گزارش کارآموزی کنترل کیفیت شرکت تولیدی نوشیدنی برای رشته های مهندسی، صنایع غذایی با فرمت word شامل 32 صفحه
فصل دوم
کنترل کیفیت محصول ( تعاریف )
کنترل کیفیت چیست ؟
1 - عبارت است از اطمینان از تهیه و تولید کالا وخدمات برطبق استاندارد های تعیین شده
2 - به طور کلی سیستمی است برای نگهداری یک سطح مطلوب کیفیت یک فرآورده یا فرآیند بابرنامه ریزی دقیق ، استفاده از لوازم مناسب بازرسی مداوم و اقدام به عملیات اصلاحی در قسمتهای لازم
استقرار یک سیستم تضمین کیفیتی:
یعنی تهیه و بکارگیری برنامه تضمین کیفیتی که می تواند بالاترین هدف دریک سازمان باشد. پیاده سازی این سیستم مستلزم انجام اقدامات زیر است:
1 - تهیه طرح جامع که شامل:
الف) تیم کاری و مشخص شدن سرپرست آن
ب) ایجاد جلسات هماهنگی وانتقال آن از مدیریت به پرسنل
ج) سیستیم تضمین کیفیتی در سطح شرکت مورد برسی قرار میگیرد.
د) استاندارد های ودستورالعملهای لازم جمع آوری گردند.
ه) نیازهای فنی واقتصادی سازمان برآورده گردد.
و ) استقرار هاوسیاستهای کلی مشخص گردد.
ز) الگوی هماهنگ فرآیند کاری اجرا شود.
ح) چارچوبی برای نظام بهبود تعیین گردد.
2 - طرح ساده شده(طرح عملیاتی)
الف) سرپرست تیم کاری مشخص شود.
ب) استانداردهای پذیرفته شده تعیین گردد.
ج) فعالیتهای جاری با نیازهای مقایسه شده و اقدامات اصلاحی مشخص شود.
د) کتابچه دستورالعمل کیفی تهیه شود.
ه) از طریق جلسه ای سیستم تضمین کیفیتی تشکیل شود.
زیر سیستم های تضمین کیفیت عبارتند از:
1 - تضمین طراحی شامل تغییرات طرح, برسی قراردادها و...
2 - طراحی کیفیت و طراحی بازرسی شامل ارتباط با افرادماهر،دستورالعمل های دقیق و سیستم تضمین کیفیتی
3 - تضمین تدارکات شامل ارتبات با تهیه کنندگان و ارزیابی تدارکات
4 - تضمین تولید ،شامل راه اندازی تولید،بازرسی در طول فرآیند تولید،خود کنترلی وبازرسی انتهای کار
5 - تضمین عملکرد کیفی پس از فروش شامل عملکرد محصول،ارتباط با مصرف کننده وخدمات کیفی
6 - سیستم اطلاعات مدیریت شامل گزارش کیفی,ارزیابی هزینه ها
7 - برنامه ریزی و کنترل کیفی آماری شامل روشهای نمونه گیری آماری
8 - تهیه نرم افزارهای کنترل کیفی شامل به کارگیری روشهای اطلاعات دقیق وکنترل به وسیله سیستم های رایانه ای
هدف از کنترل کیفیت چیست ؟
اعمال نظارت دقیق بر تمام پدیده های موثر در تولید ، به نحوی که محصول حامل در تمام شرایط کیفیت یکسانی داشته باشد
جلب رضایت مشتری ، ارائه محصول با خصوصیات مطلوب
وظیفه کنترل کیفیت نمی تواند فقط به عهده یک فرد یا گروه خاص باشد. بلکه هماهنگی تمام اجزا را لازم دارد.( مشتری ، مهند سین ، ماده اولیه ، کارگران و....)
اهداف روش های کنترل کیفیت :
1 - ردیابی مشکلات.
2 - محدود کردن دایره مشکلات.
3 - ارزیابی عواملی که سبب به وجود آمدن مشکلات شده اند.
4 - تعیین صحت علل فرض شده برای خرابی ها .
5 - جلوگیری از خطا هایی که در اثر حذف ، عجله و یا بی توجهی به دست می آیند.
6 - اثر بهبود کنترل کیفیت .
زیر سیستم های تضمین کیفیت :
1 - تضمین طراحی : شامل کنترل قراردادها وکنترل طرح اولیه یا بازنگری مجدد طرح
2 - طراحی کیفیت وبازرسی : شامل ارتباط با افراد ماهر و تهیه دستورالعمل ها
3 - تضمین تدارکات: شامل ارتباط با تهیه کنندگان و ارزیابی تدارکات
4 - تضمین تولید: شامل فرآیند خط تولید، بازرسی در طول فرآیند خودکنترلی وانتهای خط
5 - تضمین عملکرد کیفی وخدمات پس از فروش: شامل عملکرد محصول وارتباط با مصرف کننده
6 - سیستم اطلاعات مدیریت کیفیت: شامل گزارش کیفی وارزیابی هزینه های کیفی
7 - برنامه ریزی وکنترل کیفی آماری: شامل روش های آماری ونمونه گیری
8 - نرم افزارهای کنترل کیفی : شامل روش های اطلاعاتی دقیق وکنترل به وسیله سیستم های رایانه ای
مشکلاتی که در تنظیم کنترل کیفیت میتوان نام برد شامل موارد زیر است :
1 - مواد اولیه
2 - ابزار ها و دستگاهها
3 - خطاهای انسانی
4 - محیط تولید
5 - ضعف در طراحی
محاسبه سطح سیگما برای نوشابه های داخلی :
نیازهای مشتری :1-خوش طعم بودن 2- بسته بندی مناسب و زیبا ۳-نشتی گاز ۴-پت(ظرف نوشابه) ۵- برچسب(لیبل) ۶- خراب شدن هنگام حمل و نقل ۷-سربطر
در نتیجه ۷ نیاز وجود دارد و ۷فرصت بروز نقص است.
برای مثال 1000 نوشابه مورد بررسی قرارمیگیرد و نتایج زیر حاصل میشود :
1- 50 نوشابه خوش طعم نیست
2- 24 نوشابه با بسته بتدی نا مناسب
3- 60 نوشابه با نشتی گاز
4- 10 نوشابه خرابی پت
5- 25 نوشابه خراب بودن لیبل
6- 40 نوشابه سفت بودن یا شل بودن سر بطر
7- 100 نوشابه ضایعات حمل و نقل
برای محاسبه سطح سیگما ،کل تعداد عیوب شمارش شده را بر کل تعداد واحدها ضربدر تعداد فرصتهای عیب تقسیم میکنیم:
(50+24+60+10+25+40+100)
7*1000
حاصل عبارت 0.044142 میباشد این عدد را DPO یا تعداد عیوب در هر فرصت مینامیم.
حال تعداد فرصتها را در میلیون محاسبه میکنیم در نتیجه حاصل 44142 عیب در میلیون فرصت (DPMO).
اکنون عدد بدست آمده را در جدول زیر پیدا کرده و سطح سیگما را مشخص میکنیم در این مثال سطح سیگما 3.25 میباشد یعنی با 95.99% کیفیت در حال کار میباشد.
پروژه بررسی پتانسیل های موجود در استان اردبیل برای تولید سیمان پوزولانی پژوهشی کامل می باشد و در 2 فصل تنظیم شده است. شما میتوانید فهرست مطالب پروژه را در ادامه مشاهده نمایید.
پروژه بصورت فایل قابل ویرایش ورد(WORD) در 65 برگه برای رشته مهندسی معدن در پایین همین صفحه قابل دانلود میباشد. شایسته یادآوری است که پروژه از ابتدا تا پایان ویرایش وتنظیم , سکشن بندی (section) ، نوشتن پاورقی (Footnote) و فهرست گذاری اتوماتیک کامل شده وآماده تحویل یا کپی برداری از مطالب مفید آن است.
بلافاصله بعد از پرداخت و خرید ، لینک دانلود نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک فایل مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد.
پیشگفتار
بهره برداری از حداکثر ظرفیت های نصب شده ماشین آلات و سایر عوامل که بتوانند کارآیی کارخانجات را به حداکثر برسانند و در عین حال نقش کاهنده و یا جایگزین منابع دیگر را داشته باشند هدفی است که « مدیریت ظرفیت» در بهره وری بیشتر واحدهای تولیدی دنبال می کند درکنار و هماهنگ بااین موضوع مهندسی صنایع نیزعوامل کیفی تولید را هدایت و سایر واحدهای مهندس را به این منظور بخدمت می گیرد. پژوهش در مورد استفاده از منابع پوزولان نیز از عملیاتی است که در چهار چوب نیل به این اهداف شروع و در حال انجام می باشد.
پوزولان یکی از منابع معدنی و مکانیکی موجود در طبیعت می باشد که از مخلوط کردن آن با کلینکر سیمان وسایش بحد لازم می تواند سیمانی را تولید نمود که از نقطه نظر بعضی از خواص نسبت به سیمان پرتلند معمولی امتیازهائی را دارا می باشد. استفاده از این ماده معدنی که نهایتاً باعث کاهش قیمت تمام شده سیمان و نیز افزایش تولید می گردد.
آنچه در این پروژه آمده است نتایج مربوط به اکتشاف ذخایر پوزولانی در شعاع 150 کیلو متری اطراف کارخانه سیمان اردبیل و هم چنین کارخانجات در دست احداث می باشد. بدین منظور پس از شناسایی هر کانسار پوزولانی روی نمونه ای مخلوط های مختلف صورت گرفته است. براساس این آزمایشات ارزیابی مقدماتی هر کانسار و انتخاب اولویت ها برای اکتشافات تفضیلی و بررسیهای نهایی کاربرد موجود در آن انجام پذیرفته است. بدیهی است انجام بررسی های تفظیلی می بایست متقابلاً دنبال گردند. امید است این بررسی ها بتواند آغازی برای استفاده مطلوب از منابع کشور و تولید انبوده این نوع سیمال گردد.
فهرست مطالب
فصل اول،مقدمه
1-1- موقعیت جغرافیایی.. 3
1-2- موارد استفاده پامیس.... 6
1-3- خصوصیات پامیس به عنوان ماده افزودنی در سیمان.. 6
1-4- خصوصیات پامیس جهت مصرف در سیمان پرتلند. 7
فصل دوم ، خلاصه از زمین شناسی منطقه اردبیل
2-1- مقدمه. 9
2-2- خاصیت پوزولان.. 11
2-3- کشورهای تولید کننده سیمان پوزولانی و استانداردهای آن.. 12
2-4- طرز تشکیل موادپوزولانی و تئوری های مربوط به آن.. 12
2-5- بررسی های مقدماتی برای شناسایی و اکتشاف مواد پوزولانی.. 13
2-6- مناطق مورد بررسی جهت اکتشاف مقدماتی مورد پوزولانی در اردبیل.. 14
2-7- توف برش ها و هیالوکلاستیت های ائوسن.. 14
2-8- سنگ شناسی.. 16
2-9- خلاصه ای از زمین شناسی حوضه رسوبی نئوژن در جنوب اردبیل.. 19
2-10- مطالعات سنگ شناسی.. 35
2-11- آزمایشات پوزولان اکتیویته. 37
2-12- بررسی ایگنمبریت های دره قطورسویی به عنوان ماده اولیه سیمان پوزولانی.. 45
2-13- ارزیابی کلی.. 57
منابع.. 59
دانلود گزارش کارآموزی تضمین کیفیت
موضوع: مهندسی صنایع – برنامه ریزی و تحلیل سیستمها
شرکت سویا سان (Maxsoy )
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 46
مقدمه :
در تمامی کارخانه های تولیدی مسئول فنی کارخانه، مسئولیت های زیادی دارد تا محصول مورد نظر تمامی مراحل تولید خود را طی کند تا به دست مصرف کننده برسد همچنین اختیارات مسئول فنی نیز محدود است که این مسئله مانع از انجام درست مسئولیت ها می شود .
پس نقص عمده ای که منجر به بروز مشکلات فراوانی برای انجام مسئولیت های فنی می باشد ، گستردگی مسئولیت ها و محدودیت اختیارات است و در بسیاری از شرکت های تولیدی مسئولین فنی با تلاش و پیگیری خود موجب برقراری ارتباط مناسب با بخش های مختلف کارخانه که در کیفیت محصول دخالت دارند می گردد که به سادگی قابل انجام نیست .
طبق راهنمایی ها و دستورالعمل های اداره کل نظارت بر امور تولید محصول ، سیستم تضمین کیفیت Assurance Quality این مسئولیت ها را به عهده دارد و مسئول فنی یکی از اعضای این سیستم است .
تضمین کیفیت Assurance Quality خود یکی از عناصر اصلی مدیریت کیفیت Management Quality است . به عبارتی شورای تضمین کیفیت اطمینان می دهد که محصولات تولید شده از سلامت ، کیفیت و کارآیی مطلوب برخوردار بوده و رضایت مشتری را به همراه دارد .
از آنجایی که تضمین کیفیت بخشی از سیستم مدیریت کیفیت است ما این پروژه را به بررسی سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر استاندارد ISO9001:2000 وچگونگی پیاده سازی این استاندارد در کارخانه تولیدی مواد غذایی سویا سان (Maxsoy ) اختصاص دادیم که چگونه توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا همراه با رضایت مشتری تولید کند .
فصل اول
معرفی محل کار آموزی
( شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان Maxsoy )
فصل دوم
معرفی سیستم مدیریت کیفیت
ISO9001:2000
فصل سوم
چگونگی پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویا سان
دانلود گزارش کارآموزی تضمین کیفیت
موضوع: مهندسی صنایع – برنامه ریزی و تحلیل سیستمها
شرکت سویا سان (Maxsoy )
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 46
مقدمه :
در تمامی کارخانه های تولیدی مسئول فنی کارخانه، مسئولیت های زیادی دارد تا محصول مورد نظر تمامی مراحل تولید خود را طی کند تا به دست مصرف کننده برسد همچنین اختیارات مسئول فنی نیز محدود است که این مسئله مانع از انجام درست مسئولیت ها می شود .
پس نقص عمده ای که منجر به بروز مشکلات فراوانی برای انجام مسئولیت های فنی می باشد ، گستردگی مسئولیت ها و محدودیت اختیارات است و در بسیاری از شرکت های تولیدی مسئولین فنی با تلاش و پیگیری خود موجب برقراری ارتباط مناسب با بخش های مختلف کارخانه که در کیفیت محصول دخالت دارند می گردد که به سادگی قابل انجام نیست .
طبق راهنمایی ها و دستورالعمل های اداره کل نظارت بر امور تولید محصول ، سیستم تضمین کیفیت Assurance Quality این مسئولیت ها را به عهده دارد و مسئول فنی یکی از اعضای این سیستم است .
تضمین کیفیت Assurance Quality خود یکی از عناصر اصلی مدیریت کیفیت Management Quality است . به عبارتی شورای تضمین کیفیت اطمینان می دهد که محصولات تولید شده از سلامت ، کیفیت و کارآیی مطلوب برخوردار بوده و رضایت مشتری را به همراه دارد .
از آنجایی که تضمین کیفیت بخشی از سیستم مدیریت کیفیت است ما این پروژه را به بررسی سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر استاندارد ISO9001:2000 وچگونگی پیاده سازی این استاندارد در کارخانه تولیدی مواد غذایی سویا سان (Maxsoy ) اختصاص دادیم که چگونه توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا همراه با رضایت مشتری تولید کند .
فصل اول
معرفی محل کار آموزی
( شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان Maxsoy )
فصل دوم
معرفی سیستم مدیریت کیفیت
ISO9001:2000
فصل سوم
چگونگی پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویا سان
دانلود گزارش کارآموزی تضمین کیفیت
موضوع: مهندسی صنایع – برنامه ریزی و تحلیل سیستمها
شرکت سویا سان (Maxsoy )
فرمت فایل: ورد قابل ویرایش
تعداد صفحات: 46
مقدمه :
در تمامی کارخانه های تولیدی مسئول فنی کارخانه، مسئولیت های زیادی دارد تا محصول مورد نظر تمامی مراحل تولید خود را طی کند تا به دست مصرف کننده برسد همچنین اختیارات مسئول فنی نیز محدود است که این مسئله مانع از انجام درست مسئولیت ها می شود .
پس نقص عمده ای که منجر به بروز مشکلات فراوانی برای انجام مسئولیت های فنی می باشد ، گستردگی مسئولیت ها و محدودیت اختیارات است و در بسیاری از شرکت های تولیدی مسئولین فنی با تلاش و پیگیری خود موجب برقراری ارتباط مناسب با بخش های مختلف کارخانه که در کیفیت محصول دخالت دارند می گردد که به سادگی قابل انجام نیست .
طبق راهنمایی ها و دستورالعمل های اداره کل نظارت بر امور تولید محصول ، سیستم تضمین کیفیت Assurance Quality این مسئولیت ها را به عهده دارد و مسئول فنی یکی از اعضای این سیستم است .
تضمین کیفیت Assurance Quality خود یکی از عناصر اصلی مدیریت کیفیت Management Quality است . به عبارتی شورای تضمین کیفیت اطمینان می دهد که محصولات تولید شده از سلامت ، کیفیت و کارآیی مطلوب برخوردار بوده و رضایت مشتری را به همراه دارد .
از آنجایی که تضمین کیفیت بخشی از سیستم مدیریت کیفیت است ما این پروژه را به بررسی سیستم مدیریت کیفیت مبتنی بر استاندارد ISO9001:2000 وچگونگی پیاده سازی این استاندارد در کارخانه تولیدی مواد غذایی سویا سان (Maxsoy ) اختصاص دادیم که چگونه توانسته است محصولاتی با کیفیت بالا همراه با رضایت مشتری تولید کند .
فصل اول
معرفی محل کار آموزی
( شرکت تولید کننده مواد غذایی سویا سان Maxsoy )
فصل دوم
معرفی سیستم مدیریت کیفیت
ISO9001:2000
فصل سوم
چگونگی پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت در شرکت سویا سان