لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 10 صفحه
قسمتی از متن .doc :
ماده 1-
موضوع پیمان
ماده 2- اسناد و مدارک
این پیمان، شامل اسناد و مدارک زیر است:
الف ـ موافقتنامه.
ب ـ شرایط عمومی.
ج ـ شرایط خصوصی.
د ـ برنامه زمانی کلی.
هـ ـ فهرست بها و مقادیر کار.
و ـ مشخصات فنی (مشخصات فنی عمومی، مشخصات فنی خصوصی)، دستورالعملها و استانداردهای فنی.
ز ـ نقشهها.
اسناد تکمیلی که حین اجرای کار و به منظور اجرای پیمان، به پیمانکار ابلاغ میشود یا بین طرفین پیمان مبادله میگردد نیز جزو اسناد و مدارک پیمان به شمار میآید. این اسناد باید در چارچوب اسناد و مدارک پیمان تهیه شود. این اسناد، ممکن است به صورت مشخصات فنی، نقشه، دستورکار و صورتمجلس باشد.
درصورت وجود دوگانگی بین اسناد و مدارک پیمان، موافقتنامه پیمان بر دیگر اسناد و مدارک پیمان اولویت دارد. هرگاه دوگانگی مربوط به مشخصات فنی باشد، اولویت به ترتیب با مشخصات فنی خصوصی، نقشههای اجرایی و مشخصات فنی عمومی است و اگر دوگانگی مربوط به بهای کار باشد، فهرست بها بر دیگر اسناد و مدارک پیمان اولویت دارد.
ماده 3- مبلغ
مبلغ پیمان (به حروف)
(به عدد) ریال است. مبلغ پیمان با توجه به اسناد و مدارک پیمان، تغییر میکند.
ماده 4- تاریخ تنفیذ،مدت، تاریخ شروع کار
الف ـ این پیمان از تاریخ مبادله آن (ابلاغ از سوی کارفرما) نافذ است.
ب ـ مدت پیمان ………… ماه است. این مدت، تابع تغییرات موضوع ماده (30) شرایط عمومی پیمان است.
ج ـ تاریخ شروع کار، تاریخ نخستین صورتمجلس تحویل کارگاه است که پس از مبادله پیمان، تنظیم میشود. پیمانکار متعهد است از تاریخ تعیین شده برای شروع کار، در مدت ………… ماه نسبت به تجهیز کارگاه به منظور شروع عملیات موضوع پیمان، اقدام نماید.
ماده 5- دوره تضمین
حسن انجام عملیات موضوع پیمان، از تاریخ تحویل موقت یا تاریخ دیگری که طبق ماده (39) شرایط عمومی تعیین میشود، برای ………… ماه از سوی پیمانکار، تضمین میگردد و طی آن به ترتیب ماده (42) شرایط عمومی عمل میشود.
ماده 6- نظارت براجرای کار
نظارت براجرای تعهدات پیمانکار طبق اسناد و مدارک پیمان، از طرف کارفرما به عهده …………………………………… به نشانی ………………………………………… واگذار شده است که با توجه به مواد (32) و (33) شرایط عمومی انجام میشود.
ماده 7- نشانی دوطرف
نشانی کارفرما: …………………………………………………………
نشانی پیمانکار: …………………………………………………………
نماینده کارفرما نماینده پیمانکار
نام و نام خانوادگی نام و نام خانوادگی
امضا امضا
شرایط عمومی
فصل اول
تعاریف و مفاهیم
ماده 1- پیمان
پیمان، مجموعه اسناد و مدارکی است که در ماده (2) موافقتنامه پیمان، درج شده است.
ماده 2- موافقتنامه
موافقتنامه، سندی است که مشخصات اصلی پیمان، مانند مشخصات دوطرف، موضوع، مبلغ و مدت پیمان، در آن بیان شده است.
ماده 3- شرایط عمومی
شرایط عمومی، مفاد همین متن است که شرایط عمومی حاکم بر پیمان را تعیین میکند.
ماده 4- شرایط خصوصی
شرایط خصوصی، شرایط خاصی است که به منظور تکمیل شرایط عمومی، برای این پیمان، با توجه به وضعیت و ماهیت آن، تنظیم شده است. موارد درج شده در شرایط خصوصی، هیچگاه نمیتواند مواد شرایط عمومی را نقض کند.
ماده 5- برنامه زمانی اجرای کار
الف ـ برنامه زمانی کلی: برنامهای است که در آن، زمانبندی کلی کارهای مورد پیمان برحسب ماه، منعکس گشته و در اسناد و مدارک پیمان درج شده است.
بـ برنامه زمانی تفصیلی: برنامهای است که زمانبندی فعالیتهای مختلف کارهای موضوع پیمان، به تفصیل و در چارچوب برنامه زمانی کلی، در آن آمده است.
ماده 6- کارفرما
کارفرما، شخص حقوقی است که یک سوی امضاکنندة پیمان است و عملیات موضوع پیمان را براساس اسناد و مدارک پیمان، به پیمانکار واگذار کرده است. نمایندگان و جانشینهای قانونی کارفرما، در حکم کارفرما میباشند.
ماده 7- پیمانکار
پیمانکار، شخص حقوقی یا حقیقی است که سوی دیگر امضاکنندة پیمان است و اجرای موضوع پیمان را براساس اسناد و مدارک پیمان، به عهده گرفته است. نمایندگان و جانشینهای قانونی پیمانکار، در حکم پیمانکار میباشند.
ماده 8- مدیر طرح
مدیر طرح، شخص حقوقی است که به منظور مدیریت اجرای کار، در چارچوب اختیارات تعیین شده در اسناد و مدارک پیمان، از سوی کارفرما به پیمانکار معرفی میشود.
ماده 9- مهندس مشاور، مهندس ناظر
الف ـ مهندس مشاور، شخص حقوقی یا حقیقی است که برای نظارت براجرای کار، در چارچوب اختیارات تعیین شده در اسناد و مدارک پیمان، از سوی کارفرما به پیمانکار معرفی میشود.
ب ـ مهندس ناظر، نماینده مقیم مهندس مشاور در کارگاه است و در چارچوب اختیارات تعیین شده در اسناد و مدارک پیمان به پیمانکار معرفی میشود.
ماده 10- رئیس کارگاه
رئیس کارگاه، شخصی حقیقی دارای تخصص و تجربه لازم است که پیمانکار، او را به مهندس مشاور معرفی میکند تا اجرای موضوع پیمان در کارگاه را سرپرستی کند.
ماده 11- پیمانکار جزء
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 33
موضوع:
آسفالت در کارگاه
استاد:
آقای مهندس فندرسکی
دانشجو:
مهدی ملاعباسی
پاییز 85
تولید آسفالت در کارگاه
در این قسمت چگونگی تهیه بتن آسفالتی در کارگاه مورد بررسی واقع میشود.
در مراحل اولیه پیدایش آسفالت، اکثراً آسفالت را در پاتیلهای بزرگ تهیه میکردند و طرز تهیه آسفالت در آن زمانها به این طریق بود که مصالح سرند شده را در پاتیل فلزی ریخته و زیر آن را به کمک یک فارسونکا (مشعل) حرارت میدادند و هنگامی که مصالح به اندازه کافی گرم میشدند، قیر مذاب و گرم شده را تا به آن اضافه مینمودند و خوب مخلوط کرده و سپس در سطح راه پخش مینمودند. این روش ابتدایی که در آن عوامل متشکله آسفالت غالباً کم و زیاد میشدند، امروز تقریباً منسوخ شده و در موارد معدودی جهت تهیه آسفالت در حجم کم والاالخصوص برای تهیه آسفالت ایزولاسیون بام ساختمانها بکار گرفته میشود.
با توسعه صنایع، به تدریج وسایل و ماشینآلات بهتری در اختیار راهسازان قرار داده شد، تا جایی که امروزه انواع کارخانههای آسفالت مداوم و متناوب به صورت نیمه اتوماتیک، اتوماتیک و حتی کارخانههای آسفالت مجهز به کامپیوتر به بازار عرضه شده است.
بیشبهه عرضه کارخانههای آسفالت با ظرفیت زیاد، مهمترین و بالاترین امکان را به پیمانکاران داده است تا بهترین راندمان را از ماشینآلات پخش آسفالت به دست آورند. امروزه کارخانههایی با تولید متجاوز از 250 تن آسفالت در ساعت نیز در اختیار صنایع راهسازی قرار دارد.
کارگاه تهیه آسفالت
هر کارگاه آسفالت مشتمل بر واحدهایی است که به یکدیگر وابستگی داشته، به نحوی که راندمان تولید آسفالت کارگاه بستگی تام به عملکرد این واحدها که ذیلاً بهطور مختصر تشریح میشوند، دارد:
واحد تولید نیرو
واحد سنگشکن
مخازن قیر
کارخانه آسفالت
عوامل فوق ارکان اصلی تولید آسفالت محسوب شده و سایر عوامل از جمله وسایل پخش، وسایل حمل و نقل در درجه دوم اهمیت قرار میگیرند.
معمولاً در هر کارگاه آسفالت یک واحد تولید نیرو (برق) وجود دارد که قدرت آن با توجه به مصرف دستگاههای موجود در کارگاه انتخاب میگردد. اکثراً بیش از یک ژنراتور در این واحد نصب میشود که جوابگوی مصارف مختلف از جمله روشنایی کارگاه و مصرف دستگاههای مختلف باشد.
وظیفه تهیه مصالح اعم از شکسته و یا طبیعی با واحد سنگشکن است. در اینجا به ذکر این نکته اکتفا میشود که معمولاً واحد سنگشکن، یکی دو ماه زودتر فعالیت خود را شروع میکند تا قسمتی از مصالح مورد نیاز را تهیه نماید تا در صورت بروز اشکالاتی در کار سنگشکن وقفهای در تهیه آسفالت حاصل نشود و همانطوری که قبلاً تذکر داده شد، سرندهایی که در دستگاه سنگشکن نصب میشود، با توجه به دانهبندی است که پیمانکار بر اساس آن آسفالت تهیه مینماید.
در هر کارگاه، آسفالت با توجه به ظرفیت کارخانه آسفالت تعدادی مخزن قیر نصب میشود. مخازن قیر بهطور سری نصب شده و به نحوی جاسازی شدهاند که میتوان در زیر مخازن فارسونکا قرار داده و قیر داخل مخزن را گرم و ذوب نمود. از هر یک از مخازن قیر، لولهای مجهز به شیر فلکه به یک لوله اصلی قطور (حدود 10 سانتیمتر قطر) متصل میشود. ابتدا تمامی مخازن قیر با قیر مورد مصرف پر شده و سپس به تدریج مصرف میشوند و هر مخزن که قیر آن تمام شود، بایستی در اسرع وقت نسبت به پر کردن مجدد اقدام نمود. طرز استفاده از قیر مخازن به این ترتیب است که با قرار دادن فارسونکا در زیر مخزن، قیر گرم و ذوب میشود تا حدی که بتوان توسط پمپ آن را کشید و به فلاسک کارخانه آسفالت پمپاژ نمود. قیر پمپ شده در فلاسک توسط یک سیستم تبادل حرارتی روغنی تا ماکزیمم 137درجه سانتیگراد (برای قیرهای خالی 100-60) گرم میشود و این قیر آماده برای تزریق به دستگاه مخلوطکن آسفالت میباشد.
هنگامی که قیر مخزن خاتمه یافت، شیر فلکه را بسته و شیر فلکه مخزن بعدی که قبلاً گرم شده است، باز مینمایند تا دائماً جریان قیر گرم از لوله اصلی به طرف فلاسک قیر کارخانه آسفالت جریان داشته باشد.
هم اکنون دو تیپ کارخانه آسفالت در دنیا شناخته شده است که از نقطهنظر نحوه تهیه آسفالت با یکدیگر اختلاف دارند.
الف: کارخانههای آسفالت متناوب
ب: کارخانههای آسفالت مداوم
سازندگان این گونه کارخانهها از هر دو نوع با ظرفیتهای مختلف ساخته و به بازار عرضه میدارند.
کارخانههای آسفالت مداوم و متناوب امروزه مجهز به دستگاههای مختلف بوده، به طوری که در برخی تمام اجزاء کارخانه و در بعضی دیگر قسمتی از اجزاء کارخانه به صورت اتوماتیک بوده و به همین دلیل با توجه به درجه اتوماسیون، کارخانههای آسفالت به شرح زیر نامگذاری شدهاند:
کارخانههای آسفالت معمولی
کارخانههای آسفالت نیمه اتوماتیک
کارخانههای آسفالت تمام اتوماتیک
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 62
تجهیز کارگاه
تجهیز کارگاه از فعالیتهایی است که پیش از شروع اجرای هر پروژه انجام میشود. در هر قراردادی 5/2 درصد بابت تجهیز کارگاه پرداخت میشود.
مراحل تجهیز کارگاه به شرح زیر است:
الف) شناسایی که خود شامل مراحل زیر است:
1_ بررسی مقدمات کار
در این قسمت مشکلاتی از قبیل پاکسازی محوطه، زهکشی، حمل و نقل، جنس خاک، وجود توده سنگی و ... که ممکن است در روند پروژه توقف ایجاد کند مورد بررسی قرار میگیرند.
2- انتخاب بهترین مسیر راه
پروژهها معمولاً در مناطق توسعه نیافته و خارج از شهرها اجرا میشود، بنابراین باید بهترین مسیر از طریق شناسایی راههای کم تردد موجود با توجه به حجم و نوع ماشینآلات مورد نیاز در پروژه و حجم ترافیک میسر گردد.
3- تعیین محل تأمین آب و مصالح
نزدیکترین منبع آب در منطقه و کیفیت آن باید شناسائی شود و چنانچه منبع آبی وجود نداشته باشد باید چارهاندیشی نمود. همچنین در کارهای بتنی 60 تا 70 درصد مصالح را شن و ماسه تشکیل میدهد بنابراین برای رعایت اقتصاد طرح باید نزدیکترین معادن شن و ماسه را شناسائی نمود.
4_ تخمین مدت زمان آماده کردن اجرای پروژه
این امر بستگی به موارد زیر دارد:
- نوع وسائل مورد استفاده برای آماده کردن محل اجرا (لودر، بلدوزر، مواد منفجره و غیره)
5- حجم کار
6- برنامه تخصیص منابع یعنی مشخص نمودن زمان و مکان مناسب کاربرد هر یک از وسائل.
ب- پاکسازی محوطه وخشک کردن آن.
ج_ تعیین محل اجرای پروژه.
د_ ساخت جادههای دسترسی
که معمولاً جادههای موقتی هستند و برای بردن امکانات به محل اجرای پروژه احداث میشود. این جادهها را میتوان طوری احداث کرد که بعدها به عنوان جاده اصلی یا فرعی مورد استفاده قرار گیرند که برای این امر دو عامل کیفیت جاده و عرض آن باید با توجه به تردد و اندازه نوع ماشینآلات در نظر گرفته شود.
و_ ذخیره کردن مصالح
1- شن و ماسه: 60 تا 70 درصد از مصالح تشکیل دهنده بتن، شن و ماسه هستند. بنابراین تهیه آنها به قیمت ارزان بسیار مهم است و باید حتیالامکان از معدن محلی تأمین شوند. احداث ایستگاه شن و ماسه نیز در اغلب موارد ضرورت مییابد و احداث ایستگاه در معدن یا کارگاه باید مورد بررسی قرار گیرد تا بهصرفهترین راه انتخاب شود. انتخاب معدن یا کارگاه برای احداث ایستگاه شن و ماسه بستگی به وجود آب دارد، یعنی اگر در محل منبع آب وجود داشته باشد ایستگاه شن و ماسه را در همانجا احداث میتوان کرد و در غیر این صورت باید در کارگاه اقدام به ایجاد ایستگاه شن و ماسه نمود.
مصالح سنگی که باید ذخیره شود عبارتند از:
شن شامل نخودی، بادامی، بیس که میتواند طبیعی یا شکسته باشند.
ماسه که عموماً 6 – 0 است.
2- سیمان و احیاناً مواد مضاف
سیمان باید همواره به مقدار کافی ذخیره شود. مقدار ذخیره سیمان بستگی به عوامل مختلفی دارد از قبیل:
- میزان مصرف روزانه
- میزان مصرف کل
- میزان تولید سیمان در کشور
- سیستم توزیع و حمل و نقل
مواد مضاف برای دادن خاصیتی جدید به بتن به آن افزوده میشود مانند ضد یخ، مواد حبابزا و ...
در صورتی که در پروژه از مواد مضاف استفاده میشود باید به اندازه کافی ذخیره شوند.
به کمک مصالح سنگی و سیمان و با افزودن آب، بتن ساخته میشود. ایستگاه مرکزی بتن همواره در داخل کارگاه و در نزدیکی جاده دسترسی ساخته میشود تا ماشینآلات حمل کننده سیمان و مصالح سنگی قدرت مانور داشته باشند.
2_ وسائل قالببندی
با توجه به مصرف روزانه قالب و نیاز کل پروژه باید اقدام به ذخیره مصالح و وسائل لازم برای قالببندی شامل تخته، چهارتراش، سیم نجاری، انبردست و کلیه ملزومات دیگر نمود.
قالبها بر دو نوعند: قالبهای چوبی _ قالبهای فلزی.
از قالبهای فلزی فقط در کارهای تیپ که به تعداد زیاد در یک پروژه انجام میشود و یا در کارهایی که فشار بتن زیاد است استفاده میگردد. قالبهای چوبی در بعد وسیع مورد استفاده قرار میگیرند. از ضایعات قالبهای چوبی میتوان بعدها به عنوان پشتبند و ... استفاده کرد. همچنین قالبهای چوبی را میتوان در قالببندی فرمهای مختلف بهکار برد. قالب فلزی ظاهر کار را خوب و تمیز نشان میدهد ولی قالب چوبی کیفیت بتن را به خوبی عیان میکند.
نحوه ذخیرهسازی شن و ماسه
معمولاً از ارتفاع کم ریخته شده و در محفظههای مکعب مستطیلی ذخیره میشوند تا دانهبندی آنها به هم نخورد.
نحوه ذخیرهسازی سیمان
سیمان به دو صورت فله و پاکتی است. سیمان فلهای توسط بونکر حمل میشود. سیمان پاکتی در پاکتهای 45 و 48 و 50 کیلوئی موجود است. سیمانهای پاکتی را باید در بالاتر از سطح زمین ذخیره کرد. برای این کار میتوان ابتدا چهارتراشهائی بر روی زمین قرار داده و پاکتهای سیمان را بر روی آنها انبار کرد. تعداد پاکتهائی که میتوانند بر روی هم قرار داده شوند حداکثر 7 تا 10 پاکت است و در غیر این صورت سیمانهای زیرین اصطلاحاً سنگ میشوند.
سیمانهای فلهای در سیلوهای فلزی ذخیره میشوند. سیلوهای فلزی بر دو نوعند: زمینی، هوائی.
ضخامت ورق سیلوهای هوائی معمولاً mm 5 است و قسمتهای بالاتر سیلو از ورقهای نازکتر ساخته میشوند. ظرفیتهای معمول این سیلوها عبارتند از : 45، 50، 75، 100، 120، 150 و 200 تن.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 30
اصول سرپرستی کارگاه
مقدمه
همانگونه که از نام درس برمیآید، در مورد سرپرستی کارگاه صحبت مینماید. سوال که پیش میآید، در وهله اول، این است که کارگاه کجاست؟
بر اساس شرایط عمومی پیمان که متداولترین سند کاری میباشد، کارگاه محل یا محلهایی است که عملیات موضوع در آن اجرا میشود. به منظور اجرای پیمان با اجازه کارفرما از آن استفاده میشود.
کارگاهها یا کارخانههای تولیدی خارج از محلها و زمینهای تحویلی کارفرما که به منظور ساخت قطعاتی که در کار نصب خواهد شد، مورد استفاده قرار میگیرد، جزو کارگاه قرار نخواهد گرفت. توجه به این موضوع ضروری است که شرایط ضروری پیمان، سندی است حقوقی. بنابراین با خارج از مشمول نبودن کارگاه از محلهایی که زمین کارگاه نمیباشد، قصد از رفع مسئولیت کارفرما دارد، وگرنه سایر زمینهای تحویلی نیز از نظر فنی کارگاه به حساب نمیآید.
در تعریف فوق به عملیات موضوع نیز اشاره شده است.
منظور از عملیات، همان کار میباشد که مطابق شرایط عمومی پیمان، عبارت است از مجموعهای شامل: خدمات یا اقدامات مورد نیاز برای آغاز کردن و انجام و پایان عملیات موضوع پیمان و شامل کارهای دائمی است که باقی خواهد ماند و به عنوان موضوع پیمان تحویل کارفرما میشود. همچنین کارهایی موقتی که به منظور اجرا و نگهداری موضوع پیمان قرار میگیرد و اعمال میشود.
در تعریف فوق توجه به این نکته ضروری است که نه تنها کارهای اصلی مثل ساخت و ساز اصلی که کارهای مقدماتی یا کارهایی که منجر به رسیدن به هدف اصلی که ساخت موضوع پیمان میباشد، نیز جزو عملیات کارگاهی به حساب میآیند.
موضوع تخصص و تجربه رئیس کارگاه با توجه به شرایط مختلف میتواند تعاریف مختلفی داشته باشد:
الف) محل جغرافیایی: این موضوع شامل شرایط اقلیمی و دوری و نزدیکی نسبت به امکانات زندگی معمولی میباشد.
ب) تخصص و تجربه: منظور از تخصص تجربه، تجربهای است که در تعریف سرپرست کارگاه آمده است که وابسته به سنوات کاری مهندس میباشد.
ج) حقوق و دستمزد: افزایش حقوق و دستمزد وابستگی کامل به تخصص و تجربه و همچنین شرایط جغرافیایی دارد. برای درک بهتر موضوع به نمودار زیر توجه شود:
وظایف سرپرست کارگاه در محل کارگاه
طی سالیان دراز، تغییرات اندکی در وظایف مدیر کارگاه رخ داده است. وظیفه اصلی و شاخص مدیر کارگاه، افزایش بهرهوری کیفی و کمی در کارگاه است. بنابراین این گزینه به صورت زیر تعیین میشود:
یعنی رئیس کارگاه باید قادر باشد:
پیشرفت و مشکلات را پیشبینی نماید و پروژه را در دوره برنامه تکمیل نماید.
مصالح را برای بهرهبرداری تعادل بهینه کنترل کند.
سرپرستی و کنترل اتلاف نیروی کار را مدیریت کند.
کار را برابر مشخصات خواسته شده انجام دهد.
در حفظ ایمنی کارگاه کوشا باشد.
همانگونه که گفته شد، این وظایف در طی زمان تغییر چندانی نکرده، جز اینکه برخی از دیدگاهها تغییر نموده است:
انجام کار برابر مشخصات:
شرایط خصوصی: نقشه اجرایی ( فاز 2
دستور کار اجرایی ( در حین کار
قوانین و آییننامه ( مبحث 12
همانگونه که میدانید، پیش از اتمام کار طراحی توسط مشاور نقشههای اجرایی در قالب فاز 2 تحویل پیمانکار میشود. بسته به اهمیت کار، حجم این نقشهها متفاوت خواهد بود، به طور مشخص نقشههای فاز 2 یک ساختمان دو طبقه از نظر جزئیات و تفصیل بسیار کمتر از نقشههای فاز 2 یک برج 15 طبقه خواهد بود. مضاف بر آنکه این موضوع از نظر اهمیت کاربری ساختمان نیز دیده میشود. مثلاً نقشههای فاز 2 همان ساختمان دو طبقه مسکونی کمتر از نقشههای فاز 2 یک بیمارستان دو طبقه میباشد، حتی اگر هر دو دارای یک مساحت باشند.
بنابراین بر اساس نقشه فوق، عملیات ساخت آغاز خواهد شد. کلیه مدارک اعم از نقشههای ابلاغی، صورت مجلسها، دستور کارها و فایل نقشهها به صورت منظم و مرتب بر اساس تاریخ باید در کارگاه نگهداری شود. بر این اساس صورت وضعیتها تهیه شده و برای مشاور ارسال میگردد. بخش دیگری از کار، ارسال نقشههایی است که از طرف مشاور برای پیمانکار ارسال میگردد.
نخست اینکه نقشهها از نظر فنی ایرادی نداشته باشد.
مقادیر محاسبه شده صحیح باشد و در استحکام یا کاربری سازه تاثیری نداشته باشد.
ممکن است از نظر فنی و تئوری آنچه که محاسبه شده صحیح باشد، ولی از نظر اجرایی امکان ساخت آن وجود نداشته باشد.
در هر دو صورت فوق پیمانکار موظف است مراتب را به مشاور به صورت مستند اطلاع دهد. باید توجه داشته باشد در صورتی که مشاور در طرح خود پافشاری نماید، در این صورت نظر مشاور به عنوان نظر اجرایی درنظر گرفته خواهد شد.
در حین عملیات ساخت، با استفاده از گزارشاتی که رئیس کارگاه از دستگاه نظارتی کارفرما و ناظر دریافت میکند و یا دستگاه نظارتی خود شامل: مهندسین، تکنسینها یا استاد کارگاهها، بر حسن اجرای کار مطابق مشخصات نظارت دقیق داشته باشد. این نظارت به دو بخش کلی تقسیم میشود:
نظارت بر نحوه تهیه مصالح که مطابق با مشخصات خواسته شده از طرف مشاور باشد.
نظارت بر نحوه ساخت که مشخصات با نقشههای فاز 2 یکسان باشد.
بدیهی است که یک فرد نمیتواند تمامی کنترلهای فوق را در یک کارگاه به خصوص وقتی که بزرگ باشد، داشته باشد. از این رو دریافت بخشی از اطلاعات از طریق افراد زیردست انجام خواهد گرفت. این باز نیز بحث اهمیت کار موضوعیت پیدا میکند. طبیعی است که کارهای که اهمیت بیشتری دارند، دقت بیشتری نیز میطلبد. مبلغ کار و همچنین نقش آن در پیشبرد پروژه میتواند گزینههایی برای مشخص شدن اهمیت کار باشد.
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 10 صفحه
قسمتی از متن .doc :
بهداشت کارگاه ها و کارخانه ها
مشکلات بهداشتی صنایع کوچک
هرروزصبـح منزل را به مقصد محل کارترک می کنیم درگذرازخیابان های شلوغ وپرترافیک شـهر، ویتـرین مغازه ها چشم هـر رهگذررانوازش می کند باخود می گوییم عجب مبـل قشنـگی چه کفـش زیبـایی چه فـرش خوش نقشـی وچه ماشین خوش رنگـی و... حیرت کنان به مسیر خودادامه می دهیم
از کنارکارگاههای نجاری ،کفاشی،نقاشی وصافکاری و...می گذریم سروصدای گوش خراش آهـنگری،بوی بنـزین ورنگ نقاشی،گـردوغبارنجاری و... آدمی را از رویای شیرین زندگی بیدارمی کندتا لذت زودگذر زیباییهای پشت ویتـرین مغازه هارا فراموش کند،حس کنجکاویـش راتحریک می کندکه بااندکی تامل وتوقف تغییرمسیر وارد این کارگاهها شود تا بداند خالق آن همه زیباییها درنمایشگاهها و فروشگاه ها کیست ؟ کجاست؟ چگونه ودرچه محیطی کارمی کند؟ درکارگاهـی ،نقاشـی راباپیسـتوله ای پرازخون جگـرمشاهده می کنیم که چگونه روی ماشـین رنگ می پاشد ومحیـط کاررا آکنده ازدودقرمزاسپند می کندتا هنرش ازگزندبدنظران مصون ماند وبدانند خوش رنگی قرمز جگری ازکجاست! به کارگاه نجــاری واردمی شویم سـروصدای زیاد دستگاهـهای رنده واره فلکه و... آهنـگ ملایم محیـط کارراتغـییر میدهد.آشوب واضطـراب رادرکارگاه حاکم می کندکه باشنیدن دستورات آهنینش ترس ونگرانی سراسروجودمان رافرا گیردوضـربان قلبمان تند تندبزندبطوریکه گوشهایمان دیگـر،درددل نجاررانشنوند. ازکنارکارگاه اهنگـری می گذریم چشمان هررهگذرمجذوب اشعه نورانی جوشکاری میشودتاازحرارت وروشنایی آن لذت ببرد غافل از آنکه چشمانش فدای آن گرما وروشنایی کذایی خواهد شد.تیرگی سقف ودیوار،سرخی چشمان آهنگروسردی محیط کارنشان ازبی مهری کاردارددرحالیکه کار،بزرگترین تفریح زندگی (به فرموده مولی الموحدین حضرت علی (ع)وجوهروجودی هرشخص است. انسان بیکارهمانندجسم بی روح است که باکارکردن روح درجسم اودمیده می شود.
آری نمونه هایی ازاین کارگاهـهارا بارهاوبارها بطورروزمره درتمام نقاط شهرمشاهده می کنیم که بصورت پراکنده تحت شرایـط ناایمـن وغیربهداشـتی مشـغول فعالیت هستند بدون پاســخ به سئــوالاتی که درذهــن مانقــش می بنددازکـنارآنهابی تفـاوت می گذریم راستـی چه گـروهی،چه ارگـانی مسئول وضامن سلامـتی کارگران ومحیـط کارصـنایع کوچک شهـرمان هستند اما نکـته ای که بایدبدان توجه نمودآن است که بدانیم سلامـتی این قشر عظیم زحمتکش به واسطه عوامل مضر و زیان آور محیط کارهمواره تهدیدمی شود. باتوجه به گزارشات ونتایج بازدیـدهای مستـمرکارشناسان وبازرسین بهداشـت کارمبنـی بروضعیت نامناسب وغیر بهداشـتی کارگاهها، علل بروزمشکلات بهداشـتی صنـایع کوچک موردارزیابی قرارگرفت تاضمن گسترش فرهنگ ایمنـی وبهداشـت کار راهکارهای مناسبی درجهت بهبودسلامـتی کارکنان صنوف فنی وخدماتی اتخاذ گردد.
عوامل بروز معضلات بهداشتی صنایع کوچک
1.نبودآموزش مستمر متصدیان صنوف فنی وخدماتی : عدم آگاهی متصدیان صنوف فنی وخدماتی ازدستـورالعملهاواهـداف وبرنامههایبهداشـتکاریکی ازعوامل بروزمشکلات بهداشـتی کارگاههابوده که بدون اطلاع ازعوامل زیان آور ومخاطرات بهداشـتی محیط کار خود مشغولفعالیتهستندلذاارتقاءسطحآگاهیشاغلـین صنوف فنـی وخدمـاتی مسـتلزم انجام اقدامات مسـتمری ازقبیل تشکیل کلاسهای آموزشـی واستفاده ازپمفلت ها وپوسترهای آموزشی درمحیط کارو... می باشد
2.پراکندگی صنوف فنی وصنایع کوچک درنقاط مختلف شهر: از روشـهای کاهش اثرات عوامل زیان آور محـیط کار میتوان به کاهش تعـداد افــراد در معرض این عوامل از قبیل سـروصدا ،گردوغبار و...می باشد که با توجه به پراکندگی و استقرار صنوف فنی در نقاط مختلف شهر و در مجاورت منازل مسکونی ،علاوه برشاغلین صنوف، عابرین وساکنین نیزدرمعرض عوامل زیان آورقرارمی گیردکه باعث آزارومزاحمت آنان میشوند. 3.استیجاری بودن کارگاهها: اکثرکارفـرمایان به علت مشکلات اقتـصادی توانایی خرید مغـازه راندارند به ناچار جهت تامین مکان فعالیت خود مغـازهای را اجاره میکنند که از لحـاظ ساختمانی منطـبق با آییننامه تاسیسات و تسهیلات بهداشـتی کارگـاه نمیباشد عـلیرغـم موافقت برخی از آنان با مـرمت و تعـمیر سقف و دیوار و کف کارگاه و...بعلت مخالفت صاحب ملک با هــرگونه تغییروبهـسازی ، با قبول شرایط موجوددرکارگاه به فعالیت خود ادامه می دهنددرغیر اینصورت مجبورند مغازه راتخلیه نمایند.
4.فعالیت بدون پروانه کسب کارگاهها: اکثر کارگاههای فنی وخدماتی بنابردلایلی ازقبیل موقتی بودن مکان فعالیت،سهل انگاری کارفرمایان در اخذمـجوز فعالیت وعدم نظارت مستمر اتحادیه های صنفی و... فاقد پروانه کسب میباشند اگرهم دارای پروانه کسب باشند بدون درنظرگرفتن ضرورت استعلام از مرکز بهداشت نسبت به تمدیدآن اقدام شده است لذاعدم نظارت بروضعیت بهداشتی کارگاهها درهنگام اخذیاتمدیدپروانه کسب کارگاهها،باعث بروزمشکلات ومخاطرات بهداشـتی میگردد.