard در سال 2004 نشان دادند که فشار در 250 مگا پاسکال غیر فعال نکرد. L.monocytogenes اما فازهای تاخیری در روزهای 17 و 10 و در دمای 5 و 10 درجه به ترتیب مشاهده شدند. فشار در 200 مگا پاسکال اثراتی روی دما و بافت ماهی دودی سرد داشت.

مطالعه دیگر نشان داد که تیمار فشار بالا بر روی ماهی دودی منجر به توسعه تاریخ مصرف از 60 به 180 روز در 3 یا 8 درجه بدون تغییرات حسی، میکروبیولوژی، شیمیایی گردید و حضور پاتوژن را در نمونه های تلقیح شده بصورت معنی داری و بصورت کامل غیر فعال کرده بود ( Garpi et al, 1995).

Montero, Gomes –Estaca و Gonez-Guillen در سال 2007 ارایه کردند که ماهی دلفینی دودی سرد تحت شرایط شوری زیاد و دودی شدن ( 93/2 % نمک و فنل 82ppm) پردازش شد و در ترکیب با تنظیم فشار در 300 مگا پاسکال در دمای 20 درجه به مدت 15 دقیقه تعدادی از L.monocytogenes به مدت صد روز در انبار نگهداری شدند. مقاومت میکروارگانیسم ها به فشارهای مختلف وابسته به فشار، زمان و دما می باشد.

با افزایش تیمار فشار و زمان برخی از L.monocytogenes در فرآورده های پنیری، گوشتی و آب میوه کاهش یافت (Fonberg – Broczek et al 2005).

L.monocytogenes مشخص گردید که به تغییرات فشار بسیار حساس هستند و منجر به هزینه های HPP می شود که آن باید با افزایش تیمار فشار و نگهداشتن تیمار زمان مرغوب شود ( Chen, Guan & Hoover 2006). اکثر مطالعات مربوط است به کاربرد HPP غذاهای دریایی که بکار بردند فشار 700-200 مگا پاسکال را برای 3، 5،10،15 یا 20 دقیقه (Torres & Velazquez 2005).

اگرچه توسعه های جدید در تکنولوژی فشار بالا این امکان را فراهم نموده است که فشار بالا را تا 10 ثانیه تحمل نمایند. هدف این تحقیق برای مطالعه اثر HPP ( 400-900 مگا پاسکال) روی بقایای Listeria innocua و خصوصیات ( ریز ساختاری، بافت و رنگ) ماهی دودی سرد در خلال 10-20-30 و 60 ثانیه می باشد. تغییرات در تعداد کلی باکتری های زنده، باکتری های اسید لاکتیک و اسپورهای باسیلوس تحقیق گردیده است.

2- مواد و روش:

آماده سازی محیط باکتری:

به منظور انتخاب نوع استرین دراین تحقیق یکسری مطالعه قبلی بر روی 6 استرین L.monocytogenes و 2 استرین L.innocua صورت گرفته است.

تمامی استرین ها از ifl بعد از جداسازی از تولید یا پردازش محیط در خلال دودی کردن بدست آمده اند. استرین ها کشت شدند بصورت شبانه در Tryptic Soy Broth با 6/0 گرم عصاره مخمر در 35 درجه و دوباره زیر کشت شدند. تمامی این استرین ها با یک تکنیک ژنتیکی الکتروفورزی مقایسه گردیدند( Gudmundsdottir et al, 2005).

استرین ها برای تاثیر HPP روی کاهش تعداد باکتری تست شدند:

L.innocua, strain Eu2173/E-34, Eu 2172/E-33; L.monocytogenes, strain E1, E5, H-01-170, L-327,L-435, L-462).

2-2: ماهی دودی سرد

ماهی قزل آلای آتلانتیک ( Salmo salar) پرورش داده شد و ذبح شد در Rifosht شمال ایسلند.

بعنوان یک نمونه، 50 ماهی 4-3 کیلوگرمی که بصورت تصادفی از یک جمعیت بزرگ انتخاب شده بودن در ابتدا ذبح و سپس بر روی یخ نگهداری شدند. دو روز بعد ماهی در اتاق دود در

آزمایش سر ریز هیدرولیک 5 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 5

آزمــایـش سـرریـز

هدف آزمـایـش : ارتـباط مـیان دبی و ارتـفاع سرریـز

n

Q = K H

Log Q = log K + n log H

وسایل مورد نیاز :

1. سرریز مستطیلی ،v بسته و v باز

2. دستگاه سرریز آب ( که مدرج است )

3. ساعت ( برای گرفتن زمان )

روش آزمــایش :

یکی از سرریزها را برداشته و در محل مخصوص سرریـز قرار می دهــیم سپس شیـر آب را باز می کنیم ، در لحظه جاری شـدن آب از سرریـز ارتـفاع سرریـز را به کمک قسمت مـدرج ظرف بدست می آوریم ، بعد ارتـفاعی را که آب در آن ثابت شده را نیز بدسـت می آوریم انگاه برای بدست آوردن دبی چون نیاز به زمان داریم تا طبق فرمول Q = V / T آنرامحاسبه کنیم زمان را بین دو ارتـفاع آب در مخـزن ظرف آزمایش ( بعد از سرریز ) می گیریم و با این زمان و ارتفاع دبی را بدست می آوریم ( ابعاد مخزن 0.3* 0.3 ) ..

Q = ( .3 * .3 * h ) / T

برای هر سرریز با کم کردن دبی سه بار این روند را انجام می دهیم ..

داریم :

سرریز مستطیلی :

زمان

فاصله بالا آمدن آب

ارتفاع تثبیت شده

ارتفاع سرریز

مرحله

21.93

5

11.25

9.4

1

52

6

10.5

9.4

2

58

2

9.75

9.4

3

log Q

log H

Q

H

-3.69

-1.73

2.05*10^(-4)

0.0185

-3.98

-1.96

1.04*10^(-4)

0.011

-4.51

-2.45

3.10*10^(-5)

0.0035

C = log K C = 2.1 K =125.89

n = tan a

tan a = ( 4.51 - 2.1 )/( 2.45 - 0.00 ) = 0.98

0.98

Q = 125.89 H

سرریز V بسته :

زمان

فاصله بالا آمدن آب

ارتفاع تثبیت شده

ارتفاع سرریز

مرحله

25.85

6

13.3

9.8

1

35.15

4

12.4

9.8

2

34.85

2

11.5

9.8

3

log Q

log H

Q

H

-3.68

-1.45

2.09*10^(-4)

0.035

-3.99

-1.58

1.02*10^(-4)

0.026

-4.29

-1.77

5.16*10^(-5)

0.017

سرریز V باز :

زمان

فاصله بالا آمدن آب

ارتفاع تثبیت شده

ارتفاع سرریز

مرحله

13.27

3

12.2

9.6

1

20

2

11.2

9.6

2

36.71

1

10.6

9.6

3