آزمایش تعیین مقاومت کششی ، خمشی ‌،فشاری گچ 4 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 4

بسم الله الرحمن الرحیم

نام آزمایش : تعیین مقاومت فشاری ، کششی ، خمشی

هدف از آزمایش : بدست آوردن مقاومت کششی ، خمشی ، فشاری

وسایل مورد نیاز :

ماسه استاندارد عبوری ازالک نمره 20# یا الک نمره 30# به میزان 600 گرم گچ عبوری از الک نمره 20 # یانمره 30#‌ به میزان 600 گرم

آب به میزان 2/1 گچ بعلاوه درصد رطوبت جذب آب مصالج سنگی cc 350 .

قالبهای مخصوص فشاری کششی خمشی

ابتدا ماسه و گچ را مخلوط کرده سپس آب را به آن اضافه می کنیم و داخل قالبهای مخصوص ریخته و در این آزمایش از نمونه های خمشی یک نمونه و ازنمونه های فشاری و کششی هر کدام دو عدد برداشت کردیم بعد از حدود پانزده دقیقه و بعد از گذشت چند روز نمونه ها را زیر جکهای مخصوصشان می شکانیم .

نمونه خمشی :

نمونه های کششی :

نمونه های فشاری :

آزمایش تعیین وزن مخصوص صحرایی خاک به کمک مخروط ماسه 3 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 3

نام آزمایش :

تعیین وزن مخصوص صحرایی خاک به کمک مخروطه ماسه

هدف آزمایش :

بدست آوردن وزن واحد حجم خشک خاک صحرا در حالت طبیعی با استفاده از ماسه کالیبره شده یا ماسه اتاوا.

وسایل مورد نیاز :

مخروط ماسه که مرکب از یک استوانه و مخروط فلزی متصل به آن که یک دریچه میان این 2 می باشد ( دستگاه سند باتل)

سینی مخصوص که دستگاه روی آن قرار می گیرد یک دایره میان آن قرار دارد .

وسایل حفر چاله

ترازو

ماسه اتاوا

کاردک

ظرف برای برداشت نمونه صحرا

روش آزمایش :

ابتدا وزن دستگاه را به طور خالی اندازه می گیریم و بعد درب دستگاه را بسته و مقداری ماسه اتاوا داخل دستگاه می ریزیم و بعد دوباره دستگاه را با ماسه وزن می کنیم تا وزن ماسه درون دستگاه مشخص شود .بعد به صحرا رفته و سینی مخصوص را روی زمین می گذاریم . سپس با وسایل حفاری به اندازه 5/1-1 برابر قطر دایره روی سینی زمین را حفر می کنیم و خاک حاصل از حفاری را در ظرفی که قبلا وزن آن را گرفته ایم می ریزیم .سپس دستگاه را در جای مخصوص آن روی سینی قرار می دهیم و دریچه دستگاه را باز می کنیم . تا ماسه از دستگاه خارج و به داخل حفره وارد شود . و بعد از اینکه ارتفاع ماسه داخل دستگاه ثابت شد دریچه دستگاه را می بندیم . سپس دستگاه را به همراه نمونه خاک صحرا به آزمایشگاه می بریم . وزن دستگاه بعد از خروج ماسه و وزن نمونه را می گیریم .سپس نمونه ای از خاک صحرا را در ظرفی که قبلا وزن شده می ریزیم و وزن می کنیم و بعد داخل دستگاه خشک کن قرار می دهیم تا 24 ساعت در دستگاه قرار می گیرد .سپس وزن خشک نمونه را می گیریم تا درصد رطوبت خاک صحرا به دست آید .

سپس چگالی ماسه استفاده شده را بدست می اوریم تا بوسیله آن چگالی خاک صحرا را بدست اوریم . در انتها مقدار حجم ماسه درون مخروط را از ماسه خروجی کم می کنیم تا حجم واقعی ماسه درون گودال را بدست آوریم .

بدین منظور یک بار دستگاه را درون ظرف خالی قرار داده و دریچه آن را باز می کنیم تا ماسه به اندازه حجم مخروط خارج شود . و از این طریق حجم مخروط را محاسبه می کنیم .

محاسبات :

85/149 =وزن ظرف خالی 1 = W2 2305= وزن دستگاه خالی W1=

41/1325= وزن نمونه صحرا با ظرف 1 = W4 5545 =وزن دستگاه با ماسه W3=

50/61=وزن ظرف خالی 2 w6=‌ 3352=وزن دستگاه پس از خروج ماسه W5= ‌

3/389=وزن ماسه درون مخروط =W8 9/167 =وزن ظرف 2 با نمونه صحرا =W7

5/1 4/1 = ماسه 89/154=وزن ظرف 2 با نمونه خشک صحرا =W9

=وزن ماسه درون دستگاه

56/1175=85/149-41/1325وزن خاک صحرا

Cm 5/9 =R مخروط

Gr 85/44=50/61-35/106= وزن نمونه خاک صحرا

ماسه رفته

رفته

ماسه

ماسه

یا

گودال

خاک صحرا

درصد رطوبت خاک صحرا

وزنی مخصوص خشک خاک

آزمایش تعیین حد روانی خاک 6 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

آزمایش تعیین حد روانی خاک

هدف از آزمایش :

حد روانی یک خاک مقدار رطوبتی است که در آن خاک از حالت خمیری به حالت مایع تبدیل می شود . درصد رطوبتی که به ازای آن با زدن 25 ضربه به فنجان شیار ایجاد شده درنمونه خاک داخل فنجان بسته می شود حد روانی نامیده می شود . میزان بسته شدن شیار باید 7/12 میلی متر باشد .

وسایل مورد نیاز :

کاردک یا چاقوی برشی : با تیغه ای که حدود 75 تا 100 میلیمتر طول و حدود 20 میلیمتر عرض دارد .

ظروف : یک ظرف چینی ترجیحا بدون لعاب یا ظرفی از جنس مشابه با قطر حدودا 115 میلیمتر .

دستگاه کاساگراند ( دستگاه حد روانی )

ترازو: با دقت 1/0 گرم

گرمخانه یا OVEN : برای خشک کردن نمونه ها در دمای

شیار زن : که دارای دو نوع زیر می باشد .

شیار زن انحنا دار : در استاندارد AASHTO از این نوع شیار زن استفاده می شود . شعاع انحنای داخلی آن 22 میلیمتر می باشد . سطح تماس آن با فنجان دستگاه کاساگراند 2 میلیمتر می باشد .

شیار زن مسطح : این شیار زن بیشتر برای استاندارد ASTM استفاده می شود .

دو روش برای آزمایش حد روانی وجود دارد :

روش تک نقطه ای : در این روش حد روانی نمونه ای با 15 تا 25 ضربه را از فرمول زیر بدست می آوریم .

که در آن WN درصد رطوبت و N تعداد ضربه می باشد .

2- روش سه نقطه ای : این روش نسبت به روش تک نقطه ای آسانتر است ولی احتیاج به زمان بیشتری دارد . در این روش بصورت زیر عمل می شود :

شرح آزمایش :

ابتدا در حدود 250 گرم خاک رد شده از الک 40 را روی شیشه ریخته و آنرا بصورت مخروطی شکل در می آوریم و داخل مخروط را مقداری آب می ریزیم و آنرا بوسیله کاردک کاملا ورز می دهیم . پس مقداری از آنرا بوسیله کاردک برداشته و روی فنجان دستگاه کاساگراند قرار می دهیم و به شکل زیر فنجان را می پوشانیم .

با شیار زن شیاری در وسط آن ایجادمی کنیم .

مقدار آبی که به نمونه اضافه کرده ایم باید به اندازه ای باشد که تعداد ضربات به 25 تا 35 ضربه برسد. نمونه را داخل ظرف ریخته و آنرا وزن می کنیم و سپس داخل گرمخانه می گذاریم تا خشک شود .

مقدار کمی آب به نمونه اضافه می کنیم تا تعداد ضربات به 20 تا 30 برسد و نمونه را داخل گرمخانه می گذاریم تا خشک شود .

دوباره مقداری آب به آن اضافه کرده و آنرا بخوبی ورز می دهیم . نمونه را روی دستگاه گذاشته و رطوبت آن باید طوری باشد که تعداد ضربات به 15 تا 25 برسد.

نمونه ها را پس از 16تا 24 ساعت از داخل گرمخانه بیرون آورده و وزن می کنیم و سپس درصد رطوبت آنها را حساب می کنیم .

71/6=مقدار رطوبت ظرف AM-1

15/6=مقدار رطوبت ظرف A-75

11/6= مقدار رطوبت ظرف A-1

19/23= وزن خاک خشک A-m-1

29/2= وزن خاک خشک A-75

87/19=وزن خاک خشک A-1

= درصد رطوبت Am-1

= درصد رطوبت A-75

درصدرطوبت A-1

و بر طبق نمودار رسم شده در فرم LL می شود :

تحقیق در مورد تعیین جرمی حجمی سیمان

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .docx ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 9 صفحه

 قسمتی از متن .docx : 

تعیین جرمی حجمی سیمان

مقدمه:

سیمان ماده ریز و پودر شده‌ای است که به تنهایی خاصیت چسبانندگی ندارد. لیکن بر اثر عمل هیدراتاسیون (واکنشهای شیمیایی و آب) خاصیت چسبانندگی پیدا می‌کند.

به هر ماده چسبنده‌ای سیمان اطلاق می‌گردد و به ماده چسباننده مصالح سنگی در بتن سیمان هیدرولیکی و اصطلاحاً سیمان گفته می‌شود نخستین سیمان پرتلند در ایران در سال 1312 هجری شمسی با بهره‌برداری از کارخانه سیمان ری در جنوب تهران تولید شد.

پرتلند نام جزیره‌ای واقع در انگلستان می‌باشد به جهت اینکه سیمان پس از پختن به رنگ سبز شبیه جزیره پرتلند درمی‌آید در تمام دنیا به نام سیمان پرتلند شناخته شده است.

البته در ایران زمین در زمان باستان با گرد آهک شکفته و گرد خاکستر ساروج می‌ساختند و برای اندود درد مالی و بدنه آبگیرها مصرف می‌گردند با گروه آهک شکفته و گرد آجر ملات سرخ رنگی می‌ساختند و کف درونی ساختمان‌ها را با آن روکش می‌کردند کف قسمت هایی از تخت جمشید و کاخ شوش با این ملات سرخ رنگ روکش شده است و بعد از گذشت 2600 سال هنوز پابرجا می‌باشد. به علاوه با گرد آهک زنده و سفیده تخم مرغ ملاتی می‌ساختند و برای درزگیری ساختمان‌های آبی (سازه‌های هیدرولیکی) ترک خورده و بند زدن ظروف چینی شکسته مصرف می‌کردند.

آزمایشگاه شماره 1 روش تعیین جرم حجمی سیمان بر اساس استاندارد ASTMC188-89 است که در این آزمایش

جرم حجمی سیمان هیدرولیکی به عنوان جرم واحد ذرات جامد تعریف می‌گردد. برای تعیین وزن مخصوص یک جسم باید حجم وزن معینی از آن را پیدا کرد.

هدف از انجام آزمایش:

تعیین جرم حجمی سیمان

وسایل مورد نیاز آزمایش:

ترازو با دقت 0.05gr ـ حوضچه آب ـ قیف پایه بلند و کوتاه ـ روزنامه ـ بالن لوشاتلیه ـ الک 200 ـ نفت سفید

مصالح مورد نیاز آزمایش:

65gr سیمان

شرح آزمایش:

وزن مخصوص مطلق به حجم مواد جامد منهای حجم کلیه منافذ مربوط می‌شود. بنابراین آن را می‌توان به صورت نسبت جرم مواد جامد در خلاء بر جرم هم حجم آن مقطر بدون گاز تعریف نمود. لذا برای از بین بردن اثر منافذی که کاملاً احاطه شده و کاملاً غیرقابل نفوذ می‌باشند لازم است که مصالح آزمایشی به صورت پودر بسیار نرمی درآورده شود. (رد شده از الک 200 در سیستم ASTM و کاملاً غیرقابل نفوذ می‌باشند لازم است که مصالح آزمایشی به صورت پودر بسیار نرمی درآورده شود. (رد شده از الک 200 در سیستم ASTM‌ و یا کوچکتر از 75 میکرون).

اگر حجم مواد جامد به نحوی در نظر گرفته شود که شامل منافذ غیرقابل نفوذ ولی بدون لوله‌ةای مویینه گردد. وزن مخصوص حاصل را وزن مخصوصی ظاهری می‌نامند.

در کلیه مصالح ساختمانی از جمله سیمان وزن مخصوصی در حالت‌های مختلف بدست می‌آید از جمله وزن مخصوص ویژه gr/cm3 وزن مخصوص ویژه جسم جامد برابر است با وزن جسم جامد آن بخش بر حجم جسم جامد را حداقل 24 ساعت در گرمخانه در دمای 105±5ºC نگهداری نموده تا کاملاً خشک شود. چسم جامد خشک شده را وزن می‌کنیم و سپس حجم آن را بدون فضای خالی بدست می‌آوریم و از چشم وزن جسم جامد بر حجم آن می‌توان در وزن مخصوص ویژه آن را مشخص نموده در مورد سیمان یا مصالح دیگر ساختمانی پودر شده می‌بایست از پودر رد شده از الک 200 در سیستم ASTM و یا کوچکتر از 75 میکرون استفاده نمود.

بالن لوشا تولید را با نفت تا نقطه‌ای بین علامتهای 0 تا 1 میلی‌متر در ساقه بالن پر می‌نماییم برای ریختن مایع از قیف پایه بلند استفاده می‌کنیم. چنانچه قسمت داخلی سود آغشته شده باشد قسمت بالای لوله را خشک می‌کنیم. سپس به منظور ثابت نگهداشتن درجه حرارت بالن را در ظرف آب فرو برده و سپس مقدار مایع را در بالن را قرائت می‌کنیم و آن را یادداشت می‌کنیم. (VO).

65gr سیمان را از الک 200 عبور می‌دهیم. برای این منظور سیمان را روی سیمان را روی روزنامه ریخته ورودی ترازو می‌گذاریم و سپس تمام سیمان را با دقت در داخل بالن می‌ریزیم باید دقت نمود که از مسدود شدن لوله بالن در هنگام ریختن سیمان جلوگیری شود برای این منظور می‌توان از یک وسیله لرزاننده استفاده نمود. پس از آنکه تمام سیمان در داخل بالن ریخته شد در پوش بالن را گذاشته و آن را به صورت مایل تکان می‌دهیم یا به آهستگی در مسیر یک دایره افقی می‌چرخانیم طوری که مطمئن شویم هوای بین دانه‌های سیمان خارج شود.

در این مرحله مجدداً سطح مایع را قرائت می‌کنیم (V1) و یادداشت می‌کنیم.

ثبت عملیات محاسبات:

وزن مخصوص ویژه کمان  

چگالی = وزن مخصوص ویژه / جرم حجمی آب در 4ºC

(جرم حجمی آب در 4ºC برابر 1gr/cm3می‌باشد.)

مقایسه اعداد بدست آمده از آزمایش با استاندارد مربوطه:

بر طبق بند 2-6‌ تفسیر بخش اول آیین‌نامه بتن ایران (آبا):

وزن بخصوص ویژه سیمان پرتلند 3.1.3.2gr/cm3

وزن مخصوص ویژه سیمان پرتلند آمیخته 3.D-3.1 gr/cm3

وزن مخصوص سیمان مطابق با استاندارد ایران به شرح ذیل می‌باشد.

وزن فضایی کیسه نلرزیده 1-1.25 gr/cm3

وزن فضایی سیمان لرزیده 1.5-1.8 gr/cm3

وزن فضایی سیمان فله 1-1.3 gr/cm3

نتیجه‌گیری: توسط مخلوط نفت، الکل یا بنزین با سیمان می‌توان جرم حجمی آن را به دست آورد و برای تعیین وزن مخصوص یک جسم باید حجم وزن معینی از آن را پیدا کرد.

نمودار و جدول:

ردیف

شرح

مقدار

1

قرائت ابتدایی (cm3) V0

251.1

2

قرائت نهایی (cm3)V1

272.5

3

تغییر حجم V1-V0 (cm3)

21.4

4

جرم سیمان (gr) m1

65

5

جرم حجمی (gr/cm3)

3.0373

6

چگالی (gr/cm3)

3.0373

خطاها و دلایل:

وقتی مخلوط در بالن قرار دارد به صورت مایعی ؟؟؟ که سطح زیرین آن با سطح بالایی آن کمی اختلاف دارد در هنگام قرائت باید دقت شود که در صورتی که قرائت اولی بر روی سطح زیری است قرائت دوم نیز چنین باشد وگرنه عدد به دست آمده اشتباه می‌باشد.

تعیین مقدار آب لازم جهت تهیه خمیر سیمان با غلظت نرمال

وسایل مورد نیاز آزمایش:

ترازو با دقت 0.1gr یا کمتر ـ استوانه مندرج ـ دستگاه ویکات ـ بشر 500cc ـ مزور 100cc ـ کارتک ـ‌کورنومتر ـ قالب 5*5 ـ روغن ـ لگن ـ روزنامه ـ حوضچه آب ـ الک 16

مصالح مورد نیاز آزمایش:

سیمان

شرح آزمایش:

300gr سیمان را از الک 16 عبور داده نمونه‌برداری می‌کنیم و ابتدا با 26 جرم سیمان آب از حوضچه پر کرده داخل مزور 100cc می‌ریزیم که مقدار آن معادل 48cc‌می‌شود. میله آب سنج (C) را روی صفحه دستگاه قرار داده و عقربه متحرک روی صفحه مدرج دستگاه را روی عدد صفر پایین تنظیم کرده در این صورت می‌توان فاصله سر میله (G) را از صفحه دستگاه به وسیله عقربه تعیین نمود.

آب توزین شده را به همراه با نمونه سیمان در یک ظرف (لگی) با فضای کافی ریخته توسط کارتک بهم می‌زنیم.

در این زمان کورنومتر را روشن می‌کنیم (start می‌زنیم) سپس به مدت 2min توسط کارتک این مخلوط را به هم می‌زنیم تا خمیر شود و گیرش آن از بین برود. و سپس به مدت 1 min و 10 دفته از دستی به دست دیگر گلوله‌ای خیمری سیمان را جابه جای و پرتاب می‌نماییم.

سپس از تهیه خمیر سیمان آن را به آرامی وارد قالب کرده به طوری که هیچگونه فشاری به خمیر سیمان وارد نگردد. برای پر کردن قالب تنها دست کارگر مربوط و ما مخصوص تهیه خمیر باید به کار رود و

تحقیق درباره: تعیین میزان اطمینان و کیفیت سرویس در شبکه های توزیع

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 17

تعیین میزان اطمینان و کیفیت سرویس در شبکه های توزیع

خلاصه: شرکت های برق و دولت برای اینکه سرمایه گذاری بر روی پروژه های برقی را اولویت بندی کنند، شاخص های اطمینان را مورد ارزیابی و بررسی قرار می دهند. اما تفاوت های زیادی بین این شاخص ها جهت قابلیت اطمینان وجود دارد که این تفاوت ها ممکن است صدمات اقتصادی برای مشترکان به بار آورد. این مقاله مفهوم شاخص کیفیت خدمات با توجه به نوع و انتظارات مشترکان را مورد بررسی قرار می دهد.

نوع و انتظارات مشترکان را مورد بررس قرار می دهد.

1ـ امروزه انتظارات مشترکان برق در رابطه با قابلیت اطمینان به شبکه های توزیع و همچنین کیفیت توان در حال قرونی است. مراکز مرتبط با برق و همچنین شهرداری ها باید همواره از اطمینان و کیفیت خدمات مورد نیاز مشترکان مطلع باشند و برای بهبود آن بکوشند.

مقدمه ـ معرفی : I) INTRODUCTion

2ـ شاخص های متفاوتی جهت تعیین و کیفیت و میزان اطمینان سیستم هایتغذیه وجود دارد. شرکت های مختلف ممکن است جهت محاسبه و گزارش عملکرد یک سیستم روش های کاملاً متفاوتی داشته باشند. نظام های قانون گذار در ایالات و کشورهای مختلف شیوه های گزارش، روش های محاسباتی و حتی شاخص های متفاوتی را به کار می گیرند.

چون که سیستم های تغذیه از اهمیت خاصی برخوردار هستند. بسته به میزان اهمیت آنها باید از وسایل و معیارهای استاندارد برای آنها استفاده چون این وسایل به طور به طور اتوماتیک کار می کنند و هر گونه اختلال در سیستم ممکن است موجب صدمات جبران ناپذیری شود. مثل سیستم های کامپیوتری بانک ها.

3ـ همانطور که گفتیم این مقاله می خواهد مفهوم شاخص کیفیت سرویس را به گونه ای که مناسب حال مشترکان باشد با توجه به نوع مشترکان و انتظاراتی که آنها از سیستم دارند توضیح دهد. همچنین این مقاله تلاش می کند تا راه کار مناسبی برای توصیف کیفیت سرویس و میزان اطمینان به آن را ارائه دهد. شاخص کیفیت سرویس، لطمات اقتصادی واژه مشترکان را به عنوان وجه اشتراک انواع اختلالت بیان می کند و لذا تمامی آنها را به عنوان یک شاخص درنظر می گیرد.

4ـ در ادامه شیوه های موجود برای تعیین میزان اعتماد به شبکه های توزیع (استاندارد IEEE ,1366) و همچنین محدودیت های این روش ها با توجه به فرآیندهای آماری که برای توصیف عملکرد سیستم به کار می روند شرح داده خواهند شد.

نتیجه این امر فراهم شدن روشی برای عملکرد سیستم با توجه به صدمات واقعی وارده بر مشترکان و همچنین هزینه ها جهت سرمایه گذاری بر روی سیستم های بهینه درآینده است.

5ـ II: توصیف سطوح میزان اطمینان به شبکه ها

A: شاخص های میزان اطمینان به شبکه ها

شاخص های اطمینان مبتنی بر وقفه ها (interrupهایی) که برای مشترکان رخ می دهند. در این مقاله هر جا از وقفه نام برده شده منظور وقفه هایی هستند که بیش از 5 دقیقه به طول می انجامند. هر چند که بعضی اوقات ممکن است منظور وقفه هایی باشند که کمتر از 1 دقیقه طول می کشند. البته در تعریف قطعی (وقفه) داریم، یک قطعی زمانی رخ می دهد که ولتاژ تغذیه یا جریان بار به مقدار کمتر از اره پریونیت، در فرکانس نامی و برای مدت کمتر از یک دقیقه کاهش یابد. که عوامل موثر بر این وقفه ها می توانند اتصال کوتاه سیستم های قدرت، خرابی دستگاه و بدکاران سیستم کنترل باشد.

برای سیستم های قدرت در کشورهای پیشرفته مثل ایالات متحده، متوسط تعداد این وقفه ها در سال به استثنای حوادث عمده (حوادث طبیعی) 5/0 الی 5 دقیقه می باشد. در سراسر آمریکا تعداد متوسط قطعی ها 3/1 در سال است.

6ـ استانداردها IEEE 1366-2003 مهمترین شاخص های به کار گرفته شده برای تشریح میزان اطمینان را ارائه می کند. بررسی عمل آمده نشان می دهد که مهمترین این شاخص ها عبارتند از ASAI,CAIDI, SAIDI, SAIFI .

SAIFI (تعداد وقایع) و SAIDI (مدت زمان) ، نسبت به سایر شاخص های گزارش عملکرد سیستم رایج ترند که در ادامه شرح داده خواهند شد.

7ـ system Average interruption frequency – Index (شاخص تکرار وقفه های متوسط سیستم (وقفه های بادوام) می باشد. این شاخص متوسط وقفه های بادوامی را که مشترک تجربه می کند در یک دوره زمانی معین محاسبه می کند. به بیان ریاضی

SAIFI=

8ـ system Average interruption frequency – Index (شاخص مدت زمان وقفه های متوسط سیستم) که متوسط زمان وقفه ها برای مشترکان در یک دوره زمانی معین را محاسبه می کند که معمولاً بر حسب دقایق مشترک یا ساعات مشترک می باشند. به بیان ریاضی

SAIFI=

در شکل 1 روند تغییرات متوسط SAIFI در طول 10 سال نشان داده شده است که از بررسی های بعمل آمده توسط شرکت های برق بدست آمده اند . نکته اینکه تغییرات SAIFI در این شکل بدون احتساب حوادث عمده می باشند.