طرح توجیهی واتر پمپ کامیون

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 70

بنام خدا

سازمان صنایع کوچک و شهرکهای صنعتی ایران

شرکت شهرکهای صنعتی مازندران

معاونت صنایع کوچک

طرح امکان سنجی

"واتر پمپ اتوبوس 302 کامیون و خاور"

پاییز 85

فهرست مطالب

عنوان صفحه

شرح فنی………………………………………………………... 5

فصل اول

بررسی بازار..…….....................………………………………………..6

بازاریابی.….………………………………………………………6

براورد تقاضا…..……………………………………………………6

سهم قابل وصول از بازار..……………………………………………...6

فرمول محاسبه سهم قابل وصول...............................................................................................7

فصل دوم

مطالعه فنی .………......................…………………………………….10

لیست ماشین آلات مورد نیاز ..………………………………………..18

لیست ابزارآلات مورد نیاز...........................................................................................................22

برآوردنیروی انسانی بخش تولیدی .….…………………………………23

محاسبه زمان سیکل.….…………………………………………….24

نیروی انسانی بخش مونتاژ..….………………………………………..25

بالانس خط مونتاژ........................................................................................................................26

جدول تجزیه و تحلیل دریافت و ارسال.................................................................................28

تجهیزات مورد نیاز بخش دریافت ارسال..….……………………………..29

نیروی انسانی مورد نیازبخش دریافت و ارسال ..….………………………..29

تجهیزات و نیروی انسانی مورد نیاز انبارها تجهیزات….……………………..34

نیروی انسان….……………………………………………………34

استفاده از ابزار تحلیلی جهت آنالیز جریان مواد ……………………………38

تعیین استقرار بخشهای تولیدی….……………………………………..38

روش مار پیچی ….…………………………………………………38

استقرار I مربوط به روش مار پیچی.…………………………………….39

استقرارII مربوط به روش مارپیچی ..…………………………………….39

استقرار III مربوط به روش مارپیچی .….………………………………...39

فاصله مختصاتی (پله ای )دپارتمانها در طرح I جدولبندی سفر..……………….43

فاصله مختصاتی (پله ای ) دپارتمانها در طرح II جدولبندی سفر..……………..45

فاصله مختصاتی (پله ای ) دپارتمانها در طرح III جدولبندی سفر.….………….46

انتخاب طرح نهایی..………………………………………………….47

تعیین وسایل حمل ونقل..…………………………………………….47

محاسبه تعداد وسایل حمل و نقل مورد نیاز ….…………………………..48

انبار ابزار ….………………………………………………………49

کارگاه نگهداری و تعمیر….…………………………………………..49

بخش تاسیسات ……………………………………………………49

طرح قسمتهای سرویس دهنده به پرسنل …….…………………………..50

براورد تعداد کارکنان قسمتهای سروس دهنده به پرسنل …………………….51

برآورد تعداد کارمندان بخش اداری ……………………………………..52

دیاگرام ارتباطات ……………………………………………………53

تعیین محل کارخانه …………………………………………………58

عوامل موثر در تعیین محل ……………………………………………58

برررسی سه محل مختلف برای احداث کارخانه با توجه به عوامل معرفی نشده..............59

پیشنهاد محل انتخابی ………………………………………………..60

فصل سوم

بررسی مالی ….…………………............................…………………….61

تعیین سرمایه ثابت طرح ….…………………………………………...61

تعیین سرمایه در گردش طرح ………………………………………….62

مجموع سرمایه مورد نیاز …...………………………………………….63

برآورد هزینه های سالیانه …...…………………………………………63

محاسبه قیمت تمام شده محصول …...………….……………………….64

تعیین قیمت فروش …..…..…………………………………………..64

صورتحساب سود و زیان ……………………………………………….65

فصل چهارم

تجزیه و تحلیل طرح …………………………………...........................…..66

تحقیق درباره: تلمبه ( پمپ ) PUMP

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

تلمبه ( پمپ ) PUMP

مقدمه :

در صنعت امروزی تلمبه ها نقش مهمی را در مورد انتقال مایعات انجام می دهند و بدین وسیله در امر آسان کار کردن دستگاههای صنعتی سهم بسزایی دارند . صرف نظر از اختلاف سطح هر مایعی که حرکت دارد عامل تحرک آن بجز تلمبه وسیله دیگری نخواهد بود یا بعبارت دیگر با هیچ وسیله ای جز تلمبه ها به جریان انداختن مایعات امکان پذیر نیست . در صنایع ذوب فلزات برای انتقال مواد مذاب فلزی ،‌در کشاورزی برای انتقال آب از نقاط پایین به نقاط مرتفع ، در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی ،‌در صنایع غذایی و بهداشتی برای انتقال مواد مایعی و آب آشامیدنی و همچنین در صنایع کاغذ سازی و بخصوص در صنعت نفت از تلمبه ها به مقیاس وسیع استفاده می شود . با این کیفیت مسلم است که با پیشرفت صنایع و احتیاج مبرم به این دستگاه ،‌تلمبه های گوناگون با ظرفیت های مختلف و اغلب بسیار عظیم باید طراحی و ساخته شود .

امروزه تلمبه هایی ساخته شده اند که قادرند در روز میلیونها گالن میاع را از کمترین فاصله تا چندین هزار فوت و از کمترین فشار تا 10000 پوند بر اینچ مربع و مایعات غلیظ و مذاب را با درجه حرارت 1000 درجه فارنهایت تلمبه نمایند .

تعریف تلمبه (‌پمپ ) PUMP

بطور کلی تلمبه به دستگاهی اطلاق می گردد که مایع را از نقطه ای به نقطه دیگر درون لوله انتقال دهد این انتقال از طریق افزودن انرژی مایع صورت می گیرد و در اثر آن افزایش فشار یا ارتفاع ایجاد می گردد .

طبقه بندی تلمبه ها CLASSIFICATION OF PRUMPS

متداولترین نحوه طبقه بندی تلمبه ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی مایع بدو دسته طبقه بندی می کنند .

1ـ تلمبه های جابجایی مثبت Positive Displacement Pumps

2ـ تلمبه های دینامیکی Roto Dynamic Pumps

تلمبه های جابجایی مثبت POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS

تلمبه های جابجایی مثبت تلمبه هایی هستند که با حرکت تناوبی از قبیل رفت و برگشتی و یا گردشی خود حجم معینی از مایع را با فشار زیاد جابجا می کنند و در صورتیکه مانعی در مسیر جریان وجود داشته باشد با نیروی زیادی آنرا برطرف می نماید .

بدین جهت اگر در مسیر خروج مایع شیری بسته باشد کارکردن تلمبه باعث شکستن بدنه آن و یا خرابی لوله انتقال می گردد . در مواردی که فشار زیاد و ظرفیت نسبتاً کم مورد نیاز باشد تلمبه های جابجایی مثبت بهتر از سایر تلمبه ها بکار می آیند .

این تلمبه بدو گروه عمده تقسیم می شوند :

1ـ تلمبه های رفت و برگشتی Reciprocating Pumps

2ـ تلمبه های دوار Rotary Pums

تلمبه های رفت و برگشتی RECIPROCATIN PUMPS

تلمبه های رفت و برگشتی دارای یک پیستون یا انگشتی ( پلانجر ) و یا دیافراگم هستند که در یک سیلندر قرار گرفته و حرکت تناوبی دارند و سوپاپهایی در مسیر ورود و خروج مایع قرار دارد که جریان را کنترل می نمایند در این تلمبه ها در اثر حرکت رفت و برگشت پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم در سیلندر مربوط یک خلاء‌ نسبی بوجود می آید . در نتیجه فشار هوای جو مایع را از دریچه ورودی تلمبه وارد سیلندر می نماید و در حرکت بعدی در اثر فشار وارده از طرف پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم مایع از دریچه خروجی تلمبه با فشار زیاد خارج می گردد انواع تلمبه های رفت و برگشتی عبارتند از :

تلمبه پیستونی Piston Pump

تلمبه انگشتی ( پلانجر ) Plunger Pump

تلمبه دیافر اگمی diaphrag Pump

تلمبه های پستونی PISTON PUMP

تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه SINGLE ACTING و یا دو ضربه DOUBLE ACTING می باشند .

در تلمبه پیستونی یک ضربه ،‌یک حرکت پیشتون بمنظور ایجاد خلاء و ورود مایع انجام می گردد و حرکت بعدی مایع را از سیلندر با فشار خارج می نماید معمولاً دارای یک سوپاپ ورودی SUCTION VALVE و یک سوپاپ خروجی DISCHARGE VALVE است از خصوصیات اصلی این تلمبه انقطاع و تناوب جریان مایع خروجی است که باعث کم بودن ظرفیت تلمبه شده است . در تلمبه پستونی دو ضربه ،‌در هر رفت و برگشت پیستون دوبار مایع به خارج رانده می شود . هنگامیکه پستون به جلو می رود و مایع را خارج می فرستد در همان لحظه در سمت دیگر سیلندر خلاء نسبی ایجاد شده و مایع با فشار جو داخل سیلندر می شود که حرکت بعدی آنرا نیز خارج می نماید .

بنابرای لازم است حداقل سوپاپ های ورودی و خروجی چهار عدد باشند در ضمن جریان مایع خروجی در این تلمبه یکنواخت تر ،‌و ظرفیت مایع تلمبه شونده بیشتر می باشد .

تلمبه های انگشتی (‌پلانجر ) PLUNGER PUMP

عملکرد این تلمبه بانوع پیستونی تفاوت چندانی ندارد باستثنای اینکه دراین تلمبه به جای پیستون از انگشتی (‌پلانجر ) استفاده شده است . در ضمن این تلمبه ها مانند تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه و دو ضربه می باشند .

تفاوت پیستون و پلانجر

1ـ طول پیستون از کورس آن در سیلندر کمتر است لیکن طول پلانجر از کورس آن بیشتر است .

2ـ‌پیستون در داخل سیلندر بر مایع فشار وارد می کند و تمام سطح پیستون با مایع تماس دارد ولی پلانجر وارد سیندر شده و به اندازه حجم آن مایع خارج می شود .

تحقیق درباره: پمپ – منبع قدرت هیدرولیک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

پمپ – منبع قدرت هیدرولیک

پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که به وسیله موتورهای الکتریکی احتراقی و یا ... تأمین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند .

فشار اتمسفر در اثر خلاء نسبی بوجود آمده در نتیجه ی عملکرد اجزاء مکانیکی پمپ سیال را مجبور به حرکت بطرف مجرای ورودی آن نموده تا سپس (بوسیله ی پمپ) به سایر قسمت های مدار هیدرولیک رانده شود . عملگرهای سیستم قدرت هیدرولیکی ایجاد شده توسط پمپ را ره انرژی مکانیکی مورد نیاز (در خروجی) تبدیل می نماید . شکل (الف 1-3 ) علاوه بر آنکه چرخه ی تبدیل انرژی مکانیکی به هیدرولیکی و بالعکس را نشان می دهد بیانگر چگونگی ارتباط دیگر اجزاء سیستم با پمپ نیز می باشد .

شکل 2-3 نحوه ی عملکرد یک پمپ پیستونی ساده را نشان می دهد که در آن سیال در نتیجه دو عامل (خلاء حاصل از حرکت پیستون به سمت چپ و فشار اتمسفر سطح مخزن ) از طریق سوپاپ 1 به پمپ وارد و در اثرحرکت پیستون به سمت راست از طریق سوپاپ 2 به سیستم رانده می شود .

از عملکرد فوق می توان دریافت که پمپ صرفا مولد جریان سیال بوده و سطح فشار ایجاد شده به میزان بار مقاومی که بایستی توسط عملگر سیستم هیدرولیک بر آن غلبه شود بستگی دارد .

تقسیم بندی پمپ ها

در صنعت هیدرولیک پمپ ها دو دسته کلی زیر تقسیم می شوند :

1. پمپ ها با جابجایی غیر مثبت (پمپ های هیدرودینامیکی) .

پمپ های با جابجایی مثبت .

1- پمپ های با جابجائی غیر مثبت

پمپ های گریز از مرکز ومحوری از نمونه های کاربردی پمپ های با جابجایی غیر مثبت می باشند .

چون پمپ های مذکور توانایی مقاومت در برابر فشار بالا را ندارد بندرت درصنعت هیدرولیک مورد استفاده قرار گرفته و معمولاَ به منظور انتقال اولیه ی سیال از نقطه ای به نقطه ای دیگر بکار گرفته می شوند . بطور کلی این پمپ ها برای سیستم های فشار پایین و جریان بالا که حداکثر ظرفیت فشاری آنها به 250 تا psi300 محدود می گردد مناسب می باشند .

در پمپ های به جابجایی غیر مثبت بدلیل وجود لقی زیاد بین پره های دوار و پوسته ی ثابت میزان جریان خروجی پمپ علاوه بر سرعت دورانی محور به مقدار مقاومت خارجی سیستم نیز وابسته است و سیال متمایل به حرکت در جهتی است که با مقاومت کمتری مواجه گردد . میزان جریان خروجی با افزایش مقاومت بار کاهش یافته و حداکثر فشار در هنگام مسدود بودن خروجی حاصل می شود (در این حالت جریان خروجی به صفر خواهد رسید .) به همین دلیل بمنظور پمپ نمودن آب شهری و صنعتی از پمپ های گریز از مرکز استفاده می گردد زیرا مواقع حداکثر مصرف فشار به حداقل رسیده و در زمان های حداقل مصرف حداکثر فشار قابل دسترسی می باشد .

هزینه ی پایین تولد و نگهداری سادگی عملکرد قابلیت اعتماد بالا سرو صدای کم و توانایی پمپ نمودن تقریباَ همه ی سیالات (بدون آسیب رسیدن به اجزاء داخلی) را می توان از مزایای این نوع پمپ ها بحساب آورد .

2- پمپ های با جابجایی مثبت

این نوع پمپ ها که درصنعت هیدرولیک کاربرد وسیعی دارند بازاء هردور چرخش محور پمپ مقدار مشخصی از سیال را به سیستم هیدرولیک ارسال نموده و توانایی غلبه بر فشار حاصل از بارهای مکانیکی سیستم و همچنین مقاومت ایجاد شده در مقابل جریان سیال در نتیجه وجود اصطکاک را دارا می باشند .

مزایای پمپهای با جابجایی مثبت (نسبت به پمپهای با جابجائی غیر مثبت)

توانا کار در فشارهای بالا (psi10000 و بالاتر) .

ابعاد کوچک و فشرده .

بازده حجمی بالا .

تغییر جزئی بازده در محدوده ی فشار طراحی شده .

تحقیق درباره تلمبه ( پمپ ) PUMP

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

تلمبه ( پمپ ) PUMP

مقدمه :

در صنعت امروزی تلمبه ها نقش مهمی را در مورد انتقال مایعات انجام می دهند و بدین وسیله در امر آسان کار کردن دستگاههای صنعتی سهم بسزایی دارند . صرف نظر از اختلاف سطح هر مایعی که حرکت دارد عامل تحرک آن بجز تلمبه وسیله دیگری نخواهد بود یا بعبارت دیگر با هیچ وسیله ای جز تلمبه ها به جریان انداختن مایعات امکان پذیر نیست . در صنایع ذوب فلزات برای انتقال مواد مذاب فلزی ،‌در کشاورزی برای انتقال آب از نقاط پایین به نقاط مرتفع ، در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی ،‌در صنایع غذایی و بهداشتی برای انتقال مواد مایعی و آب آشامیدنی و همچنین در صنایع کاغذ سازی و بخصوص در صنعت نفت از تلمبه ها به مقیاس وسیع استفاده می شود . با این کیفیت مسلم است که با پیشرفت صنایع و احتیاج مبرم به این دستگاه ،‌تلمبه های گوناگون با ظرفیت های مختلف و اغلب بسیار عظیم باید طراحی و ساخته شود .

امروزه تلمبه هایی ساخته شده اند که قادرند در روز میلیونها گالن میاع را از کمترین فاصله تا چندین هزار فوت و از کمترین فشار تا 10000 پوند بر اینچ مربع و مایعات غلیظ و مذاب را با درجه حرارت 1000 درجه فارنهایت تلمبه نمایند .

تعریف تلمبه (‌پمپ ) PUMP

بطور کلی تلمبه به دستگاهی اطلاق می گردد که مایع را از نقطه ای به نقطه دیگر درون لوله انتقال دهد این انتقال از طریق افزودن انرژی مایع صورت می گیرد و در اثر آن افزایش فشار یا ارتفاع ایجاد می گردد .

طبقه بندی تلمبه ها CLASSIFICATION OF PRUMPS

متداولترین نحوه طبقه بندی تلمبه ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی مایع بدو دسته طبقه بندی می کنند .

1ـ تلمبه های جابجایی مثبت Positive Displacement Pumps

2ـ تلمبه های دینامیکی Roto Dynamic Pumps

تلمبه های جابجایی مثبت POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS

تلمبه های جابجایی مثبت تلمبه هایی هستند که با حرکت تناوبی از قبیل رفت و برگشتی و یا گردشی خود حجم معینی از مایع را با فشار زیاد جابجا می کنند و در صورتیکه مانعی در مسیر جریان وجود داشته باشد با نیروی زیادی آنرا برطرف می نماید .

بدین جهت اگر در مسیر خروج مایع شیری بسته باشد کارکردن تلمبه باعث شکستن بدنه آن و یا خرابی لوله انتقال می گردد . در مواردی که فشار زیاد و ظرفیت نسبتاً کم مورد نیاز باشد تلمبه های جابجایی مثبت بهتر از سایر تلمبه ها بکار می آیند .

این تلمبه بدو گروه عمده تقسیم می شوند :

1ـ تلمبه های رفت و برگشتی Reciprocating Pumps

2ـ تلمبه های دوار Rotary Pums

تلمبه های رفت و برگشتی RECIPROCATIN PUMPS

تلمبه های رفت و برگشتی دارای یک پیستون یا انگشتی ( پلانجر ) و یا دیافراگم هستند که در یک سیلندر قرار گرفته و حرکت تناوبی دارند و سوپاپهایی در مسیر ورود و خروج مایع قرار دارد که جریان را کنترل می نمایند در این تلمبه ها در اثر حرکت رفت و برگشت پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم در سیلندر مربوط یک خلاء‌ نسبی بوجود می آید . در نتیجه فشار هوای جو مایع را از دریچه ورودی تلمبه وارد سیلندر می نماید و در حرکت بعدی در اثر فشار وارده از طرف پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم مایع از دریچه خروجی تلمبه با فشار زیاد خارج می گردد انواع تلمبه های رفت و برگشتی عبارتند از :

تلمبه پیستونی Piston Pump

تلمبه انگشتی ( پلانجر ) Plunger Pump

تلمبه دیافر اگمی diaphrag Pump

تلمبه های پستونی PISTON PUMP

تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه SINGLE ACTING و یا دو ضربه DOUBLE ACTING می باشند .

در تلمبه پیستونی یک ضربه ،‌یک حرکت پیشتون بمنظور ایجاد خلاء و ورود مایع انجام می گردد و حرکت بعدی مایع را از سیلندر با فشار خارج می نماید معمولاً دارای یک سوپاپ ورودی SUCTION VALVE و یک سوپاپ خروجی DISCHARGE VALVE است از خصوصیات اصلی این تلمبه انقطاع و تناوب جریان مایع خروجی است که باعث کم بودن ظرفیت تلمبه شده است . در تلمبه پستونی دو ضربه ،‌در هر رفت و برگشت پیستون دوبار مایع به خارج رانده می شود . هنگامیکه پستون به جلو می رود و مایع را خارج می فرستد در همان لحظه در سمت دیگر سیلندر خلاء نسبی ایجاد شده و مایع با فشار جو داخل سیلندر می شود که حرکت بعدی آنرا نیز خارج می نماید .

بنابرای لازم است حداقل سوپاپ های ورودی و خروجی چهار عدد باشند در ضمن جریان مایع خروجی در این تلمبه یکنواخت تر ،‌و ظرفیت مایع تلمبه شونده بیشتر می باشد .

تلمبه های انگشتی (‌پلانجر ) PLUNGER PUMP

عملکرد این تلمبه بانوع پیستونی تفاوت چندانی ندارد باستثنای اینکه دراین تلمبه به جای پیستون از انگشتی (‌پلانجر ) استفاده شده است . در ضمن این تلمبه ها مانند تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه و دو ضربه می باشند .

تفاوت پیستون و پلانجر

1ـ طول پیستون از کورس آن در سیلندر کمتر است لیکن طول پلانجر از کورس آن بیشتر است .

2ـ‌پیستون در داخل سیلندر بر مایع فشار وارد می کند و تمام سطح پیستون با مایع تماس دارد ولی پلانجر وارد سیندر شده و به اندازه حجم آن مایع خارج می شود .

تحقیق درباره پمپ – منبع قدرت هیدرولیک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 25

پمپ – منبع قدرت هیدرولیک

پمپ به عنوان قلب سیستم هیدرولیک انرژی مکانیکی را که به وسیله موتورهای الکتریکی احتراقی و یا ... تأمین می گردد به انرژی هیدرولیکی تبدیل می کند .

فشار اتمسفر در اثر خلاء نسبی بوجود آمده در نتیجه ی عملکرد اجزاء مکانیکی پمپ سیال را مجبور به حرکت بطرف مجرای ورودی آن نموده تا سپس (بوسیله ی پمپ) به سایر قسمت های مدار هیدرولیک رانده شود . عملگرهای سیستم قدرت هیدرولیکی ایجاد شده توسط پمپ را ره انرژی مکانیکی مورد نیاز (در خروجی) تبدیل می نماید . شکل (الف 1-3 ) علاوه بر آنکه چرخه ی تبدیل انرژی مکانیکی به هیدرولیکی و بالعکس را نشان می دهد بیانگر چگونگی ارتباط دیگر اجزاء سیستم با پمپ نیز می باشد .

شکل 2-3 نحوه ی عملکرد یک پمپ پیستونی ساده را نشان می دهد که در آن سیال در نتیجه دو عامل (خلاء حاصل از حرکت پیستون به سمت چپ و فشار اتمسفر سطح مخزن ) از طریق سوپاپ 1 به پمپ وارد و در اثرحرکت پیستون به سمت راست از طریق سوپاپ 2 به سیستم رانده می شود .

از عملکرد فوق می توان دریافت که پمپ صرفا مولد جریان سیال بوده و سطح فشار ایجاد شده به میزان بار مقاومی که بایستی توسط عملگر سیستم هیدرولیک بر آن غلبه شود بستگی دارد .

تقسیم بندی پمپ ها

در صنعت هیدرولیک پمپ ها دو دسته کلی زیر تقسیم می شوند :

1. پمپ ها با جابجایی غیر مثبت (پمپ های هیدرودینامیکی) .

پمپ های با جابجایی مثبت .

1- پمپ های با جابجائی غیر مثبت

پمپ های گریز از مرکز ومحوری از نمونه های کاربردی پمپ های با جابجایی غیر مثبت می باشند .

چون پمپ های مذکور توانایی مقاومت در برابر فشار بالا را ندارد بندرت درصنعت هیدرولیک مورد استفاده قرار گرفته و معمولاَ به منظور انتقال اولیه ی سیال از نقطه ای به نقطه ای دیگر بکار گرفته می شوند . بطور کلی این پمپ ها برای سیستم های فشار پایین و جریان بالا که حداکثر ظرفیت فشاری آنها به 250 تا psi300 محدود می گردد مناسب می باشند .

در پمپ های به جابجایی غیر مثبت بدلیل وجود لقی زیاد بین پره های دوار و پوسته ی ثابت میزان جریان خروجی پمپ علاوه بر سرعت دورانی محور به مقدار مقاومت خارجی سیستم نیز وابسته است و سیال متمایل به حرکت در جهتی است که با مقاومت کمتری مواجه گردد . میزان جریان خروجی با افزایش مقاومت بار کاهش یافته و حداکثر فشار در هنگام مسدود بودن خروجی حاصل می شود (در این حالت جریان خروجی به صفر خواهد رسید .) به همین دلیل بمنظور پمپ نمودن آب شهری و صنعتی از پمپ های گریز از مرکز استفاده می گردد زیرا مواقع حداکثر مصرف فشار به حداقل رسیده و در زمان های حداقل مصرف حداکثر فشار قابل دسترسی می باشد .

هزینه ی پایین تولد و نگهداری سادگی عملکرد قابلیت اعتماد بالا سرو صدای کم و توانایی پمپ نمودن تقریباَ همه ی سیالات (بدون آسیب رسیدن به اجزاء داخلی) را می توان از مزایای این نوع پمپ ها بحساب آورد .

2- پمپ های با جابجایی مثبت

این نوع پمپ ها که درصنعت هیدرولیک کاربرد وسیعی دارند بازاء هردور چرخش محور پمپ مقدار مشخصی از سیال را به سیستم هیدرولیک ارسال نموده و توانایی غلبه بر فشار حاصل از بارهای مکانیکی سیستم و همچنین مقاومت ایجاد شده در مقابل جریان سیال در نتیجه وجود اصطکاک را دارا می باشند .

مزایای پمپهای با جابجایی مثبت (نسبت به پمپهای با جابجائی غیر مثبت)

توانا کار در فشارهای بالا (psi10000 و بالاتر) .

ابعاد کوچک و فشرده .

بازده حجمی بالا .

تغییر جزئی بازده در محدوده ی فشار طراحی شده .