تحقیق در مورد معماری سرویس گرا 33 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .docx ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 33 صفحه

 قسمتی از متن .docx : 

معماری سرویس گرا

استاد محترم:

سرکار خانم مهندس حلمی

توسط:

مصطفی ابراهیمی

شیوه ارائه مطالب علمی و فنی

کامپیوتر – نرم افزار

بهار 1388

بسم الله الرحمن الرحیم

فهرست مطالب

چکیده

فهرست شکل ها و جداول

سرویس و تعمیرات فتوکپی شارپ

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 57

مشخصات داخلی :

1- نوع : رومیزی

2- سیستم کپی : کاغذ های معمولی وخشک

3- نسخه اصلی : ورقه ای ، کتاب

4- اندازه نسخه اصلی : حداکثر اندازه A3 ( 11"X17")

5- اندازه کپی : حداکثر اندازه A3 و حداقل اندازه A6

6- سرعت کپی در دقی+قه :

بزرگ نمائی

کوچک نمائی

اندازه معمولی 1×1

نوع کاغذ

12 کپی دردقیقه

20 کپی دردقیقه

25 کپی در دقیقه

A4 طولی

12 کپی در دقیقه

20 کپی در دقیقه

25 کپی در دقیقه

A5 طولی

9 کپی در دقیقه

15 کپی در دقیقه

19 کپی در دقیقه

A4عرضی

9 کپی در دقیقه

15 کپی در دقیقه

19 کپی در دقیقه

A5عرضی

8 کپی در دقیقه

12 کپی در دقیقه

16 کپی در دقیقه

B4

7 کپی در دقیقه

11 کپی در دقیقه

14 کپی در دقیقه

A3

7- زمان اولین کپی : 5/6 ثانیه

8- زمان گرم شدن : 120 ( در ولتاژمناسب و دمای o20 سانتیگرا د،و رطوبت 65% )

9- کپی برداری متوالی:1تا99 کپی( وارد کردن تعداد کپی از طریق کلیدهای اعداد شمارش معکوس ) وتکراراتوماتیک با امکان توقف (PAUSE) وگرفتن کپی متعدد درزمان توقف .

10- نسبت : 1: 0/50 -1: 0/70 -1: 0/81 -1:0/86 ( در اندازه های ثابت ) :1: 1/15 -1:1/22 -1: 1/41 -1: 200 11- سیستم نورپردازی : نوردهی خطی با ثابت وحرکت لامپ ( نوردهی متغییر )

12- سیستم نورپردازی اتوماتیک : بازتاب نورازمنطقه نورپردازی شده بطوراتوماتیک اندازه گیرری می شود.

13- سیستم تغذیه کاغذ : تغذیه اتوماتیک توسط دو کاست وسینی دستی 50 برگ ( کل ظرفیت دستگاه 500 + 250 + 50 برگ کاغذ می باشد ) .

14- سیستم دولوپر( ظاهرکننده تصویر): ظهوربابرس مغناطیسی دوجزئی (- دولوپر+ تونر)

15- سیستم انتقال تونر: تغذیه تونر به صورت اتوماتیک کنترل می شود .

16- سیستم انتقال تصویر: درام opc

17- سیستم پاک کننده درام : توسط تیغه پاک کننده

18- سیستم جدا کننده کاغذ از سطح درام : توسط ناخنکهای جدا کننده و شارژرجدا کننده

19- محل قرارگرفتن سند : وسط

20- سیستم انتقال دهنده کاغذ : تسمه همرا با مکش کاغذ وغلتکهای انتقال دهنده

21- سیستم شارژ: توسط سیم شارژو ولتاژDC منفی

22- سیستم انتقال تصویر: توسط سیم شارژو ولتاژ DC منفی

23- سیستم د شارژ: د شارژنوری بوسیله لامپ د شارژ

24- منبع نور : لامپ های لوژن w310 وات برای ولتاژ220 ولت

لامپ های لوژن 275 وات برای ولتاژ 100 وات

ولتاژورودی : 100 V-50/60 HZ-AC

سرویس و تعمیرات فتوکپی شارپ 60 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 57

مشخصات داخلی :

1- نوع : رومیزی

2- سیستم کپی : کاغذ های معمولی وخشک

3- نسخه اصلی : ورقه ای ، کتاب

4- اندازه نسخه اصلی : حداکثر اندازه A3 ( 11"X17")

5- اندازه کپی : حداکثر اندازه A3 و حداقل اندازه A6

6- سرعت کپی در دقی+قه :

بزرگ نمائی

کوچک نمائی

اندازه معمولی 1×1

نوع کاغذ

12 کپی دردقیقه

20 کپی دردقیقه

25 کپی در دقیقه

A4 طولی

12 کپی در دقیقه

20 کپی در دقیقه

25 کپی در دقیقه

A5 طولی

9 کپی در دقیقه

15 کپی در دقیقه

19 کپی در دقیقه

A4عرضی

9 کپی در دقیقه

15 کپی در دقیقه

19 کپی در دقیقه

A5عرضی

8 کپی در دقیقه

12 کپی در دقیقه

16 کپی در دقیقه

B4

7 کپی در دقیقه

11 کپی در دقیقه

14 کپی در دقیقه

A3

7- زمان اولین کپی : 5/6 ثانیه

8- زمان گرم شدن : 120 ( در ولتاژمناسب و دمای o20 سانتیگرا د،و رطوبت 65% )

9- کپی برداری متوالی:1تا99 کپی( وارد کردن تعداد کپی از طریق کلیدهای اعداد شمارش معکوس ) وتکراراتوماتیک با امکان توقف (PAUSE) وگرفتن کپی متعدد درزمان توقف .

10- نسبت : 1: 0/50 -1: 0/70 -1: 0/81 -1:0/86 ( در اندازه های ثابت ) :1: 1/15 -1:1/22 -1: 1/41 -1: 200 11- سیستم نورپردازی : نوردهی خطی با ثابت وحرکت لامپ ( نوردهی متغییر )

12- سیستم نورپردازی اتوماتیک : بازتاب نورازمنطقه نورپردازی شده بطوراتوماتیک اندازه گیرری می شود.

13- سیستم تغذیه کاغذ : تغذیه اتوماتیک توسط دو کاست وسینی دستی 50 برگ ( کل ظرفیت دستگاه 500 + 250 + 50 برگ کاغذ می باشد ) .

14- سیستم دولوپر( ظاهرکننده تصویر): ظهوربابرس مغناطیسی دوجزئی (- دولوپر+ تونر)

15- سیستم انتقال تونر: تغذیه تونر به صورت اتوماتیک کنترل می شود .

16- سیستم انتقال تصویر: درام opc

17- سیستم پاک کننده درام : توسط تیغه پاک کننده

18- سیستم جدا کننده کاغذ از سطح درام : توسط ناخنکهای جدا کننده و شارژرجدا کننده

19- محل قرارگرفتن سند : وسط

20- سیستم انتقال دهنده کاغذ : تسمه همرا با مکش کاغذ وغلتکهای انتقال دهنده

21- سیستم شارژ: توسط سیم شارژو ولتاژDC منفی

22- سیستم انتقال تصویر: توسط سیم شارژو ولتاژ DC منفی

23- سیستم د شارژ: د شارژنوری بوسیله لامپ د شارژ

24- منبع نور : لامپ های لوژن w310 وات برای ولتاژ220 ولت

لامپ های لوژن 275 وات برای ولتاژ 100 وات

ولتاژورودی : 100 V-50/60 HZ-AC

تحقیق در مورد سرویس اخبار خارجی ایتنا

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 2 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

سرویس اخبار خارجی ایتنا - شرکت Nvidia اعلام کرد خط جدیدی از پردازنده‌های خود را که قرار است در کلاس تازه‌ای از ابزارهای قابل حمل و کوچک با مصرف پائین باتری با قابلیت استفاده در اینترنت، اجرای بازی‌های پیشرفته و پخش تصاویر با کیفیت، بکار گرفته شوند راه‌اندازی نموده است.

به گزارش رویترز این شرکت چیپ‌های Tegra 600 و Tegra 650 را «کامپیوتری در یک چیپ» نامیده و می‌گوید این چیپ‌ها مناسب استفاده در دستگاه‌های فوق سبک و همچنین ابزارهای تصویربرداری بوده و طراحی آنها به گونه‌ای بوده است که تناسب کاملی با بازار محصولات سازنده شماره یک چیپ در دنیا یعنی شرکت اینتل داشته باشند.Nvidia امیدوار است چیپ‌های Tegra که پیش از این نیز به همراه پردازنده‌های کاربردی APX2500 و در گوشی‌های هوشمند و دیگر ابزارهای دستی بکار گرفته شده بودند، این بار بتوانند کاربرد وسیعی در ابزارهای محاسباتی پیدا کنند.با این حال هدف اول این شرکت گنجاندن این چیپ‌ها در ردیفی از ابزارها به نام «ابزارهای اینترنتی موبایل» یا MID می‌باشد.اینتل اولین شرکتی بود که بحث درباره این ابزارها را آغاز نمود و چیپ‌های خانواده Atom آن دستگاه‌های MID را هدف قرار گرفتند اما اینتل و Nvidia هر دو عقیده دارند که کاربران هنوز در این مورد که MID واقعاً چیست تردید دارند.Nvidia می‌گوید این دستگاه‌ها چیزی بیش از یک نوت‌بوک فشرده شده می‌باشند که صفحه‌کلید آن به اندازه‌ای کوچک است که بیشتر مناسب کودکان است تا بزرگسالان.Mike Rayfield مدیر بخش تجارت موبایل Nvidia عقیده دارد: «دستگاه‌های MID صفحه نمایشی با اندازه‌ای بین 4 تا 12 اینچ دارند و ممکن است دارای صفحه کلید و یا صفحه لمسی باشند. همچنین این ابزار دارای پورت اتصال برای کنترلر گیم و یا کانکتوری برای اتصال تجهیزات اینترنت بی‌سیم پرسرعت خواهد بود.»وی در ادامه افزود: «فعلاً و در حال حاضر این دستگاه‌ها بیشتر شبیه لپ‌تاپ‌های آب‌رفته می‌باشند.»Rayfield قیمت دستگاه‌های MID مجهز به چیپ‌های Tegra را چیزی در حدود 200 تا 250 دلار برای مصرف‌کننده پیش‌بینی نمود و اطمینان داد که این ابزار تا پیش از آغاز فصل تعطیلات بر روی پیشخوان فروشگاه‌ها قرار خواهد گرفت

ایتنا - به منظور معرفی یکی از تکنولوژی‌های موثر و توانا در صنعت IT ، دفتر کمپانی ASUS در ایران نشست مطبوعاتی را با حضور خبرنگاران صنعت انفورماتیک در هتل سیمرغ برگزار کرد تا جدیدترین سری مادربردهای این کمپانی تحت عنوان P5Q را به تمامی مصرف کنندگان ایرانی معرفی کند.

در این نشست علی مفلح مدیر نمایندگی‌های بخش قطعات دفتر ASUS در ایران در رابطه با این کمپانی گفت: پیشتازی در طراحی مهندسی، خلاقیت و بکارگیری تکنولوژی‌های منحصر به فرد و داشتن جایگاهی ویژه در بازارهای جهانی از افتخارات کمپانی ASUS است که گواه این مدعا نیز دستیابی به 2568 نشان کیفیت، قرارگیری در رتبه‌بندی سالیانه Info Tech 100 برای ده سال پیاپی توسط Business Week ، همینطور انتخاب ASUS به عنوان بهترین سازنده مادربرد و کارت تصویر در جهان توسط بازدید کنندگان وب سایت IT جهان و نیز کسب نشان IT Gold است.مفلح پس از معرفی مختصری از کمپانی اسوس به محصول جدید این کمپانی اشاره کرد و خاطر نشان ساخت اسوس بار دیگر گوشه‌ای از توانایی‌های خود را در قالب ارائه و معرفی جدیدترین مادربردهای خود(سریP45) که حاصل تلاش چندین هزار نفری بخش تحقیق و توسعه (R&D) این شرکت است را به عموم عرضه کرد.وی در رابطه با ویژگی‌های بارز این محصول افزود: درپاسخ به نیازکاربرانی که خواهان بکارگیری مادربردی با خصوصیاتی نظیر داشتن حد اکثر میزان کارایی، حداقل میزان اتلاف انرژی و طول عمر طولانی می‌باشند، اقدام به معرفی سری جدید مادربردهای P5Q Deluxe نمود.اسوس با ارائه این محصول بدعتی نوین را در عرصه طراحی مادربرد بنیان نموده است که از آن جمله می‌توان به استفاده از چیپ ست جدید اینتل P45 همراه با معرفی فناوری جدید پاور 16 فاز می‌باشد. افزایش تعداد فازها در ماژول تعدیل کننده ولتاژ (VRM) مربوط به قطعات مادربرد داشتن یک ابزار جهت نظارت بر توان مصرفیCPU است و این طراحی قادر است تا حداکثر میزان صرفه‌جویی در زمینه مصرف انرژی، کاهش اتلاف انرژی و همینطور حرارت تولید شده را برای کاربران به ارمغان آورد.این امر در نهایت موجب افزایش طول عمر قطعات و خود مادربرد می‌شود.علی مفلح ادامه داد: پاور 16 فاز در واقع ازتوان حقیقی سخت‌افزارهای موجود جهت داشتن حداکثر بهره‌وری در انرژی مصرفی استفاده می‌کند. بدین ترتیب که هنگامی که حجم بارگذاری بر روی CPU سنگین است، مادربرد P5Q Deluxe بصورت خودکار بروی حالت 16 فاز سوییچ می‌شود. اما در زمان‌هایی که حجم بارگذاری CPUبسیار پایین است، این مادربرد از سیستم پاور4 فاز جهت تغذیه CPU استفاده می‌نماید که این امر موجب بهبود عملکرد VRM می‌گردد.طراحی پاوری که نتواند بصورت خودکار این عمل سوییچ کردن را انجام دهد، قادر نخواهد بود تا میزان بهره‌وری انرژی را بهبود ببخشد. بنابراین هرچه میزان بازدهی VRM پایین تر باشد، جریان خروجی افت چشمگیری خواهد داشت و در نهایت موجب اتلاف انرژی و افزایش حرارت می‌گردد.اما طراحی جدید پاور 16 فاز که بخشی از اسرار آن استفاده از با کیفیت ترین قطعات در ساخت VRM مربوط می‌شود، میزان بازدهی انرژی را تا حد 96 درصد نگه می‌دارد این میزان صرفه‌جویی در مصرف انرژی هم از لحاظ اقتصادی بسود کاربران بوده و هم با کاهش حرارت تولید شده در کیس، موجب افزایش طول عمر قطعات اصلی نظیر CPU و خود مادربرد می‌گردد.به گزارش ایتنا مفلح به امکان ASUS Epu-Six Engine که یکی دیگر از ویژگی‌های بارز این محصول است اشاره کرد و ادامه داد: این نسخه جدید از فناوری EPU قادر است تا حجم بارگذاری PC را بصورت آنی و لحظه‌های تشخیص داده و بر مبنای توان مصرفی کل سیستم، جریان مصرف انرژی پاور را تعدیل نماید. این امکان با مدیریت خودکار توان مصرفی قطعات، مناسب‌ترین و بهینه ترین میزان انرژی مصرف انرژی را در زمان‌های انجام عملیات اورکلاکینگ و یا سایر موارد دیگر فراهم می‌آورد و به کاربران امکان ذخیره‌سازی حداکثر میزان مصرف انژی را می‌دهد.فناوری اسوس Epu-Six Engine با ذخیره‌سازی در میزان انرژی مصرفی شش قطعه عمده کامپیوتری یک PC که شامل VGA،CPU، حافظه، چیپست، درایوهای سخت و سیستم خنک‌کننده و فن CPU است.همچنین در رابطه با دیگر تکنولوژی‌های بکار رفته در این سری از مادربورد های ASUS به نسخه جدید فناوری EXPRESS GATE اشاره شد و در رابطه با آن مطرح شد: این فناوری در واقع به کاربران این امکان را می‌دهد تا در مدت زمان کوتاهی پس از راه‌اندازی بتوانند به راحتی از اینترنت استفاده نمایند، فعالیت‌های مربوط به وب و یا پیغام‌های آنلاین یا حتی دیدن عکس‌ها را بدون نیاز به وارد شدن به محیط ویندوز انجام دهند.این امکان کاملاً مناسب کاربرانی است که دائماً در سفر هستند و یا مجبورند در یک محدودیت زمانی وظایف و کارهای خود را انجام دهند.مدیر نمایندگی‌های بخش قطعات دفتر اسوس نیمه دوم ماه میلادی June را عرضه این محصول در بازار ایران عنوان کرد و گفت: خط تولید این سری از محصولات در حال حاضر در کمپانی شکل گرفته و قابل سفارش است و پس از عرضه در بازار ایران مصرف‌کنندگان می‌توانند با پشتیبانی دو شرکت کامترونیکس و الماس خاورمیانه تحت عناوین گارانتی دیجیتال و ویستا مادربوردهای سری P5Q را جزء سری سطح بالای اسوس است تهیه کنند.

تحقیق در مورد سرویس و تعمیر یخچال refrigerator

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 27 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

اجزا، مکانیکی-     1- کمپرسور: مجموعه ای مکانیکی شامل میل لنگ ،پیستون و سوپاپ ها می باشد.که میل لنگ توسط یک موتور آسنکرون که داخل محفظه کمپرسور قرار دارد.می چرخد و در نتیجه پیستون مانند یک تلمبه عمل کرده با  باز و بسته شدن سوپاپ ها گاز موجود در سیلندر و لوله ها به گردش در می آید. گاز مرتبا" از لوله برگشت مکیده شده با فشار وارد لوله رفت می شود بنابراین گاز سرما ساز مدام در حال حرکت بوده به ترتیبی که در ادامه ذکر خواهد شد عمل سرما سازی انجام می شود . روی بدنه کمپرسور معمولا" سه لوله دیده می شود : الف-لوله رفت یا فشار گاز ب- لوله بر گشت یا مکش ج- لوله کور یا لوله مخصوص شارژ گاز .

2-کندانسور(رادیاتور خنک کننده):از آنجایی که گاز در کمپرسور تحت فشار قرار میگیرد (تا آماده حرکت درون لوله های مسیر شود) حرارت گاز افزایش یافته واگر به طریقی این گرما از گاز سلب نشود و یا تعدیل نگردد عمل سرما سازی مختل می شود . از این رو همواره گاز تحت فشار قرار گرفته پس از کمپرسور وارد لوله های مارپیچ مانندی میشود که جایگاه این لوله در یخچال های خانگی پشت کابینت اصلی یخچال است.

3- فیلتر یا درایر:از آنجا که ممکن است گاز پس از عبور از کندانسور جرم های آن را حمل کند یا گاز دارای رطوبت باشد،لازمست قبل از سرما سازی کاملا" پاک و خشک شود . به همین منظور پس از رادیاتور از فیلتر(درایر) عبور میکند درایر دارای دو لوله ارتباطی است که یکی از لوله ها سطح مقطع بزرگتری دارد و در واقع محل اتصال آن به خروجی کندانسور است . در این ورودی درایر شبکه های توری بسیار ریز به منظور سلب جرم و یا جداره های فرسوده شده لوله های کندانسور است.لوله دوم درایر سطح مقطع بسیار کمتری دارد تا بدینوسیله گاز پس از درایر تحت فشار بسیار زیاد قرار گیرد.

درون درایر را از موادی بنام سیلیکات یا سیلیکاژل پر می کنند . این مواد خاصیت رطوبت زدایی داشته و گاز پس از عبور  رطوبت خود را تماما" به این مواد میدهد وخشک می شود بمرور بر اثر کار کرد زیاد رنگ قهوه ای بسیار روشن این مواد به تیرگی می نهد و این تغییر حالت در واقع بیانگر پایان توانایی این مواد جهت رطوبت زدایی است از اینرو پیشنهاد می شود به هنگام تعویض کمپرسور یا شارژ گاز مجدد یخچال درایر را نیز تعویض نمایید تا سرما سازی کیفیت مطلوب را داشته باشد.

4- اواپریتور (محفظه تولید یخ ):از آنجا که آلومینیوم در انتقال سرما از توانایی بالایی برخور دار است به طور معمول اواپراتور را از لوله های مارپیچ آلومینیومی می سازند و از آنجا که بتوسط بسته شدن درب جای یخی هوا درون اواپریتور مسدود می شود ،تبخیر مداوم سرما در اواپریتور دما را شدیدا"کاهش می دهد بگونه ای که آب و یا هر ماده غذایی دیگری درون اواپریتور منجمد می شود.   اواپریتور نیز مانند درایر دو لوله ارتباطی با سایر اجزاء مکانیکی دارد ،لوله ورودی اواپریتور بسیار باریک است ودر واقع نقطه اتصال آن به لوله مویی است. لوله خروجی اواپرایتور سطح مقطع بیشتری دارد و به لوله بر گشت کمپرسور می رسد.

5- کاپیلاری تیوب(لوله مویی):به سبب قطر بسیار کمی که داراست لوله مویی نامیده می شود . جایگاه آن بین خروجی فیلتر (درایر)و ورودی اواپریتور است. قطر وطول آن در کیفیت سرمای ایجاد شده بسیار با اهمیت است در رابطه با نقش سرما سازی آن در ادامه بحث خواهد شد.   در شکل زیر مجموعه قطعات مکانیکی شامل: کمپرسور-کندانسور - لوله مویی- درایر و  اواپریتور  دیده می شود.

اجزاء الکتریکی یخچال-  1-موتور الکتریکی: همانگونه که قبلا" نیز ذکر شد موتور الکتریکی با یک مجموعه مکانیکی کمپرسور یخچال را تشکیل می دهند. موتور یخچال از نوع آسنکرون بوده ودر یخچال های مختلف نوع راه انداز خازنی و یا بدون خازن آن مورد استفاده قرار می گیرد. سرهای خروجی موتور از بدنه کمپرسور خارج شده و به سایر قطعات الکتریکی متصل می شود . معمولا" سر های خروجی شامل سه سر سیم که مانند شکل یکی از سر سیم ها متعلق به سیم پیچ اصلی ،سرسیم دوم مربوط به سیم پیچ کمکی وسر سیم سوم مشترک بین اصلی و کمکی است.بر روی بدنه بعضی از کمپرسور ها حروفی خاص،سر سیم ها را از یکدیگر تفکیک می کند.

2-ترموستات(اتومات):عمل تنظیم سرما در یخچال بتوسط ترموستات صورت می گیرد .اجزاء اصلی ترموستات عبارتند از:1- بدنه فلزی 2-کنتاکت های اتصال 3- فانوسک محتوی گاز 4- لوله مویی 5- لوله بلو 6- فنر و اهرم ها 7- پیچ تنظیم .

معمولا" لوله بلوی ترموستات را به قسمت تحتانی ویا سقف اواپرایتور متصل می سازند و با قرار دادن ترموستات در حالت وصل ،کمپرسور شروع بکار می کند.با سرد شدن اواپرایتور گاز درون لوله بلو ،لوله مویی و به تبع آن ها فانوسک تقلیل حجم داده و جمع می شود و با جمع شدن آن اهرم اتصال کلید درون ترموستات بطرف پایین کشیده شده و فاز موتور قطع می گردد. با خاموش شدن موتور و توقف کار کمپرسور،سرمای محیط یخچال ،بالاخص اواپرایتور کاهش یافته و گاز درون فانوسک ترموستات فعال شده و بر اثر گرم شدن محیط اضافه حجم یافته و فانوسک بزرگتر می شود . با افزایش حجم فانوسک کلید ترموستات بحالت وصل در آمده و کمپرسور شروع بکار می کند و .... میزان سرمای دلخواه در اواپرایتور و یخچال یا بعبارت دیگر مدت کار کمپرسور را می توان بوسیله ولوم ترموستات که در واقع اهرم کنترل حجم فانوسک است تنظیم نمود.

3- رله استارت یا رله راه انداز موتور:آسنکرون بکار گرفته شده در مجموعه کمپرسور از نوع آسنکرون هایی است که سیم پیچ استارت تنها در لحظه راه اندازی (که همواره در این حالت بیشترین مقدار گشتاور مورد نیاز است) در مدار بوده وسپس از مدار خارج می شود. در مبحث موتور های آسنکرون به این دسته از موتور ها اشاره شد البته خروج سیم پیچ کمکی در آنها بتوسط کلید گریز از مرکز صورت می گیرد.

در موتور یخچال سیم پیچ اصلی از مسیر رله استارت که در خارج از مجموعه کمپرسور تعبیه شده تغذیه می شود.

اجزاءاصلی رله استارت عبارتند از : 1-بدنه معمولا" از جنس باکلیت 2-بوبین یا سیم پیچ 3-اهرم فلزی سرگرد یا سرتخت 4- کنتاکت های اتصال 5-مادگی های (فیش های)اتصال رله به موتور.   همانطور که ذکر شد بوبین رله استارت با سیم پیچ اصلی سری قرار گرفته. در لحظه اول راه اندازی که نیاز به گشتاور فراوانی است تا روتور و سپس پیستون به حرکت در آید،بیشترین جریان از دو سیم پیچ مذکور عبور نموده وبه تبع آن حد اکثر میدان مغناطیس ایجاد می شود ،با افزایش ولتاژ خود القاء در رله استارت و رسیدن آن به سقف معینی،اهرم فلزی درون رله بطرف بالا جذب شده و اتصال کنتاکت های 3و4 مطابق شکل برقرار می شود و در نتیجه سیم پیچ کمکی وارد مدار شده و شروع به ایجاد گشتاور می کند. به کمک دو میدان مغناطیسی سیم پیچ های اصلی و کمکی رتور براه افتاده و جریان راه اندازی معادل جریان نامی موتور می شود (شدیدا" کاهش می یابد.)   با کاهش جریان دریافتی موتور از شبکه ،مغناطیس سیم پیچ رله استارت کاهش یافته و اهرم فلزی جذب شده رها میشود وبا قطع ارتباط کنتاکت های 3و4 در رله،سیم پیچ کمکی از مدار خارج می گردد.مراحل مذکور