واحد بهداشت محیط و حرفه ای

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

واحد بهداشت محیط و حرفه ای

ضامن سلامت جامعه و محیط کار

واحد بهداشت محیط و حرفه ای شبکه چندین سال قبل از تاسیس شبکه بهداشت بوانات شروع به کار نموده و فعالیتهای مربوطه را پیگیری می نماید . حفظ تندرستی و رهایی از رنج و بیماری یکی از مهمترین مسایلی است که همواره در طول تاریخ ، فکر بشر را به خود مشغول نموده است و با پیشرفت علم و شناختن عوامل بیماریزا و تأثیر آن بر تندرستی ، انسان آموخت که باید در محیطی پاکیزه و سالم زندگی کند و محیط زندگی خود را از آلودگی پاک سازد و از آنچه سلامت را به خطر می اندازد اجتناب نماید . همچنین دریافت ، تحقق ایجاد یک محیط سالم و پاکیزه جز با بهره گیری از همه ظرفیت ها ، اندیشه ها و افکار مختلف میسر نخواهد شد .

الف ) بهداشت محیط

کنترل عواملی از محیط که به نحوی بر روی سلامت جسمی ، روانی و اجتماعی انسان تأثیر داشته و یا خواهد داشت و این عوامل در شرایط اقلیمی ، اجتماعی و صنعتی مختلف متفاوت است .

نظر به اینکه حفظ و تأمین بهداشت و سلامت جامعه در گرو ارائه خدمات گسترده و مطلوب بهداشتی می باشد . در این راستا واحد بهداشت محیط در سطح مراکز بهداشتی درمانی شهری ، روستایی و خانه های بهداشت خدماتی با اهداف ذیل انجام می دهد .

هدف کلی :

ارتقاء سطح بهداشت و سلامت جامعه

اهداف اختصاصی :

1 – کاهش موارد بیماری مرتبط با آب ، غذا و .....

2 – کاهش هزینه مربوط به درمان

3 – کاهش مشکلات زیست محیطی

4 – بالا بردن سطح فرهنگ و اطلاعات بهداشتی جامعه

5 – اعمال و اجرای مقررات و استانداردهای بهداشت محیطی

6 – ایمنی غذای سالم ......

وظایف :

1- بازدیدوکنترل بهداشتی مراکز تهیه و توزیع و فروش مواد غذایی .

2- بازدیدوکنترل بهداشتی مواد غذایی در مرحله توزیع و فروش .

3- بازدیدوکنترل بهسازی و بهداشتی اماکن عمومی .

4- بازدیدوکنترل بهداشت محیط بیمارستانها و مراکز بهداشتی در مانی .

5- بازدیدوکنترل کیفی و نظارت بر شبکه های آب آشامیدنی شهری و روستایی .

6- بازدیدوکنترل بهداشت محیط مدارس و همکاری در رفع مشکلات بهداشتی .

7- بازدیدوکنترل مراکز یون ساز که کاربرد پزشکی دارند .

8- حضور فعال در برنامه های کشوری کاهش اثرات سوانح و بلایای طبیعی و غیر طبیعی

9- نظارت بر جمع آوری و دفع بهداشتی زباله های خانگی , صنعتی و تجاری و بیمارستانی .

10- بررسی در مورد تاثیر هوای استنشاقی در سلامت انسان و توصیه های ضروری به مراجع ذیربط .

11- برنامه ریزی و اقدام در جهت کاهش مصرف دخانیات .

12- بازدیدوکنترل بهداشت محیط محل نگهداری دام و طیور .

13-اجرای پروژه شهر سالم با تاکید بر توصیه های سازمان جهانی بهداشت .

14-اجرای پروژه روستای سالم با تاکید بر بهسازی محیط روستا ، بهسازی منابع آب آشامیدنی ، احداث و بهسازی مستراحهای بهداشتی و اجرای روشهای جمع آوری و دفع بهداشتی زباله .

15- نظارت بر نحوه جمع آوری و دفع بهداشتی زباله ، فضولات حیوانی وفاضلاب منازل

16- رسیدگی به شکایات مردمی در زمینه مسائل و مشکلات بهداشتی از قبیل دفع غیر بهداشتی فاضلاب ، زباله، فضولات حیوانی ، خرید مواد غذایی تقلبی مشکوک به فساد و غیره

طرحهای در دست اجرا :

1- طرح ادغام بهداشت مواد غذایی در سیستم شبکه ای.

2- همکاری در اجرای طرح غنی سازی آرد با آهن و اسید فولیک .

3- طرح بهسازی محیط روستا ها .

4- طرح تشدید و کنترل بهداشتی مراکز تهیه و توزیع و فروش مواد غذایی و اماکن عمومی .

پرسنل واحد

مسوول واحد بهداشت محیط و حرفه ای : آقای غلامحسین طالبی

واحد برق ا لکتریک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 2

واحد برق ا لکتریک

یکی از واحد های گازی ونفتی واحد ابزار د قیق از دو بخش برق و الکترونیک تشکیل شده که تعذیه برق استفاده شده درسیستم 24 v می باشد در سیستم های قدیمی تاء سیسات دستگا ههای استفاده شده همگی بصورت نیوماتیک (نیمه خودکار ) بودند ا ما در پروژه های جدید در این وا حد تغییرات به سزایی به وجود آمده ودستگا هها از حالت نیو ماتیک به الکترونیک وآنا لوگ تبدیل شده است این تغییرات باعث شده تا کلیهء عملییات پروسسی از داخل اتاق فرمان ا عمال شده و احتیاجی به این نیست که حتما نفرات در داخل سایت انجام وظیفه نمایند پس از جمله فواید سیستم جدید می توان به نفرات کمتر و عیب یابی ساده تر وحتی راه اندازی راحت تر اشاره کرد .

ابزار د قیق در یک تاسیسات حکم قلب را در یک بدن دارد که به کلیه شریانهای بدن تغذیه داده و کنترل می نماید ابزار دقیق در واقع کار کنترل و راه اندازی و همچنین ایمنی هر کارخانه را دارد که با کنترل فشار _ جریان د ما و اختلا ف فشار در داخل لوله ها و مخازن عملیات پروسس را تحت نظارت خود دارد .

تقسیمات ابزار د قیق شامل نشا ند هنده ها _ فروشنده ها و سو ئیچ ها بوده که هر کدام نسبت به مو قعیت زمانی و مکانی نقشی را ایفا می کند نشاند هنده ها اصولآ در داخل محوطه استفاده شده که نسبت به هر یک از واحد های فشار یا جریان یا د ما و ….. از میزان آن آگاه می کند که تنها مقدار آن را نمایش می د هد فروشنده ها شامل ترانسیترها می باشد که با ارسال مقدار واحد ها فرمانهای دیگر صادر شده مثلآ فرمان باز و بسته شدن دریچهء خنک کننده ها یا stop _start فن ها و یا همچنین باز و بسته شدن مقدار دریچهء ولو های کنترل دار

پس در وا قع می توان چنین بیان کرد کلیه مسیر لوله ها _ مخازن _ تانکها _ ورود مواد _ خروج مواد تحت نظارت واحد ابزار د قیق بوده که با کنترل بر روی فشار _ جریان _ د ما و حتی اختلاف فشار مواد کارخانه را از احتمال و قوع خطر ایمن می سازد .

مراحل تکمیل این سیستم از بدو یک کارخانه شامل ساخت ترانشه های کابل _ سینی کاری _ کابل اندازی_ گلند زنی کانکشن و نسب تجهیزات بوده که ابتدا با حفر کانال وبتن اندود کانال مسیر ها مشخص شده سپس نسبت به مو قعییت نصب جعبه های تقسیم (JUNECTION BOX ) کابلهای زیر زمینی انداخته شده که اصولآ مسیر أنها از جعبه های تقسیم به اتاق فرمان می باشد سپس مرحله’ نصب دستگا هها می باشد که ابتدا کلیه’ دستگا هها حتما باید کالیبراسیون شده تا از صحت و سلامت أنها مطمئن شده و أنگاه در محل خود نصب شود و با انجام سینی کاری عملیات کابل اندازی رو کار از جعبه تقسیم های ارتباطی به هر یک از دستگا هها انجام می گیرد مرحله’ بعد تست وأزمایش کابلها می باشد که احیا نا در هنگام کابل اندازی و یا حتی توسط گرو ههای دیگر دچار أسیب نشده باشند و مرحله’ بعد انجام راه اندازی سیستم بوده که پس از نصب کلیه’ دستگا هها به انجام می رسد .

B 282 ایستگاه فشار قوی کارآموزی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 68

دانشگاه آزاد اسلامی واحد دزفول

گزارش کارآموزی

استاد:

مهندس لشکرآرا

نام دانشجو:

احمد هدایت پور

موضوع کار آموزی:

ایستگاه های فشارقوی

شماره دانشجویی: 80149181

رشته: برق قدرت

مقطع: کارشناسی

تابستان 84

مقدمه 4

فصل اول 5

1-1 مقدمه 5

1-2 ترانسفورماتورها و اتوترانسفورماتورهای قدرت 7

1-2-1 مشخصات فنی ترانسفورماتورهای قدرت 9

1-2-2 حفاظتهای ترانسفورماتور 10

1-2-3 تپ ترانسفورماتور 10

1-2-4 سیستم خنک کننده ترانسفورماتور 11

1-2-5 گروه برداری ترانسفورماتور 11

1-3 رله و حفاظت 12

1-3-1 رله دیستانس 12

1-3-2 رله دیفرانسیل 13

1-3-3 رله بوخهلتس 14

1-3-4 رلهREF 16

1-3-5 رله افت ولتاژ 16

1-3-6 رله اضافه جریان قابل تنظیم برای جریان و زمان 17

1-4-6 مشخصات الکتریکی کلیدها 22

1-5 سکسیونر 22

1-6 روش های قطع و وصل یا مکانیزم عمل کننده 25

1-7 اینترلاک (Inter Lock ) 26

8-1 برقگیر LIGHTNING ARRESTER 26

1-9 کنتور برقگیر : 29

1-10 ترانسفورماتور جریان ( Current Transformer ) یا C.T 29

1-10- 1 ترانس جریان هسته بالا (Topcore ) و یا ( Inverted ) 30

1-10-2 ترانسفورماتورهای جریان هسته پائین (Tank Type ) : 31

1-10-3 محل نصب ترانس جریان در پست های فشار قوی : 31

1-11 ترانسفورماتورهای ولتاژ( V.T یا P.T ) : 31

1-12 ترانسفورماتور ولتاژخازنی(capacitor voltage Transformer) : 32

1-13 موج گیر یا تله موج Line Trops 32

1-13-1 نصب موجگیر : 32

1-13-2 محل استقرار موج گیرها در پست های فشار قوی : 33

1-14 شینه بندی Basbar Arrangement 33

1-15 سرئیچگیر 33

فصل دوم 35

2-1 مقدمه 35

2-3 جایگاه و اهمیت ایستگاه اندیمشک اصلی در ناحیه شمال خوزستان 35

2-4-1 ترانسفورماتورها و اتوترانسفورماتور ها 37

2-4-3 سکسیونر ها و کلیدهای هوایی 40

2-4-4 رله ها 40

2-4-5 برقگیرها 40

2-4-6 بانک خازنی 40

2-4-7 اتاق کمپرسور 41

2-4-8 سیستم برق اضطراری 41

2-4-9 سیستم RTU 42

2-4-9 سیستم PLC( سیستم انتقال پالس از طریق خط انتقال ) 42

2-5 فعالیت های ایستگاه 42

2-6 پیشنهادات 43

فصل سوم 44

3-1 مقدمه 44

3-2 علامت شناسائی ایستگاه ها 44

3-3-1 شماره گذاری خطوط 45

3-3-2 شماره گذاری ترانسفورماتورهای قدرت 45

3-3-3 شماره گذاری ترانسفورماتور های ولتاژ 45

3-3-4 شماره گذاری ترانسفورماتورهای جریان 47

3-3-5 شماره گذاری مولدها و ژنراتورها 47

3-3-6 شماره گذاری شینه ها 48

3-3-7 شماره گذاری راکتورها 48

3-3-8 شماره گذاری خازنها و جبران کننده ها 49

3-3-9 شماره گذاری برقگیرها 49

3-3-10 شماره گذاری اتصالات انشعابی (T-OFF ) 50

3-3-11 شماره گذاری کابلها 50

3-3-12 شماره گذاری تجهیزات ولتاژ پایین 50

3-3-13 فیوزها 50

3-3-14 شماره گذاری کلیدهای قدرت 51

3-3-16 شماره گذاری سکسیونرها 52

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

11

مقدمه

با افزایش میزان مصرف انرژی برق مراکز تولید نیز گسترش می یابند. بعنوان مثال طی چند سال اخیر در ایران و بویژه در استان خوزستان شاهد بهره برداری از چندین نیروگاه برق آبی بوده ایم از جمله نیروگاه سد کرخه با 450 مگا ولت آمپر، نیروگاه سد کارون3 با 1000مگا ولت آمپر و نیروگاه های کوچک تر دیگر. بهره برداری بهینه از از مراکز تولید به کیفیت شبکه انقال و فوق توزیع و عملکرد صحیح آن ها بستگی دارد. بعلاوه سیستم انتقال از نظر امنیت شبکه نیز نقش کلیدی بر عهده دارد، چرا که مراکز تولید و مصرف کل کشور را به هم پیوند می دهد. با توجه به نقش اساسی ایستگاه های فشارقوی در شبکه این جانب ایستگاه اصلی اندیمشک را که مهمترین ایستگاه فشار قوی در ناحیه شمال خوزستان محسوب می شود ، بعنوان محل کارآموزی انتخاب نمودم. در این گزارش کارآموزی ضمن معرفی اجزا ایستگاه های فشار قوی در فصل اول ، فصل دوم را به معرفی محل کار آموزی اختصاص داده ام و در فصل سوم استاندارد های نقشه های تک خطی عملیاتی را به طور کامل بیان کرده ام.

فصل اول

بررسی اجزا ایستگاه های فشارقوی

1-1 مقدمه

انرژی مورد نیاز کلیه مصرف کننده ها ، اعم از صنعتی ، کشاورزی ، خانگی و غیره ...، با حداقل هزینه و در هر نقطه تنها از طریق احداث شبکه های سراسری انتقال انرژی و اتصال کلیه مراکز تولید و مصرف به یکدیگر تامین می شود. احداث شبکه سراسری و تبادل انرژی بین مراکز تولید و نقاط مصرف در فواصل دور استفاده هر چه بیشتر از ظرفیت مراکز تولید را امکان پذیر ساخته ، راندمان شبکه را فزونی می بخشد. شبکه سراسری مستلزم احداث خطوط انتقال انرژی با ظرفیت بالا جهت

محافظت از پی 19 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 19

دانشگاه آزاد اسلامی واحد اردکان

گروه آموزشی عمران

موضوع تحقیق :

محافظت از پی

مربوط به درس:

مهندسی پی

استاد :

سرکارخانم مهندس فلاح زاده

تهیه کننده :

محسن کاکائی اردکانی

کد دانشجویی:

8544713200

بهار 88

محافظت از پی : منشاء ، پیشرفت و توسعه آن...

در سال های اخیر ، محافظت از پی به شکل فزاینده ای ، تبدیل به یک تکنیک طراحی کاربردی در سازه ساختمان ها و پل ها در مناطقی که در معرض زلزله قرار دارند ، گشته است.انواع گوناگونی از سازه ها با استفاده از این شیوه ساخته شده اند و بسیاری دیگر نیز در فاز طراحی قرار داشته و یا در حال ساخت هستند.اغلب ساختمان های تکمیل شده و آنهایی که در حال ساخت هستند ، به شکلی از اسباب حفاظتی لاستیکی در سیستم های خود بهره می برند. تفکر نهفته در پی مفهوم محافظت از پی ، بسیار ساده است.دو دسته سیستم حفاظتی وجود دارند.سیستمی که در سال های اخیر به شکل گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است دارای این مشخصه است که در آن از اسباب الاستومری استفاده شده است ، الاستومری که از لاستیک طبیعی و یا نئوپرن ساخته شده است.در این شیوه ، ساختمان و یا سازه از مولفه های افقی زمین لرزه با استفاده از یک لایه واسط ، که دارای سختی افقی پایینی است و در بین سازه و پی قرار دارد ، جدا می گردد.این لایه برای سازه یک بسامد بنیادی ایجاد می کند که از بسامد پی پایین تر است و همچنین به مراتب از بسامد حاکم بر حرکت زمین نیز کمتر است.نخستین لرزه های ایستای اعمال شده به سازه جداسازی شده ، تنها باعث دگردیسی سیستم جداسازی می گردند و سازه ای که بر روی پی بنا گردیده است ، از هر حیث محکم و استوار خواهد ماند.لرزه های دارای قدرت بیشتر که باعث دگردیسی سازه می گردند ، بر زاویه های موجود در وضعیت قبل و در نتیجه بر حرکت زمین ، عمود هستند.این لرزه های قوی تر بر حرکت کلی ساختمان تاثیر گذار نیستند ، چرا که اگر انرژی بالایی در این بسامد های بالا در حرکت زمین وجود دارد ، این انرژی به سازه منتقل نمی گردد.سیستم محافظت از پی ، انرژی موجود در زمین لرزه را جذب نمی کند ؛ بلکه آن را با استفاده از مکانیک حرکتی سیستم ، منحرف می نماید.این نوع محافظت از پی ، تنها زمانی که سیستم خطی است موثر واقع می گردد ؛ با این وجود ، کاهش میزان لرزه به کاهش تشدیدهای احتمالی بوجود آمده در بسامد حفاظتی کمک خواهد کرد. شکل دوم سیستم های حفاظتی ، دارای این مشخصه هستند که در آن از سیستم لغزش بهره برده شده است.این امر با استفاده از محدود کردن انتقال لرزه هایی که در امتداد سیستم حفاظتی قرار دارند ، محقق می گردد.تعداد بسیاری سیستم لغزشی تا کنون پیشنهاد گردیده اند و برخی از آنها نیز مورد استفاده قرار گرفته اند.در چین ، حداقل سه بنا وجود دارند که در آنها از سیستم لغزشی ای استفاده می گردد که در آن ، از یک شن ویژه در داخل سیستم استفاده می گردد.یک سیستم حفاظتی که مبتنی بر یک صفحه از جنس سرب-برنز است که بر روی فولاد ضد زنگ در مجاورت یک لایه الاستومتریک می لغزد ، برای ساخت یک نیروگاه هسته ای در آفریقای جنوبی مورد استفاده قرار گرفته است.سیستم آونگ اصطکاک ، یک سیستم لغزشی است که در آن از مواد واسط ویژه ای استفاده گشته است که بر روی فولاد ضد زنگ می لغزند و برای ساخت پروژه های متعددی در آمریکا ، هم پروژه های جدید و هم پروژه های بازسازی ، مورد استفاده قرار گرفته اند. تحقیقات در EERC تحقیقات بر روی توسعه اسباب مبتنی بر لاستیک طبیعی برای سیستم های حفاظتی مورد استفاده در ساختمان ها برای مقابله با زمین لرزه ، در سال 1976 در مرکز تحقیقات مهندسی زلزله ( EERC ) ، که اکنون به PEER یعنی مرکز تحقیقات مهندسی پاسیفیک مشهور است ، در دانشگاه کالیفورنیا در برکلی آغاز گردید.برنامه تحقیقاتی اولیه ، ثمره تلاش مشترکی از EERC و اتحادیه تحقیقاتی تولید کنندگان لاستیک مالزی ( MRPRA ) بود.این برنامه توسط MRPRA و از طریق اعطا تعدادی کمک هزینه در خلال

تحقیق در مورد معرفی واحد پتروشیمی رازی 63 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 63 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

مقدمه

( معرفی واحد پتروشیمی رازی )

امروزه نقش کلیدی صنعت پتروشیمی در توسعه اقتصادی کشورهای مختلف جهان بر کسی پوشیده نیست . نیاز روز افزون جوامع بشری به محصولات تولیدی آن توجه کشورها را به ایجاد کارخانه های تولیدی و جلب سرمایه به سمت پتروشیمی معطوف داشته است یکی از مهمترین ویژگی های صنعت پتروشیمی ارزش افزوده بالای آن است بدین معنی که با تغییرات شیمیایی و فزیکی بر روی هیدروکربورهای نفتی و گازی می توان ارزش محصول را به میزان 10 تا 15 برابر افزایش داده از ویژگی های دیگر این صنعت تنوع محصولات آن و تامین مواد اولیه هزاران کارگاه و کارخانه صنایع بین دستی می باشد که از نظر اشتغال زایی و کسب درآمد های ارزی و قطع وابستگی نقش بسیار موثری در اقتصاد کشور دارد.

خوشبختانه به دلیل وجود منابع اولیه فراوان ( نفت و گاز ) عوامل دیگر تولید مواد پتروشیمی در ایران مورد توجه و عنایت خاصی قرار گرفته است . کشور ما پس از پشت سر گذاشتن سالهای دفاع مقدس گسترش صنعت پتروشیمی را در نظر داشته و با پایان یافتن جنگ بلا فاصله ترمیم و بازسازی کارخانه ها آغاز گردید و پروژه های بزرگی به تدریج به مرحله اجرا در آمدند.

ارزش محصولات پتروشیمی کشورمان هم اکنون 5/1 میلیارد دلار در سال است که در پایان سال 2005 به 5/7 میلیارد دلار می رسد و انتظار می رود از این مبلغ ارزش صادرات ارزی به میزان 5 میلیارد دلار افزایش یابد.

طرح استراتژیک توسعه تولیدات شرکت ملی صنایع پتروشیمی را محقق می سازد. با اجرای طرح های مهم منطقه ویژه اقتصادی پتروشیمی در بندر امام ( ره ) و عسلویه پیش بینی می شود رقم صادرات برون مرزی به 30 میلیون تن در سال برسد.

بطور کلی محصولات پتروشیمی در ساخت موادی نظیر لاستیکها, پلاستیکها ,شومینها , کود ها …. مورد استفاده قرار می گیرد.

پتروشیمی رازی

مجتمع پتروشیمی رازی یکی از عظیم ترین کارخانه های تولید کود های ازته و فسفاته و مواد شیمیایی کشور ما می باشد اولین فاز واحدهای این مجتمع در سال 1349 به دنبال عملیات ساختمانی چهارساله به بهره برداری رسید به علت قدمت واحد ها و صدمات وارده در جنگ ظرفیت قابل حصول به میزان 2400000 تن رسیده انتظار است با تکمیل پروژه های در دست اجرا واحد های تولیدی به ظرفیت بیش از 3000000 تن در سال برسد. این مجتمع بزرگترین تولید کننده آمونیاک , کود اوره اسید سولفوریک و گوگرد و تنها تولید کننده اسید فسفوریک و کود دی آمونیم فسفات در ایران می باشد. فرآورده های مذکور علاوه بر تامین نیازهای داخلی , سالیانه با صدور گوگرد.

آمونیاک, اوره و اسید سولفوریک به بازارهای جهانی نقش ارزنده ای در رفع نیازمندیهای ارزی مجتمع و صنایع پتروشیمی را ایفا می نماید.

موقعیت جغرافیایی

مجتمع در زمین به مساحت 100 هکتار و در منطقه بندر امام خمینی واقع در شمال شرقی خور موسی در 66 کیلومتری از مدخل ورودی خلیج فازس و در شمالی ترین بخش این خلیج قرار دارد.

مواد اولیه مصرفی مجتمع پتروشیمی رازی

گاز اصلی ترین خوراک مجتمع گاز است که از هفت حلقه چاه اختصاص شرکت واقع در منطقه مسجد سلیمان استخراج می گردد. عمق این چاه ها به تفاوت از 396 تا 4270 متر است که گاز مورد نیاز مجتمع را با فشاری در حدود 150 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع ( 2200 پوند براینچ مربع ) تامین می نمایند.این گاز حاوی 24% ئیدروژن سولفوره ( CH2 S 64% متان و 11% گازکربنیک است. )و بقیه آن را ئیدروکربورهای سبک تشکیل می دهد که مخلوط آنها را ( گاز ترش ) می نمامند گاز ترش پس از نم زدایی در واحد جذب ( DEHYDATLON PLANT) مسجدسلیمان بوسلیه یک خط لوله 20 اینچی بطول 174 کیلومتر که حداکثر ظرفیت آن در حال حاضر حدود 220 میلیون فوت مکعب در روز می باشد به مجتمع فرستاده می شود.

خاک فسفات

ماده خاص و اساس دیگری که در مجتمع بکار می رود خاک فسفات است و از کشورهایی نظیر مراکش, توگو , اردن تامین و به وسیله کشتی در اسکله اختصاص مجتمع تخلیه می شود. منابع موجود خاک فسفات در اطراف بافق یزد ازجهت کمیت و کیفیت پاسخگوی نیاز این مجتمع نمی باشد.

آب

آب مصرفی مجتمع به وسیله خط لوله و کانال آبرسانی منطقه از رود خانه کارون واقع در 20 کیلو متری اهواز ( محل کوت امید) – به مسافت 80 کیلومتر به سه مخزن آب مجتمع با گنجایش هر کدام 33000 متر مکعب که اخیراً جهت افزایش ذخیره آب مورد نیاز کارخانجات مجتمع احداث شده اند به صورت ذیل مصرف می شود.

الف) آب صنعتی که پس از تصفیه شیمیایی و گرفتن املاع آن جهت مصرف واحدها و دیسک های مولد بخار استفاده می گردد.

ب)آب مورد نیاز برجهای خنک کننده ابتدا در واحد جدید زلال کننده آب خام تصفیه ( رسوب زدایی ) شده و در برج ها مصرف می گردد.

پ) آب آشامیدنی

ت) آب آتش نشانی و مصرفی

در ضمن بخشی از آب مورد نیاز چگالنده های واحدهای آمونیاک از طریق آب دریا تامین می شود . این آب به وسیله تلمه خانه مجهزی مشتمل بر شش دستگاه تلمبه ( با ظرفیت هر کدام 80 هزار متر مکعب در روز ) که در کنار اسکله اختصاصی مجتمع قرار دارند به واحدها اسال می شود.

هوا

یکی دیگر از مواد مورد نیاز کارخانجات هوا می باشد که به صورت هوای ابزاردقیق و مصرف فرآیندی استفاده می گردد. یکی از عناصر اصلی کودهای شیمیایی را ازت تشکیل می دهد و این عنصر مفید مستقیماً از هوا تامین می شود.