معایب ساختمان‌های بتنی 6 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

عنوان:

معایب ساختمان‌های بتنی

درس تعمیر و نگهداری ساختمان

استاد مربوطه:

آقــای مهنــدس عقیــلی

تهیه کننده گان:

علی مقیمی ـ سعید نعیمی

دانشگاه آزاد اسلامی واحد گرگان

بهار 1387

مقدمه

به طور کلی دوام ساختمان به دو عامل بستگی دارد:

طراحی و روش ساخت

کیفیت مصالح ساختمانی

پژوهش‌های انجام شده در زمینه ساختمان‌سازی در ایران، نشان داده است که عمر مفید ساختمان‌های ایران، در مقایسه با کشورهای صنعتی کمتر است. یکی از دلایل این مساله، پایین بودن کیفیت و عدم مرغوبیت مصالح ساختمانی مصرف شده در ساختمان‌هاست.

به علت پایین بودن کیفیت بسیاری از مصالح ساختمانی تولید شده در کشور و عدم مطابقت آنها با ویژگی‌های استاندارد، همه ساله خسارت‌های عظیمی به کشور وارد می‌شود. از اهم دلایل پایین بودن کیفیت مصالح ساختمانی کشور، می‌توان به کنترل نشدن آنها در کارخانه و کارگاه‌های تولیدی پیش از ورود به بازار مصرف و نیز پایین بودن سطح فن‌آوری (تکنولوژی) تولید در بسیاری از واحدهای اشاره نمود.

بنابراین با توجه به اینکه ایران از کشورهای زلزله‌خیز بوده و در معرض سایر بلایای طبیعی مثل سیل نیز قرار دارد و مصرف مصالح ساختمانی مرغوبیت و با کیفیت مطلوب می‌تواند مقاومت ساختمان‌ها را در برابر این عوامل مخرب افزایش دهد. بایسته است که از فرآورده‌های کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولید مصالح ساختمانی، قبل از ورود به بازار مصرف نمونه‌برداری به عمل آید و نمونه‌ها، مورد آزمایش‌های شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی قرار گیرند تا کیفیت و مرغوبیت محصول و یا عدم آن مشخص گردد تا در صورت نامناسب بودن فرآورده‌، چاره‌اندیشی شود. ارائه راه‌حل‌های کاربردی و رهنمودهای لازم در زمینه بهبود کیفیت مصالح به گونه‌ای که با استانداردهای ملی مطابقت داشته باشد، تنها راه کار این مساله است که باید مورد توجه قرار گیرد. بدیهی است که با بکار بردن مصالح مرغوب با کیفیت بالا می‌توان طرح دوام ساختمان‌ها را در برابر سوانح طبیعی مثل زلزله، سیل و ... به اجرا درآورد.

بتن یکی از مهمترین مصالح ساختمانی است که در پایداری و دوام سازه‌ها بسیار موثر است و مصرف روزافزون آن در کارهای مختلف عمرانی به سبب دارا بودن خواص مناسب و دوام کافی، لزوم شناخت بیشتر از اجزای تشکیل دهنده آن را بیش از پیش روشن می‌سازد.

آشنایی کامل با خواص سیمان و مصالح سنگی و آب به عنوان مواد تشکیل دهنده بتن از جمله مباحثی است که امروزه دانستن آن برای مهندسان و دانشجویان رشته عمران و پیمانکاران ضروری و اجتناب‌ناپذیر است.

طرح تحقیقاتی بررسی کیفیت مواد تشکیل دهنده بتن (سیمان، شن، ماسه و آب) یکی از چهار طرح تحقیقاتی است که در قالب طرح «آزمایش و بررسی کیفیت مصالح ساختمانی» از طرف بانک جهانی و تحت شماره طرح (2B4) به مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن محول گردیده است. از اهداف این طرح، شناخت مشکلات کیفی کارگاه‌ها و کارخانه‌های تولید سیمان، شن و ماسه در کشور و تعیین کیفیت آب مورد استفاده در اختلاط بتن است.

تعریف بتن

بتن فراگیرترین مصالح ساختمانی است که تولید مصرف آن به گونه‌ای فزاینده و جهش‌وار گسترش می‌یابد. آمار موثق و معتبر از منابع علمی ـ تخصصی تکنولوژی بتن، بیانگر آن است که هفتاد و پنج درصد از کل انواع گوناگون مصالح ساختمانی مصرفی در بخش صنایع ساختمان و کلیه تاسیسات و ساختارهای عمده زیربنایی مانند راه، فرودگاه، سد، مترو، بندر و اسکله، سازه‌های عظیم آبی و دریایی، نیروگاه‌ها، منابع و مخازن آب، تاسیسات آبرسانی و کانال‌های آبیاری و غیره را بتن تشکیل می‌دهد.

با درنظر گرفتن نقش کارساز و تعیین کننده بتن و مصرف گسترده آن در صنایع ساختمانی و ساختارهای زیربنایی و با عنایت به میزان تولید و مصرف غیرقابل رقابت آن در مقایسه با دیگر مواد و مصالح ساختمانی، توجه به کیفیت بتن و چگونگی فرآیندهای ساخت و کاربرد آن نیز یک ضرورت فنی است که بی‌تردید از توجه به اجزای تشکیل دهنده آن که تاثیر به سزایی در ارتقاء و بهبود خواص بتن دارد، جدا نخواهد بود.

از آنجایی که بتن از سیمان، سنگدانه (شن و ماسه) و آب تشکیل می‌شود، چنانچه کیفیت هر یک از این مصالح مطابق با استانداردهای شناخته شده نباشد، بتن تولید شده کیفیت مطلوب را نخواهد داشت و دوام آن کمتر از حد متعارف خواهد بود. لذا لازم است کیفیت سیمان، آب و دانه‌های سنگ و همچنین دانه‌بندی آن، در ساختن بتن مورد بررسی و ارزیابی قرار گیرد.

با کنترل کیفی سیمان تولید شده در کارخانه‌های کشور و شن و ماسه تولید شده در کارگاه‌ها و آبی که در ساخت بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد، می‌توان شناخت لازم را در مورد مواد تشکیل دهنده بتن بدست آورد.

بتن با کیفیت خوب

سوال مهمی که در اینجا مطرح می‌باشد، این است که بتن خوب چه بتنی است؟ می‌توان با توصیف بتن بد تا حدی مساله را وشن نمود. بتن بد یا ضعیف، بتنی است به روانی سوپ که پس از سخت شدن، کرمو می‌شود و غیرهمگن و بسیار ضعیف خواهد بود. این ماده از اختلاط آب و سیمان و دانه‌های سنگی بدست آمده است و با کمال تعجب باید گفت که بتن خوب هم از همین مواد ساخته می‌شود. لیکن تفاوت در میزان آگاهی از چگونه ساختن بتن می‌باشد.

با آگاهی از چگونگی ساخت بتن خوب دو معیار کلی برای یک بتن خوب تعریف می‌شود:

بتن باید در حالت سخت شده و در حالت تازه، زمانی که از مخلوط‌کن تخلیه شده و در قالب‌ها ریخته می‌شود، مورد پذیرش واقع شود. به طور کلی روانی و غلظت بتن تازه باید طوری باشد که با وسایل موجود در کارگاه بتوان آن را متراکم نمود. همچنین چسبندگی مخلوط باید به حدی باشد که در ضمن حمل و ریختن بتن با وسایل موجود، مواد از یکدیگر جدا نشوند. البته موارد فوق مطلق نیست و به حمل بتن با وسایل از پایین باز شونده، دامپر و یا کامیون‌های تخت بستگی دارد. البته حمل بتن با روش اول بسیار مناسب خواهد بود.

انواع ترک‌ها

ترک‌ها به سه دسته ترک‌های خمیری، ترک‌های حرارتی سنین اولیه و ترک‌های جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن تقسیم می‌شوند.

ترک‌های خمیری قبل از سخت شدن بتن (بتن یک تا هشت ساعت پس از ریختن) تشکیل می‌شوند و به صورت ترک‌های جمع‌شدگی خمیری و ترک‌های نشست خمیری می‌باشند. ایجاد و روش جلوگیری از ترک‌های نوع دوم زمانی اتفاق می‌افتد که به دلیل وجود موانعی، نشست بتن در ضمن آب انداختگی، غیریکنواخت می‌باشد. این غیریکنواختی ممکن است در نتیجه وجود آرماتورهای قوی و یا حتی عمق غیریکنواخت بتن ریخته شده باشد. برای کاهش وقوع ترک‌های نشست خمیری، می‌توان از افزودنی‌های هوازا جهت کاهش آب انداختگی استفاده کرد و یا اینکه پوشش میلگردهای بالایی را افزایش داد. ترک‌های نشست خمیری را می‌توان با مرتعش نمودن مجدد بتن در زمان مناسب از بین برد. زمان مناسب، آخرین زمان ممکنی است که می‌توان لرزاننده را داخل بتن نمود و بدون به جای گذاشتن اثر قابل توجهی از بتن بیرون کشید.

در قطعات بزرگ، تفاوت جمع‌شدگی بین سطح و قسمت‌های داخلی بتن باعث ایجاد تنش‌های کششی در سطح می‌شود که توسط قسمت‌های داخلی مقید شده‌اند و در نتیجه ترک‌های جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن ایجاد می‌شود. این نوع ترک‌ها که هفته‌ها یا ماه‌ها طول می‌کشد تا ایجاد شوند، ممکن است در اثر قیود خارجی که توسط قسمت‌های دیگر یا زیراساس اعمال می‌شود، نیز پدید آیند. بهترین روش جلوگیری از ترک‌های جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن، کاهش میزان جمع‌شدگی می‌باشد. به علاوه نگهداری کافی برای افزایش مقاومت کششی بتن به همراه حذف قیدهای خارجی با پیش‌بینی اتصالات تغییر شکل‌پذیر، از اقدامات اساس جهت کاهش میزان ترک‌خوردگی می‌باشد. با قرار دادن آرماتورها در نزدیکترین موقعیت نسبت به سطح، ضمن درنظر داشتن حداقل پوشش، می‌توان عرض ترک‌های جمع‌شدگی را کنترل نمود.

معایب ساختمان‌های بتنی 6 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

عنوان:

معایب ساختمان‌های بتنی

درس تعمیر و نگهداری ساختمان

استاد مربوطه:

آقــای مهنــدس عقیــلی

تهیه کننده گان:

علی مقیمی ـ سعید نعیمی

دانشگاه آزاد اسلامی واحد گرگان

بهار 1387

مقدمه

به طور کلی دوام ساختمان به دو عامل بستگی دارد:

طراحی و روش ساخت

کیفیت مصالح ساختمانی

پژوهش‌های انجام شده در زمینه ساختمان‌سازی در ایران، نشان داده است که عمر مفید ساختمان‌های ایران، در مقایسه با کشورهای صنعتی کمتر است. یکی از دلایل این مساله، پایین بودن کیفیت و عدم مرغوبیت مصالح ساختمانی مصرف شده در ساختمان‌هاست.

به علت پایین بودن کیفیت بسیاری از مصالح ساختمانی تولید شده در کشور و عدم مطابقت آنها با ویژگی‌های استاندارد، همه ساله خسارت‌های عظیمی به کشور وارد می‌شود. از اهم دلایل پایین بودن کیفیت مصالح ساختمانی کشور، می‌توان به کنترل نشدن آنها در کارخانه و کارگاه‌های تولیدی پیش از ورود به بازار مصرف و نیز پایین بودن سطح فن‌آوری (تکنولوژی) تولید در بسیاری از واحدهای اشاره نمود.

بنابراین با توجه به اینکه ایران از کشورهای زلزله‌خیز بوده و در معرض سایر بلایای طبیعی مثل سیل نیز قرار دارد و مصرف مصالح ساختمانی مرغوبیت و با کیفیت مطلوب می‌تواند مقاومت ساختمان‌ها را در برابر این عوامل مخرب افزایش دهد. بایسته است که از فرآورده‌های کارخانه‌ها و کارگاه‌های تولید مصالح ساختمانی، قبل از ورود به بازار مصرف نمونه‌برداری به عمل آید و نمونه‌ها، مورد آزمایش‌های شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی قرار گیرند تا کیفیت و مرغوبیت محصول و یا عدم آن مشخص گردد تا در صورت نامناسب بودن فرآورده‌، چاره‌اندیشی شود. ارائه راه‌حل‌های کاربردی و رهنمودهای لازم در زمینه بهبود کیفیت مصالح به گونه‌ای که با استانداردهای ملی مطابقت داشته باشد، تنها راه کار این مساله است که باید مورد توجه قرار گیرد. بدیهی است که با بکار بردن مصالح مرغوب با کیفیت بالا می‌توان طرح دوام ساختمان‌ها را در برابر سوانح طبیعی مثل زلزله، سیل و ... به اجرا درآورد.

بتن یکی از مهمترین مصالح ساختمانی است که در پایداری و دوام سازه‌ها بسیار موثر است و مصرف روزافزون آن در کارهای مختلف عمرانی به سبب دارا بودن خواص مناسب و دوام کافی، لزوم شناخت بیشتر از اجزای تشکیل دهنده آن را بیش از پیش روشن می‌سازد.

آشنایی کامل با خواص سیمان و مصالح سنگی و آب به عنوان مواد تشکیل دهنده بتن از جمله مباحثی است که امروزه دانستن آن برای مهندسان و دانشجویان رشته عمران و پیمانکاران ضروری و اجتناب‌ناپذیر است.

طرح تحقیقاتی بررسی کیفیت مواد تشکیل دهنده بتن (سیمان، شن، ماسه و آب) یکی از چهار طرح تحقیقاتی است که در قالب طرح «آزمایش و بررسی کیفیت مصالح ساختمانی» از طرف بانک جهانی و تحت شماره طرح (2B4) به مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن محول گردیده است. از اهداف این طرح، شناخت مشکلات کیفی کارگاه‌ها و کارخانه‌های تولید سیمان، شن و ماسه در کشور و تعیین کیفیت آب مورد استفاده در اختلاط بتن است.

تعریف بتن

بتن فراگیرترین مصالح ساختمانی است که تولید مصرف آن به گونه‌ای فزاینده و جهش‌وار گسترش می‌یابد. آمار موثق و معتبر از منابع علمی ـ تخصصی تکنولوژی بتن، بیانگر آن است که هفتاد و پنج درصد از کل انواع گوناگون مصالح ساختمانی مصرفی در بخش صنایع ساختمان و کلیه تاسیسات و ساختارهای عمده زیربنایی مانند راه، فرودگاه، سد، مترو، بندر و اسکله، سازه‌های عظیم آبی و دریایی، نیروگاه‌ها، منابع و مخازن آب، تاسیسات آبرسانی و کانال‌های آبیاری و غیره را بتن تشکیل می‌دهد.

با درنظر گرفتن نقش کارساز و تعیین کننده بتن و مصرف گسترده آن در صنایع ساختمانی و ساختارهای زیربنایی و با عنایت به میزان تولید و مصرف غیرقابل رقابت آن در مقایسه با دیگر مواد و مصالح ساختمانی، توجه به کیفیت بتن و چگونگی فرآیندهای ساخت و کاربرد آن نیز یک ضرورت فنی است که بی‌تردید از توجه به اجزای تشکیل دهنده آن که تاثیر به سزایی در ارتقاء و بهبود خواص بتن دارد، جدا نخواهد بود.

از آنجایی که بتن از سیمان، سنگدانه (شن و ماسه) و آب تشکیل می‌شود، چنانچه کیفیت هر یک از این مصالح مطابق با استانداردهای شناخته شده نباشد، بتن تولید شده کیفیت مطلوب را نخواهد داشت و دوام آن کمتر از حد متعارف خواهد بود. لذا لازم است کیفیت سیمان، آب و دانه‌های سنگ و همچنین دانه‌بندی آن، در ساختن بتن مورد بررسی و ارزیابی قرار گیرد.

با کنترل کیفی سیمان تولید شده در کارخانه‌های کشور و شن و ماسه تولید شده در کارگاه‌ها و آبی که در ساخت بتن مورد استفاده قرار می‌گیرد، می‌توان شناخت لازم را در مورد مواد تشکیل دهنده بتن بدست آورد.

بتن با کیفیت خوب

سوال مهمی که در اینجا مطرح می‌باشد، این است که بتن خوب چه بتنی است؟ می‌توان با توصیف بتن بد تا حدی مساله را وشن نمود. بتن بد یا ضعیف، بتنی است به روانی سوپ که پس از سخت شدن، کرمو می‌شود و غیرهمگن و بسیار ضعیف خواهد بود. این ماده از اختلاط آب و سیمان و دانه‌های سنگی بدست آمده است و با کمال تعجب باید گفت که بتن خوب هم از همین مواد ساخته می‌شود. لیکن تفاوت در میزان آگاهی از چگونه ساختن بتن می‌باشد.

با آگاهی از چگونگی ساخت بتن خوب دو معیار کلی برای یک بتن خوب تعریف می‌شود:

بتن باید در حالت سخت شده و در حالت تازه، زمانی که از مخلوط‌کن تخلیه شده و در قالب‌ها ریخته می‌شود، مورد پذیرش واقع شود. به طور کلی روانی و غلظت بتن تازه باید طوری باشد که با وسایل موجود در کارگاه بتوان آن را متراکم نمود. همچنین چسبندگی مخلوط باید به حدی باشد که در ضمن حمل و ریختن بتن با وسایل موجود، مواد از یکدیگر جدا نشوند. البته موارد فوق مطلق نیست و به حمل بتن با وسایل از پایین باز شونده، دامپر و یا کامیون‌های تخت بستگی دارد. البته حمل بتن با روش اول بسیار مناسب خواهد بود.

انواع ترک‌ها

ترک‌ها به سه دسته ترک‌های خمیری، ترک‌های حرارتی سنین اولیه و ترک‌های جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن تقسیم می‌شوند.

ترک‌های خمیری قبل از سخت شدن بتن (بتن یک تا هشت ساعت پس از ریختن) تشکیل می‌شوند و به صورت ترک‌های جمع‌شدگی خمیری و ترک‌های نشست خمیری می‌باشند. ایجاد و روش جلوگیری از ترک‌های نوع دوم زمانی اتفاق می‌افتد که به دلیل وجود موانعی، نشست بتن در ضمن آب انداختگی، غیریکنواخت می‌باشد. این غیریکنواختی ممکن است در نتیجه وجود آرماتورهای قوی و یا حتی عمق غیریکنواخت بتن ریخته شده باشد. برای کاهش وقوع ترک‌های نشست خمیری، می‌توان از افزودنی‌های هوازا جهت کاهش آب انداختگی استفاده کرد و یا اینکه پوشش میلگردهای بالایی را افزایش داد. ترک‌های نشست خمیری را می‌توان با مرتعش نمودن مجدد بتن در زمان مناسب از بین برد. زمان مناسب، آخرین زمان ممکنی است که می‌توان لرزاننده را داخل بتن نمود و بدون به جای گذاشتن اثر قابل توجهی از بتن بیرون کشید.

در قطعات بزرگ، تفاوت جمع‌شدگی بین سطح و قسمت‌های داخلی بتن باعث ایجاد تنش‌های کششی در سطح می‌شود که توسط قسمت‌های داخلی مقید شده‌اند و در نتیجه ترک‌های جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن ایجاد می‌شود. این نوع ترک‌ها که هفته‌ها یا ماه‌ها طول می‌کشد تا ایجاد شوند، ممکن است در اثر قیود خارجی که توسط قسمت‌های دیگر یا زیراساس اعمال می‌شود، نیز پدید آیند. بهترین روش جلوگیری از ترک‌های جمع‌شدگی ناشی از خشک شدن، کاهش میزان جمع‌شدگی می‌باشد. به علاوه نگهداری کافی برای افزایش مقاومت کششی بتن به همراه حذف قیدهای خارجی با پیش‌بینی اتصالات تغییر شکل‌پذیر، از اقدامات اساس جهت کاهش میزان ترک‌خوردگی می‌باشد. با قرار دادن آرماتورها در نزدیکترین موقعیت نسبت به سطح، ضمن درنظر داشتن حداقل پوشش، می‌توان عرض ترک‌های جمع‌شدگی را کنترل نمود.

گزارش کارآموزی ساختمان‌های فلزی (عمران)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 11

بسمه الله الرحمن الرحیم

ساختمان‌های فلزی

ساختمان فلزی ساختمانی است که ستون‌ها و تیرهای اصلی از پروفیل‌های مختلف فلزی بوده و بار سقف‌ها و دیوارهای جدا کننده بوسیلة تیرهای اصلی به ستون منتقل شده بوسیلة ستون‌ها به زمین منتقل می‌گردد.

در ایران معمولا ستون‌ها را از تیرآهن‌های I دوبل و یا بال پهن‌های تکی استفاده می‌نمایند و همچنین برای اتصال از نبشی تسمه و برای زیرستون‌ها از صفحة فولادی استفاده می‌شود.

مزایا و معایب ساختمان‌های فلزی

اجرای این نوع ساختمان‌ها خیلی سریع انجام می‌گردد.

ستون‌ها و قطعات بار بر ساختمان‌های فلزی فضای کمتری را اشغال می‌نماید و این خود باعث بوجود آمدن سطح مفید زیادتر در ساختمان‌های فلزی می‌گردد.

ساختن ساختمان‌های فلزی کمتر تابع آب و هوا و عوامل جوی می‌باشند.

امکان تقویت ساختمان بعد از اتمام کار و بالاخره نزدیک بودن فرضیات با عمل در ساختمان فلزی از مزایای آن می‌باشد.

در عوض این نوع ساختمان‌ها در مقابل آتش‌سوزی بسیار ضعیف بوده و با کوچکترین حریقی که در کنار ستون ایجاد شود گداخته می‌شوند و در مقابل بار وارده کمانش می‌نمایند.

همچنین ساختمان‌های فلزی در مقابل عوامل جوی و خورندگی بسیار ضعیف بوده و دارای عمر کمتری می‌باشد.

پی‌سازی در ساختمان‌های فلزی

در ساختمان‌های فلزی بیشتر از پی نقطه‌ای استفاده می‌شود در زمین‌های سست و ساختمان‌های سنگین از پی صفحه‌ای یا رادیه‌ژزال هم استفاده می‌کنند.

پی‌های نقطه‌ای: لایه‌های پی‌های تکی یا نقطه‌ای به شرح زیر می‌باشند:

1-زمین مناسب 2- بتن مگ 3- میلگردهای کفسابی 4- بتن اصلی 5- صفحه زیر ستون با پلتها

در ایران متداول است سقف ساختمانهای فلزی با تیرچه بلوک یا طاق ضربی باشد که چنانچه برای سقف این نوع ساختمانها از تیرآهن بانمرات مختلف استفاده گردد . کلیه تیرآهنها از بالا روی هم باشند . و اختلاف سطح‌ها در قسمت پایین قرار گیرد . درست برعکس سقفهای مسطح که برای گچ کاری آهنها از پایین رد کرده و اختلاف سطحها را در بالا قرار می‌دهند .

اجزاء تشکیل دهنده ساختمانهای فلزی

ستونها 2- پل‌یاتیرهای اصلی 3- تیرچه 4- پروفیل‌اتصال مانند نبشی،تسمه‌و غیره

ستونها : در ساختمانهای فلزی و ساختمانهای بتنی به آن قسمت از اجزاء که تحت نیروی فشاری واقع هستند ستون می گویند . ستونها از مهمترین و حساسترین اجزاء ساختمان فلزی می‌باشند بار سقفها بوسیله پلها به ستون‌ها منتقل خواهد شد و بوسیله ستونها به زمین منتقل می‌گردد .

(قسمتهای‌ مختلف ستون)

قسمتهای اصلی ستون

تسمه‌های انتقال دهنده

صفحه‌های تقویتی

جوش

اتصال ستون به صفحه زیر ستون

قسمت اصلی ستون عبارت است از آن پروفیلی که بارهای فشاری را تحمل می نماید برای ساختن ستونها از دو یا سه عدد I معمولی یا سایر پروفیلها باید دقت کافی بعمل آورد تا ستونها کاملاً مستقیم و راست ساخته شوند .

انواع متداول پروفیلهای ساختمانی

1- نیمرخ I (INP ) 2- نیمرخ IPE 3- نیمرخ بال پهن IPB

تقسیم بندی نیمرخ IPB :

IPBL: نیمرخ سبک وزن بال پهن

IPB : نیمرخ با وزن متوسط

IPBV : نیمرخ سنگین وزن بال پهن

4- نیمرخ ناودانی 5- نیمرخ نبشی 6- نیمرخ سپری

که کلیه این پروفیلهای I شکل نیروهای برشی را جان تیرآهن و نیروهای خمشی را بال تیرآهن تحمل می‌کنند .

تسمه‌های اتصال

پروفیلها با یکدیگر متصل می شوند معمولاً این پروفیلها به وسیله تسمه‌ متصل می‌شوند .

صفحه‌های تقویتی : گاهی ممکن است ستونهای انتخاب شده از لحاظ شماره تیرآهن برای کلیه طبقات مناسب بوده و فقط برای یک یا دوطبقه پایین که بار بیشتری را تحمل می‌نماید ضعیف باشد در این صورت مهندس محاسب‌گر برای تقویت ستون ورقهای

گزارش کارآموزی ساختمان‌های فلزی (عمران)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 11

بسمه الله الرحمن الرحیم

ساختمان‌های فلزی

ساختمان فلزی ساختمانی است که ستون‌ها و تیرهای اصلی از پروفیل‌های مختلف فلزی بوده و بار سقف‌ها و دیوارهای جدا کننده بوسیلة تیرهای اصلی به ستون منتقل شده بوسیلة ستون‌ها به زمین منتقل می‌گردد.

در ایران معمولا ستون‌ها را از تیرآهن‌های I دوبل و یا بال پهن‌های تکی استفاده می‌نمایند و همچنین برای اتصال از نبشی تسمه و برای زیرستون‌ها از صفحة فولادی استفاده می‌شود.

مزایا و معایب ساختمان‌های فلزی

اجرای این نوع ساختمان‌ها خیلی سریع انجام می‌گردد.

ستون‌ها و قطعات بار بر ساختمان‌های فلزی فضای کمتری را اشغال می‌نماید و این خود باعث بوجود آمدن سطح مفید زیادتر در ساختمان‌های فلزی می‌گردد.

ساختن ساختمان‌های فلزی کمتر تابع آب و هوا و عوامل جوی می‌باشند.

امکان تقویت ساختمان بعد از اتمام کار و بالاخره نزدیک بودن فرضیات با عمل در ساختمان فلزی از مزایای آن می‌باشد.

در عوض این نوع ساختمان‌ها در مقابل آتش‌سوزی بسیار ضعیف بوده و با کوچکترین حریقی که در کنار ستون ایجاد شود گداخته می‌شوند و در مقابل بار وارده کمانش می‌نمایند.

همچنین ساختمان‌های فلزی در مقابل عوامل جوی و خورندگی بسیار ضعیف بوده و دارای عمر کمتری می‌باشد.

پی‌سازی در ساختمان‌های فلزی

در ساختمان‌های فلزی بیشتر از پی نقطه‌ای استفاده می‌شود در زمین‌های سست و ساختمان‌های سنگین از پی صفحه‌ای یا رادیه‌ژزال هم استفاده می‌کنند.

پی‌های نقطه‌ای: لایه‌های پی‌های تکی یا نقطه‌ای به شرح زیر می‌باشند:

1-زمین مناسب 2- بتن مگ 3- میلگردهای کفسابی 4- بتن اصلی 5- صفحه زیر ستون با پلتها

در ایران متداول است سقف ساختمانهای فلزی با تیرچه بلوک یا طاق ضربی باشد که چنانچه برای سقف این نوع ساختمانها از تیرآهن بانمرات مختلف استفاده گردد . کلیه تیرآهنها از بالا روی هم باشند . و اختلاف سطح‌ها در قسمت پایین قرار گیرد . درست برعکس سقفهای مسطح که برای گچ کاری آهنها از پایین رد کرده و اختلاف سطحها را در بالا قرار می‌دهند .

اجزاء تشکیل دهنده ساختمانهای فلزی

ستونها 2- پل‌یاتیرهای اصلی 3- تیرچه 4- پروفیل‌اتصال مانند نبشی،تسمه‌و غیره

ستونها : در ساختمانهای فلزی و ساختمانهای بتنی به آن قسمت از اجزاء که تحت نیروی فشاری واقع هستند ستون می گویند . ستونها از مهمترین و حساسترین اجزاء ساختمان فلزی می‌باشند بار سقفها بوسیله پلها به ستون‌ها منتقل خواهد شد و بوسیله ستونها به زمین منتقل می‌گردد .

(قسمتهای‌ مختلف ستون)

قسمتهای اصلی ستون

تسمه‌های انتقال دهنده

صفحه‌های تقویتی

جوش

اتصال ستون به صفحه زیر ستون

قسمت اصلی ستون عبارت است از آن پروفیلی که بارهای فشاری را تحمل می نماید برای ساختن ستونها از دو یا سه عدد I معمولی یا سایر پروفیلها باید دقت کافی بعمل آورد تا ستونها کاملاً مستقیم و راست ساخته شوند .

انواع متداول پروفیلهای ساختمانی

1- نیمرخ I (INP ) 2- نیمرخ IPE 3- نیمرخ بال پهن IPB

تقسیم بندی نیمرخ IPB :

IPBL: نیمرخ سبک وزن بال پهن

IPB : نیمرخ با وزن متوسط

IPBV : نیمرخ سنگین وزن بال پهن

4- نیمرخ ناودانی 5- نیمرخ نبشی 6- نیمرخ سپری

که کلیه این پروفیلهای I شکل نیروهای برشی را جان تیرآهن و نیروهای خمشی را بال تیرآهن تحمل می‌کنند .

تسمه‌های اتصال

پروفیلها با یکدیگر متصل می شوند معمولاً این پروفیلها به وسیله تسمه‌ متصل می‌شوند .

صفحه‌های تقویتی : گاهی ممکن است ستونهای انتخاب شده از لحاظ شماره تیرآهن برای کلیه طبقات مناسب بوده و فقط برای یک یا دوطبقه پایین که بار بیشتری را تحمل می‌نماید ضعیف باشد در این صورت مهندس محاسب‌گر برای تقویت ستون ورقهای

گزارش کارآموزی ساختمان‌های فلزی (عمران)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 11

بسمه الله الرحمن الرحیم

ساختمان‌های فلزی

ساختمان فلزی ساختمانی است که ستون‌ها و تیرهای اصلی از پروفیل‌های مختلف فلزی بوده و بار سقف‌ها و دیوارهای جدا کننده بوسیلة تیرهای اصلی به ستون منتقل شده بوسیلة ستون‌ها به زمین منتقل می‌گردد.

در ایران معمولا ستون‌ها را از تیرآهن‌های I دوبل و یا بال پهن‌های تکی استفاده می‌نمایند و همچنین برای اتصال از نبشی تسمه و برای زیرستون‌ها از صفحة فولادی استفاده می‌شود.

مزایا و معایب ساختمان‌های فلزی

اجرای این نوع ساختمان‌ها خیلی سریع انجام می‌گردد.

ستون‌ها و قطعات بار بر ساختمان‌های فلزی فضای کمتری را اشغال می‌نماید و این خود باعث بوجود آمدن سطح مفید زیادتر در ساختمان‌های فلزی می‌گردد.

ساختن ساختمان‌های فلزی کمتر تابع آب و هوا و عوامل جوی می‌باشند.

امکان تقویت ساختمان بعد از اتمام کار و بالاخره نزدیک بودن فرضیات با عمل در ساختمان فلزی از مزایای آن می‌باشد.

در عوض این نوع ساختمان‌ها در مقابل آتش‌سوزی بسیار ضعیف بوده و با کوچکترین حریقی که در کنار ستون ایجاد شود گداخته می‌شوند و در مقابل بار وارده کمانش می‌نمایند.

همچنین ساختمان‌های فلزی در مقابل عوامل جوی و خورندگی بسیار ضعیف بوده و دارای عمر کمتری می‌باشد.

پی‌سازی در ساختمان‌های فلزی

در ساختمان‌های فلزی بیشتر از پی نقطه‌ای استفاده می‌شود در زمین‌های سست و ساختمان‌های سنگین از پی صفحه‌ای یا رادیه‌ژزال هم استفاده می‌کنند.

پی‌های نقطه‌ای: لایه‌های پی‌های تکی یا نقطه‌ای به شرح زیر می‌باشند:

1-زمین مناسب 2- بتن مگ 3- میلگردهای کفسابی 4- بتن اصلی 5- صفحه زیر ستون با پلتها

در ایران متداول است سقف ساختمانهای فلزی با تیرچه بلوک یا طاق ضربی باشد که چنانچه برای سقف این نوع ساختمانها از تیرآهن بانمرات مختلف استفاده گردد . کلیه تیرآهنها از بالا روی هم باشند . و اختلاف سطح‌ها در قسمت پایین قرار گیرد . درست برعکس سقفهای مسطح که برای گچ کاری آهنها از پایین رد کرده و اختلاف سطحها را در بالا قرار می‌دهند .

اجزاء تشکیل دهنده ساختمانهای فلزی

ستونها 2- پل‌یاتیرهای اصلی 3- تیرچه 4- پروفیل‌اتصال مانند نبشی،تسمه‌و غیره

ستونها : در ساختمانهای فلزی و ساختمانهای بتنی به آن قسمت از اجزاء که تحت نیروی فشاری واقع هستند ستون می گویند . ستونها از مهمترین و حساسترین اجزاء ساختمان فلزی می‌باشند بار سقفها بوسیله پلها به ستون‌ها منتقل خواهد شد و بوسیله ستونها به زمین منتقل می‌گردد .

(قسمتهای‌ مختلف ستون)

قسمتهای اصلی ستون

تسمه‌های انتقال دهنده

صفحه‌های تقویتی

جوش

اتصال ستون به صفحه زیر ستون

قسمت اصلی ستون عبارت است از آن پروفیلی که بارهای فشاری را تحمل می نماید برای ساختن ستونها از دو یا سه عدد I معمولی یا سایر پروفیلها باید دقت کافی بعمل آورد تا ستونها کاملاً مستقیم و راست ساخته شوند .

انواع متداول پروفیلهای ساختمانی

1- نیمرخ I (INP ) 2- نیمرخ IPE 3- نیمرخ بال پهن IPB

تقسیم بندی نیمرخ IPB :

IPBL: نیمرخ سبک وزن بال پهن

IPB : نیمرخ با وزن متوسط

IPBV : نیمرخ سنگین وزن بال پهن

4- نیمرخ ناودانی 5- نیمرخ نبشی 6- نیمرخ سپری

که کلیه این پروفیلهای I شکل نیروهای برشی را جان تیرآهن و نیروهای خمشی را بال تیرآهن تحمل می‌کنند .

تسمه‌های اتصال

پروفیلها با یکدیگر متصل می شوند معمولاً این پروفیلها به وسیله تسمه‌ متصل می‌شوند .

صفحه‌های تقویتی : گاهی ممکن است ستونهای انتخاب شده از لحاظ شماره تیرآهن برای کلیه طبقات مناسب بوده و فقط برای یک یا دوطبقه پایین که بار بیشتری را تحمل می‌نماید ضعیف باشد در این صورت مهندس محاسب‌گر برای تقویت ستون ورقهای